石油工業的五大特性：（1）易燃性燃燒的難易和石油產品的閃點，燃點和自燃點三個指標有密切關系。石油閃點是鑒定石油產品餾分組成和發生火災危險程度的重要標準。油品越輕閃點越低，著火危險性越大，但輕質油自燃點比重質油自燃點高，因此輕質油不會自燃。對重油來說閃點雖高，但自燃低，著火危險性同樣也較大，故罐區不應有油布等垃圾堆放，尤其是夏天，防止油品自燃起火。（2）易爆性石油產品易揮發產生可燃蒸氣，這些氣體和空氣混合達到一定濃度，一遇明火都有發生著火、爆炸危險。爆炸的危險性取決于物質的爆炸濃度范圍。（3）易揮發、易擴散、易流淌性。（4）易產生靜電石油及產品本身是絕緣體，當它流經管路進入容器或在車輛運油過程中，都有產生靜電的特性，為了防止靜電引起火災，在油品儲運過程中，設備都應裝有導電接地設施；裝車要控制流速并防止油料噴濺、沖擊，盡量減少靜電發生。 （5）易受熱膨脹性石油產品受熱后，溫度上升，體積迅速膨脹，若遇到容器內油品充裝過滿或管道輸油后內部未排空而又無泄壓設施，很容易體積膨脹使容器或管件爆破損壞，為了防止設備因油品受熱膨脹而受到損壞，裝油容器不準充裝過滿，一般只準充裝全容積的85-95%，輸油管線上均應裝泄壓閥。石油產品是指石油煉制工業中由原油經過一系列石油煉制過程和石油產品精制而得到的各種產品。石油產品的分類：通常按其主要用途分為兩大類：一類為燃料，如液化石油氣、汽油、噴氣燃料、煤油、柴油、燃料油等；另一類作為原材料,如潤滑油、潤滑脂、石油蠟、石油瀝青、石油焦、以及石油化工原料等。精制方法：1、酸精制是用硫酸處理油品，可除去某些含硫化合物、含氮化合物和膠質。2、堿精制是用燒堿水溶液處理油品，如汽油、柴油、潤滑油，可除去含氧化合物和硫化物，并可除去酸精制時殘留的硫酸。酸精制與堿精制常聯合應用， 故稱酸堿精制。3、脫臭是針對含硫高的原油制成的汽、煤、柴油，因含硫醇而產生惡臭，硫醇含量高時會引起油品生膠質，不易保存。可采用催化劑存在下，先用堿液處理，再用空氣氧化。4、加氫是在催化劑存在下于300~425℃,1.5兆帕壓力下加氫，可除去含硫、氮、氧的化合物和金屬雜質，改進油品的 儲存性能和腐蝕性、燃燒性，可用于各種油品。5、脫蠟主要用于精制航空煤油、柴油等。油中含蠟，在低溫下形成蠟的結晶，影響流動性能，并易于堵塞管道。脫蠟對航空用油十分重要。脫蠟可用分子篩吸附。潤滑油的 精制常采用溶劑精制脫除不理想成分，以改善組成和顏色。有時需要脫蠟。6、白土精制一般放在精制工序的最后，用白土（主要由二氧化硅和三氧化二鋁組成）吸附有害的物質。7、潤滑油原料主要來自原油的蒸餾，潤滑油最主要的性能是粘度、安定性和潤滑性。生產潤滑油的基本過程實質上是除去原料油中的不理想組分，主要是膠質、瀝青質和含硫、氮、氧的化合物以及蠟、多環芳香烴，這些組分主要影響粘度、安定性、色澤。方法有溶劑精制、脫蠟和脫瀝青、加氫和白土精制。8、溶劑精制是利用溶劑對不同組分的溶解度不同達到精制的目的，為絕大多數的潤滑油生產過程所采用。常用溶劑有糠醛和苯酚。生產過程與重整裝置的芳香烴抽提相似。9、溶劑脫蠟是除去潤滑油原料中易在低溫下產生結晶的組分，主要指石蠟，脫蠟采用冷結晶法，為克服低溫下粘度過大，石蠟結晶太小不便過濾，常加入對蠟無溶解作用的混合溶劑，如甲苯－ 甲基乙基酮，故脫蠟常稱為酮苯脫蠟。

石油工業的行業特點：石油是深藏地下的流體礦藏，這就決定了油氣勘探、生產過程必然是一個越來越難越來越復雜的過程。油氣勘探風險大，周期長，油田形成時間長，生產過程中投入資金大；在整個石油工農業射擊200多種專業學科。綜上所述石油工業高風險、高投入、周期長和技術密集。石油工業是開采石油 (包括天然石油、油頁巖、天然氣) 和對其進行煉制加工的工業部門。由油田地質勘探、油田開發和石油開采、輸送、煉制加工等單位構成。石油是工業的“血液”，是重要的工業能源。發展石油工業需作好如下工作：(1) 搞好地質勘探，增加工業儲量，確定合理的儲采比例；(2)加強石油開采方面的科學技術研究，依據儲量大小、油層天然壓力的高低等自然條件和因素，研究和選擇合理的開采技術和油井分布，以提高油田的開采率；(3) 加強油田開采的配套工程建設，在油田開發的同時選擇合理的運輸方式；(4) 提高石油煉制加工的生產技術水平和管理水平，以保證生產過程的自動化和連續性。石油、天然氣的發現和利用，已有幾千年的歷史，但形成一門工業，只有100多年。石油作為高質量的能源，多用途的寶貴化工原料，進入20世紀以來，在國民經濟各部門被迅速廣泛地利用，引起了世界消費能源結構的巨大變化。50年代，世界能源消費還主要依靠煤炭，進入60年代，油、氣的消費在能源消費構成中迅速增長，到60年代中期，油、氣取代了煤炭，居于世界能源消費之首。

標簽：特點哪些石油