TPE,TPR是同一種材料：

a) TPE的英文全稱(chēng)是themoplasticelastomer中文名稱(chēng)是熱可塑性彈性體。TPR的英文名稱(chēng)是themoplastic rubber 中文名稱(chēng)是熱可塑性橡膠。都是一個(gè)意思。一般年齡比較大的人比較喜歡叫做TPR，年輕人則喜歡叫做TPE，有時(shí)地區(qū)不同叫法也不同。熱塑性彈性體TPR，TPE是一種具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，具有環(huán)保無(wú)毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無(wú)須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成型。熱塑性彈性體既具有熱塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡膠的物理性能，可謂是塑料和橡膠優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)勢(shì)組合。熱塑性彈性體正在大肆占領(lǐng)原本只屬于硫化橡膠的領(lǐng)地。近十余年來(lái)，電子電器、通訊與汽車(chē)行業(yè)的快速發(fā)展帶動(dòng)了熱塑性彈性體巿場(chǎng)的高速發(fā)展。

b) TPR，TPE的優(yōu)點(diǎn)：
（1） TPR，TPE可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，不需要特殊的加工設(shè)備。
（2） TPR，TPE生產(chǎn)效率大幅提高?？芍苯佑孟鹉z注塑機(jī)硫化，時(shí)間由原來(lái)的20min左右，縮短到1min以?xún)?nèi)；由于需要的硫化時(shí)間很短，因此已可用擠出機(jī)直接硫化，生產(chǎn)效率大幅提高。
（3） TPR，TPE易于回收利用，降低成本。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和最終出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用；用過(guò)的TPE舊品可以簡(jiǎn)單再生之后回收利用，減少環(huán)境污染，擴(kuò)大再生資源來(lái)源。
（4）節(jié)能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時(shí)間很短，可以有效節(jié)約能源。以高壓軟管生產(chǎn)能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節(jié)能達(dá)25%以上。
（5） TPR，TPE應(yīng)用領(lǐng)域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優(yōu)點(diǎn)，為橡膠工業(yè)開(kāi)辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。
（6） TPR，TPE可用于塑料的增強(qiáng)、增韌改性。自補(bǔ)強(qiáng)性大，配方簡(jiǎn)化，配合劑對(duì)聚合物的影響制約小，質(zhì)量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時(shí)，壓縮變形、彈性回復(fù)、耐久性等同橡膠相比較差，價(jià)格上也往往高于同類(lèi)橡膠。盡管如此，TPE的優(yōu)點(diǎn)仍十分突出，各種新型的TPE產(chǎn)品也不斷開(kāi)發(fā)出來(lái)。作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料，發(fā)展前景十分看好。

TPE、TPR熱塑性彈性體的優(yōu)點(diǎn)及TPE，TPR的區(qū)別（二）

(二) TPE、TPR的區(qū)別：TPR是以SBS為基材的彈性體，TPE是以SEBS基材的彈性體。

（1）TPE、TPR主要區(qū)別：TPR的彈性好于TPE。但在耐候，耐油，抗老化性等方面TPR沒(méi)有TPE好。現(xiàn)在很多廠家為了節(jié)省成本和提高綜合的性能，會(huì)把TPE和TPR兩個(gè)之間共混起來(lái)使用。TPE、TPR的區(qū)別。

（a）TPR介紹：

SBS的產(chǎn)量以及消費(fèi)分布：中國(guó)SBS消費(fèi)量中，鞋類(lèi)占75%以上，改性瀝青占10%，粘合劑與密封劑占9%。而美國(guó)、日本和西歐則主要用於粘合劑與密封劑和瀝青改性等。近年來(lái)，中國(guó)SBS熱塑性彈性體產(chǎn)量增長(zhǎng)較快，2000年共生產(chǎn)SBS 13.36萬(wàn)噸，生產(chǎn)企業(yè)主要有北京燕化股份公司、巴陵石化公司、茂名石化公司等3家。不過(guò)同年中國(guó)SBS的表觀消費(fèi)量達(dá)到44.16萬(wàn)噸，國(guó)產(chǎn)量只能滿(mǎn)足消費(fèi)量的30%。SBS每年都是中國(guó)進(jìn)口量最大的橡膠品種。2000年中國(guó)制鞋能力已達(dá)25億雙。2001年實(shí)際制鞋量為8.09億雙，比2000年增長(zhǎng)了0.52%。制鞋業(yè)對(duì)SBS的需求穩(wěn)定。2001年后，隨著SBS在瀝青改性和粘接劑應(yīng)用的增加，中國(guó)SBS開(kāi)始了一個(gè)高速增長(zhǎng)時(shí)期。國(guó)內(nèi)SBS生產(chǎn)由於茂名和燕山將其3萬(wàn)噸╱年SSBR裝置各改造為既可生產(chǎn)SSBR又可生產(chǎn)SBS，從而增加了6萬(wàn)噸/年的新生產(chǎn)能力。預(yù)計(jì)2002年SBS生產(chǎn)量將達(dá)到15-16萬(wàn)噸。在建材方面，SBS改性瀝青防水卷材是巿場(chǎng)主打產(chǎn)品，而聚烯烴熱塑性彈性體制作的防水卷材將在“十五”期間得到較大發(fā)展。

