余熱鍋爐的工藝流程

①軟水（電廠）- 除氧器?- 給水泵 - 汽包 - 飽和蒸汽 - 分汽缸-用戶?

②底吹爐來的煙氣 - 鍋爐1、2、3、4、5道煙室受熱面 - 鍋爐出口 - 電收塵?

回熱抽汽的意義？

把汽輪機中部分做過功的蒸汽抽出，送入加熱器中加熱給水，這種循環叫給水回熱循環。在純凝汽式汽輪機中的熱力循環，大約只有30％的熱能轉變為電能，而其中70％的熱量在蒸汽凝結中被凝汽器的循環水帶走，如果將這部分損失的熱量用來加熱鍋爐給水，可以降低給水蒸發時所要吸收的熱量，從而提高了電廠的經濟性。但回熱系統一方面需要增加許多輔助設備，另一方面各抽汽點后的蒸汽流量減少，使機組的出力減少，這兩方面對使得具有回熱系統的機組經濟性下降。采用給水回熱加熱以后，一方面從汽輪機中間部分抽出一部分蒸汽，加熱給水提高了鍋爐給水溫度。這樣可使抽汽不在凝汽器中冷凝放熱，減少了冷源損失。另一方面，提高了給水溫度，減少給水在鍋爐中的吸熱量。因此，在蒸汽初參數、終參數相同的情況下，采用給水回熱循環的熱效率比朗肯循環熱效率高。最有利的抽汽壓力應該是既把給水加熱到給定的給水溫度，又使抽汽在汽輪機內所做的功最大。當利用回熱抽汽來加熱給水時，使給水溫度隨抽汽壓力提高而提高，熱經濟性也隨之增加，抽汽壓力達到某一數值時，熱經濟性達到最大，此時的給水溫度稱為理論上的最佳給水溫度。增加回熱級數可以提高回熱循環效率，但隨著回熱級數的增加，循環效率的提高是逐漸減少的。給水溫度的增加，提高了熱經濟性，但卻使鍋爐排煙溫度提高，鍋爐效益降低，或需增加鍋爐尾部采熱面，使鍋爐投資增加。因此經濟上最佳給水溫度的確定必須進行技術經濟比較；由于技術、經濟上的原因，回熱級數是有限的，中參數機組為1～3級，高參數機組為5～7級，超高參數以上大容量再熱機組一般為7～8級。

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