cad中如何填充材質(zhì)?
作者:化工綜合網(wǎng)發(fā)布時間:2021-12-14分類:無機(jī)化工瀏覽:215
示例操作步驟如下:
我們需要的工具有:電腦、CAD
1、打開CAD在命令欄里輸入”BHATCH“打開”圖案填充“,或在上方”繪圖“菜單里找到”圖案填充“選項。
2、在”圖案填充“對話框里設(shè)置好需要的圖案樣式,在點擊右上方”添加:拾取點“按鈕。
3、之后鼠標(biāo)移動到需要填充材質(zhì)的圖形上,單擊左鍵后空格執(zhí)行命令。
4、執(zhí)行命令后會回到對話框里,接著再點擊確定即可填充。
如何降低無機(jī)粉體填充塑料的密度
發(fā)泡是填充塑料降低密度實現(xiàn)減重輕量化的重要途徑 發(fā)泡――使塑料材料呈現(xiàn)多孔結(jié)構(gòu)是降低塑料材料密度的重要途徑。可發(fā)性聚苯乙烯經(jīng)發(fā)泡工藝成型后,其材料密度可降低到0.03g/cm3,聚氯乙烯發(fā)泡板的密度也可以達(dá)到0.7g/cm3左右。但一方面這些發(fā)泡材料的力學(xué)性能已經(jīng)大大降低,另一方面不可能適應(yīng)一般塑料制品的成型加工工藝,而且最重要的問題,無論是物理發(fā)泡機(jī)理,還是化學(xué)發(fā)泡機(jī)理,由于聚乙烯或聚丙烯的熔體強(qiáng)度低,其熔體分子形成不了有效的泡孔壁,造成氣體逃逸,泡孔塌陷,無法形成結(jié)構(gòu)規(guī)整的發(fā)泡材料。加入無機(jī)粉體材料后,問題更為復(fù)雜。上世紀(jì)90年代中期,有的企業(yè)曾試圖在PE箱包片材、帽舌芯層等產(chǎn)品中加入發(fā)泡劑,制成一定發(fā)泡倍率的材料,結(jié)果出現(xiàn)剛性不足、板面軟化、無回彈性、針孔掉線、易變形等多種問題,如果使用填料以提高片材的剛性,僅僅加入5%的填料,就出現(xiàn)密度上升、產(chǎn)品厚薄不均、爆板、流痕等問題。 無機(jī)粉體材料填充聚乙烯材料及制品的成功例子是上世紀(jì)八十年代曾經(jīng)流行一時的鈣塑天花板以及一直延續(xù)到現(xiàn)在的聚乙烯微發(fā)泡拖鞋、涼鞋制品,但這些產(chǎn)品的制造工藝無一例外地使用了交聯(lián)劑,即在發(fā)泡劑分解產(chǎn)生氣體并形成致密的微孔結(jié)構(gòu)時,是交聯(lián)劑把聚乙烯熔體的分子凝結(jié)成有效的氣孔壁,包裹住了氣體。這種經(jīng)過交聯(lián)的聚乙烯材料其柔性十足,但強(qiáng)度和剛性不足,對絕大多數(shù)聚乙烯制品來說是不適合的,而且更為關(guān)鍵的是經(jīng)過交聯(lián)的塑料材料,已形成體型分子,很難再回收利用,其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料也無法及時回收做為原料使用。從當(dāng)前綠色生態(tài)的角度看,依靠交聯(lián)形成有效的泡孔結(jié)構(gòu)是走不通的。 聚丙烯塑料具有非常良好的物理機(jī)械性能,其耐熱性能突出更是五大通用塑料中最優(yōu)的,通常可以在100℃環(huán)境下長時間工作,在無負(fù)載的情況下其工作溫度甚至可以達(dá)到130℃。但聚丙烯是半結(jié)晶性聚合物,在達(dá)到170℃左右后,其結(jié)晶區(qū)迅速解體,一旦熔融其熔體粘度迅速下降,無法包裹住發(fā)泡劑分解產(chǎn)生的氣體形成有規(guī)則的泡孔結(jié)構(gòu)。多年來針對這一關(guān)鍵難點進(jìn)行研究,其解決途徑是制造高熔體強(qiáng)度聚丙烯(HMSPP)。 HMSPP由于熔體強(qiáng)度高,有利于形成均勻致密的泡孔,但因在制備過程中面臨聚丙烯降解和凝膠兩大問題以及聚合物接枝反應(yīng)與單體均聚反應(yīng)的競爭、聚合物主鏈斷鏈和交聯(lián)與支化的競爭,不僅生產(chǎn)技術(shù)復(fù)雜、難以控制,而且加工成本增大使產(chǎn)品的售價較普通聚丙烯高出40%以上,成為不能大規(guī)模推廣應(yīng)用的主要原因。 多年來,不使用交聯(lián)工藝,也不使用高熔體強(qiáng)度聚丙烯的無交聯(lián)發(fā)泡聚烯烴加工技術(shù)的研究一直在進(jìn)行之中,特別是在有大量無機(jī)粉體材料存在的情況,能夠?qū)崿F(xiàn)普通聚乙烯或聚丙烯發(fā)泡是目前國內(nèi)外最為關(guān)注的技術(shù)領(lǐng)域。我們利用無機(jī)粉體自身的特性,并對其進(jìn)行必要的表面處理后,使其不僅扮演填料的角色,還可有助于發(fā)泡材料形成泡孔結(jié)構(gòu),其發(fā)泡材料的剛性、穩(wěn)定性、硬度、彈性模量等力學(xué)性能也同時得到保障,滿足塑料制品的使用要求,從而達(dá)到降低填充塑料密度,真正實現(xiàn)降低成本、提高性能價格比,增強(qiáng)產(chǎn)品市場競爭力的目的。
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