（b）TPE、TPR的區(qū)別：

TPE—?dú)浠疭BS (SEBS)是SBS化學(xué)改性最成功的范例：SBS分子中聚苯乙烯鏈段(PS)聚集成玻璃態(tài)硬段均勻分布于聚丁二烯(PB)鏈段為軟段組成的連續(xù)相中，常溫下，PS鏈段起到物理交聯(lián)點(diǎn)作用，形成類(lèi)似硫化網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，材料體現(xiàn)橡膠的高彈性；高溫下，PS聚集態(tài)熱變形、熔融，材料表現(xiàn)熱塑性。由于其獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)，熱塑性彈性體SBS與傳統(tǒng)硫化橡膠在性能上最大差別是熱穩(wěn)定性不夠，具有高溫蠕變性，分子中含有大量雙鍵，使產(chǎn)品的耐氧、耐老化性能差，耐油性和力學(xué)強(qiáng)度也不夠。因此，許多工作都研究SBS熱塑性彈性體的改性技術(shù)。而SEBS是SBS化學(xué)改性最成功的范例。目的是在SBS分子中的雙鍵加氫，改進(jìn)線型和星形SBS的耐熱氧老化性能和耐候性。SBS分子結(jié)構(gòu)中的雙鍵可在一定溫度和壓力下加氫，如果在較高溫度和壓力下，還可使丁二烯段乃至苯乙烯段都加氫，轉(zhuǎn)化率可高達(dá)99%。加氫后的SEBS具有良好的抗氧及抗臭氧能力，熱穩(wěn)定性提高，并提高使用溫度、耐磨性和電性能，改善了與聚乙烯、聚丙烯的相容性。由于加氫的苛刻條件，實(shí)現(xiàn)常溫常壓下的加氫，我國(guó)目前SBS加氫工藝主要問(wèn)題是催化劑用量偏高尚處于實(shí)驗(yàn)室和中試階段。國(guó)外加氫產(chǎn)品工藝性能均較穩(wěn)定，一般軟段加氫度大于90%硬段加氫度小于25%。加氫后軟段為聚乙烯和聚1一丁烯的共聚物。

（c）TPE、TPR的區(qū)別：SEBS的性能及應(yīng)用

SEBS是利用氫化方式將脂肪族雙鍵飽和化，以期擴(kuò)大產(chǎn)品應(yīng)用范圍。飽和型熱可塑性彈性體SEBS由于軟質(zhì)段為飽和型的烯系結(jié)構(gòu)，耐候性、耐熱老化性比SBS更佳，且物性亦較SBS更為強(qiáng)韌，故應(yīng)用范圍更為廣泛地于生產(chǎn)高檔汽車(chē)、醫(yī)療器械材料、玩具、電線電纜等領(lǐng)域。目前主要從國(guó)外進(jìn)口。有關(guān)專(zhuān)家表示，我國(guó)企業(yè)應(yīng)加快對(duì)高附加值合成橡膠的研發(fā)和生產(chǎn)，緩解供應(yīng)矛盾，爭(zhēng)奪市場(chǎng)話語(yǔ)權(quán)。據(jù)介紹，美國(guó)食品醫(yī)藥管理局認(rèn)為SEBS材料無(wú)毒，不會(huì)對(duì)人體組織產(chǎn)生過(guò)敏、變異及排斥反應(yīng)，具有氣密性好、耐溫、耐老化性能，能使用高溫蒸煮和紫外線直接消毒，因此可作為醫(yī)療器械的基礎(chǔ)材料，如外科手術(shù)套、手術(shù)衣、輸液管、止血帶、血液分離器、膠塞等。因此，SEBS橡膠成為國(guó)際知名企業(yè)爭(zhēng)奪的目標(biāo)。

標(biāo)簽：區(qū)別什么tpetpr顆粒