智能工廠規(guī)劃方案：

1、數(shù)據(jù)采集和管理

數(shù)據(jù)是智能工廠建設(shè)的血液，在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動(dòng)。在智能工廠運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，會(huì)產(chǎn)生設(shè)計(jì)、工藝、制造、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可能分別來自ERP、MES、APS、WMS、QIS等應(yīng)用系統(tǒng)。生產(chǎn)過程中需要及時(shí)采集產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，并與訂單、工序、人員進(jìn)行關(guān)聯(lián)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程追溯。

2、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)

實(shí)現(xiàn)智能工廠乃至工業(yè)4.0，推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)MES應(yīng)用，最重要的基礎(chǔ)就是要實(shí)現(xiàn)M2M，也就是設(shè)備與設(shè)備之間的互聯(lián)，建立工廠網(wǎng)絡(luò)。

3、工廠智能物流

推進(jìn)智能工廠建設(shè)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的智能物流十分重要，尤其是對(duì)于離散制造企業(yè)。智能工廠規(guī)劃時(shí)，要盡量減少無效的物料搬運(yùn)。很多制造企業(yè)在裝配車間建立了集中揀貨區(qū)(Kitting Area)，根據(jù)每個(gè)客戶訂單集中配貨，并通過DPS(Digital Picking System)方式進(jìn)行快速揀貨，配送到裝配線，消除了線邊倉(cāng)。

4、生產(chǎn)質(zhì)量管理和設(shè)備管理

提高質(zhì)量是企業(yè)永恒的主題，在智能工廠規(guī)劃時(shí)，生產(chǎn)質(zhì)量管理和設(shè)備管理更是核心的業(yè)務(wù)流程。貫徹質(zhì)量是設(shè)計(jì)、生產(chǎn)出來，而非檢驗(yàn)出來的理念。

5、智能廠房設(shè)計(jì)

智能廠房除了水、電、汽、網(wǎng)絡(luò)、通信等管線的設(shè)計(jì)外，還要規(guī)劃智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)、智能采光與照明系統(tǒng)、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)、智能安防報(bào)警系統(tǒng)、智能門禁一卡通系統(tǒng)、智能火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)等。采用智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)，可以判斷監(jiān)控畫面中的異常情況，并以最快和最佳的方式發(fā)出警報(bào)或觸發(fā)其它動(dòng)作。

6、智能裝備的應(yīng)用

制造企業(yè)在規(guī)劃智能工廠時(shí)，必須高度關(guān)注智能裝備的最新發(fā)展。機(jī)床設(shè)備正在從數(shù)控化走向智能化，很多企業(yè)在設(shè)備上下料時(shí)采用了工業(yè)機(jī)器人。未來的工廠中，金屬增材制造設(shè)備將與切削加工（減材）、成型加工（等材）等設(shè)備組合起來，極大地提高材料利用率。

7、智能產(chǎn)線規(guī)劃

智能產(chǎn)線是智能工廠規(guī)劃的核心環(huán)節(jié)，企業(yè)需要根據(jù)生產(chǎn)線要生產(chǎn)的產(chǎn)品族、產(chǎn)能和生產(chǎn)節(jié)拍，采用價(jià)值流圖等方法來合理規(guī)劃智能產(chǎn)線。

8、制造執(zhí)行系統(tǒng)MES

MES是智能工廠規(guī)劃落地的著力點(diǎn)，上接ERP系統(tǒng)，下接現(xiàn)場(chǎng)的PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、檢測(cè)儀器等設(shè)備。MES旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，貫徹落實(shí)生產(chǎn)策劃，執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度，實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)進(jìn)展：

9、生產(chǎn)無紙化

隨著信息化技術(shù)的提高和智能終端成本的降低，在智能工廠規(guī)劃可以普及信息化終端到每個(gè)工位。操作工人將可在終端接受工作指令，接受圖紙、工藝、更單等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可以靈活地適應(yīng)生產(chǎn)計(jì)劃變更、圖紙變更和工藝變更。

10、生產(chǎn)監(jiān)控及指揮系統(tǒng)

流程行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)線配置了DCS系統(tǒng)或PLC控制系統(tǒng)，通過組態(tài)軟件可以查看生產(chǎn)線上各個(gè)設(shè)備和儀表的狀態(tài)，但絕大多數(shù)離散制造企業(yè)還沒有建立生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng)。

總之，要做好智能工廠的規(guī)劃，需要綜合運(yùn)用這些核心要素，從各個(gè)視角綜合考慮，從投資預(yù)算、技術(shù)先進(jìn)性、投資回收期、系統(tǒng)復(fù)雜性、生產(chǎn)的柔性等多個(gè)方面進(jìn)行綜合權(quán)衡、統(tǒng)一規(guī)劃，建立具有前瞻性和實(shí)效性的智能工廠。數(shù)夫家具軟件有限公司二十多年專注家居管理軟件、管理咨詢、智能制造、智能營(yíng)銷的開發(fā)與推廣，為家居企業(yè)的信息化管理提供全面成熟的解決方案。

建設(shè)智能工廠，是一個(gè)持續(xù)的過程。要搭建智能工廠，具體有以下標(biāo)準(zhǔn)：

① 進(jìn)行智能工廠整體規(guī)劃。

② 建立明確的智能工廠標(biāo)準(zhǔn)。

③ 重視智能產(chǎn)線建設(shè)。

④ 積極應(yīng)用新興技術(shù)。

總的來說，數(shù)智工廠的搭建，需要從計(jì)劃制定，到產(chǎn)線/設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)，囊括生產(chǎn)、質(zhì)量、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、包裝等資源和相關(guān)活動(dòng)的計(jì)劃排程和動(dòng)態(tài)調(diào)度，以確保生產(chǎn)資源的自動(dòng)優(yōu)化和高效利用。

標(biāo)簽：工廠應(yīng)該規(guī)劃