熱鍛模具用什么材料最好?
作者:訪客發布時間:2021-07-20分類:催化劑及助劑瀏覽:72
導讀:可以使用5Mn15Cr8Ni5Mo3V2、7Mn10Cr8Ni10Mo3V2鋼,1150~1180℃固溶處理和700℃時效后,硬度為45~46HRC,800℃時效硬度仍達42HRC...
可以使用5Mn15Cr8Ni5Mo3V2、7Mn10Cr8Ni10Mo3V2鋼,1150~1180℃固溶處理和700℃時效后,硬度為45~46HRC,800℃時效硬度仍達42HRC左右,使用溫度達700~800℃。
7Mn15Cr2Al3V2Wmo(T23152)(7Mn15無磁模具鋼)鋼,也可用來制作700~800℃下使用的熱作模具。其熱處理工藝為1180℃加熱水淬,700℃回火空冷。
也可以使用鋼結硬質合金:用硬質合金作模具材料,硬度和耐磨性比較理想,但韌性差,加工困難。而鋼結硬質合金卻可取長補短。鋼結硬質合金是一種新型的模具材料,是以一種或幾種碳化物(碳化鈦、碳化鎢)為硬質相,以合金鋼(如高速鋼、鉻鉬鋼)粉末為粘結劑,經配料、混料、壓制、燒結而成的粉末冶金材料。其性能介于鋼與硬質合金之間。它既有高的強度、韌性又可進行各種機械加工及熱加工,并具有硬質合金的高硬度(經淬火、回火后可達(68~73)HRC、高耐磨性,因此,極適于制造各種模具。但由于硬質合金和鋼結硬質合金價格貴,且又韌性差,因此宜用鑲嵌件形式在模具中出現,以提高模具的使用壽命、節約材料、降低成本。
常用的鋼結硬質合金牌號有GT35、TLW50、TLMW50、GW50和DT等。
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