1 電鍍污泥特點及其危害性

數電鍍廢水處理都要產污泥化沉淀產污泥主要源些離交換性炭雖直接產污泥某些輔助環節再液處理要產污泥 由于化內外都作種主要處理所電鍍污泥形勢嚴峻按照電鍍廢水處理式同電鍍污泥混合污泥單質污泥兩類前者同種類電鍍廢水混合起進行處理形污泥；者同種類電鍍廢水別處理形污泥含鉻污泥、含銅污泥、含鎳污泥、含鋅污泥等實際數電鍍企業廢水經處理混合污泥目前針電鍍污泥處理資源化利用混合污泥主要象

電鍍廢水處理程產污泥含害重金屬具易積累、穩定、易流失等特點加妥善處理任意堆放其直接污泥cu、Ni、zn、cr等些重金屬雨水淋溶作用．沿著污泥土壤農作物體路徑遷移并能引起表水、土壤、水污染甚至危及物鏈造嚴重環境破壞

針電鍍污泥特點及其危害性．環境污染防治資源循環利用角度考慮主要采用兩種處理式經處理使污泥引起二污染丟棄并貯存即害化處置；二使污泥重金屬資源進行綜合收即資源化利用

2 電鍍重金屬污泥害化處置

污泥處理與處置害化技術實現污泥資源化利用前提條件200112月17發布《危險廢物污染防治技術政策》(環發[2001]199號)要求2015所城市危險廢物基本實現環境害化處理處置

2．1 固化劑固化

危險固體廢物諸處理手段固化技術危險廢物處理項重要技術區域性集管理系統占重要位其處理相比具固化材料易、處理效、本低優勢 固化程利用添加劑改變廢物工程特性(例滲透性、壓縮性強度等)程近美、本及歐洲些家毒固體廢物普遍采用固化處置技術并認種危險物轉變非危險物終處置所采用固化材料水泥、石灰、玻璃熱塑料物質等 其水泥固化內外用固化技術美認種前途技術證明些重金屬固定非效美家環保局確認消除些特種工廠所產污泥較效賈金平等 總結A Roy 等關水泥固化電鍍污泥研究經驗基礎進行系列試驗研究結發現電鍍重金屬污泥加_425號水泥按混凝土與污泥40：1或50：1進行固化試驗所品強度(28 d)達275號水泥標準固化體zn、cu、Ni、cr離固化效通進步研究發現電鍍污泥進行鐵氧體化預固化再與混凝土按1：30比例進行固化品及其浸液進行析發現zn、Ni、Cu、Cr固化穩定效更佳且產物強度達325號水泥標準吳少林等 電鍍鉻污泥象水泥固化劑硫脲、硅酸鈉添加劑研究同添加劑用量、配比及同pH值水研究鉻浸規律實驗結表明水泥固化效良 (水泥)： (鉻泥)1．5：1．0即加入硫脲、硅酸鈉等添加劑降低鉻浸濃度硫脲穩定化效優于硅酸鈉二者存定協同效應且硅酸鈉顯著提高固化塊強度涂潔等 利用HAS土壤固化劑代替水泥固化電鍍污泥能具良抗浸性、耐腐蝕性、抗滲透性、足夠機械強度護坡磚該固化工藝辟電鍍污泥資源化利用新途徑

2．2 填埋

經濟、技術、廢物現狀看填埋技術比較適合情項危險廢物害化處置途徑內針電鍍污泥類危險廢物填埋技術仍處于較低水平由于數工業危險廢物簡單堆放或填埋環境破壞相嚴重特別水污染問題十突技術障礙限期目前久填埋仍必要特別強調危險廢物安全填埋即填埋前必須進行預處理使其穩定化減少毒性或溶性造潛危險近家逐步提高電鍍污泥等危險廢物管理處置力度1995廣東深圳建第座符合際標準危險廢物填埋場2001家頒布《危險廢物填埋污染控制標準》(GB18598―2001)電鍍污泥真實現害化處置打良基礎

2．3 投海

投海實際種污染物轉移通選擇距離深度適宜處置場所電鍍污泥倒海洋受體投海處置曾經污泥處置種重要式美1899-1965曾包括電鍍重金屬污泥內種廢物進行投海處理歐共體家英、爾蘭等25％ ～45％ 固體廢物采用投海式進行處理于明顯毒性污泥必須經固化才允許投入海洋管直接投海固化再投海其海洋態系統類健康造威脅難避免所際公約已明令禁止1998準再向海洋直接排污

2．4 焚燒熱處理

污泥焚燒利用高溫污泥機物徹底氧化解程度使污泥某些劇毒毒性降低通焚燒熱處理減少電鍍污泥體積降低環境危害外焚燒產物利用價值灰渣用于制磚、鋪路或用焚燒產熱量用于發電焚燒熱處理實現電鍍污泥減量化z害化種快捷、效技術近些者焚燒減容基礎焚燒渣資源化利用進行廣泛研究廖昌華等 含低濃度Cu、Ni電鍍重金屬污泥研究象適宜溫度通焚燒預處理使污泥重金屬含量提高終浸價金屬制取海綿銅硫酸鎳產品創造條件由于種能耗較高焚燒設備條件定要求般電鍍廠難承受巨額處理費用所難面積推廣

3 電鍍重金屬污泥資源化綜合利用

由于資源貧化環境污染加劇電鍍污泥作種重要重金屬資源加收利用直內外研究重點工業化家世紀70―80代已普遍重視電鍍污泥收重金屬新技術發七五八五期間專門設立關于電鍍污泥資源化攻關課題 作種廉價二資源要采用適處理電鍍污泥便能變廢寶帶觀經濟效益環境效益隨著經濟與社快速發展電鍍污泥資源化利用逐漸前景廣闊綠色產業

3．1 收重金屬

3．1．1 浸沉淀電鍍污泥進行選擇性浸使其重金屬組溶收重金屬關鍵步決定續金屬收率關鍵所金屬浸溶解主要酸浸氨浸兩種工藝目前際偏向于采用選擇性相較氨浸由于沉淀離收浸液重金屬工藝簡單應用較廣泛捷克 u-研究者提種處理鎳電鍍污泥級沉淀工藝并實驗室進行研究該技術包括污泥酸浸、種沉淀凈化硫酸鹽浸液使共存于鎳電鍍污泥雜質Fe、zn、cu、cr、Cd、A1等脫除級沉淀鎳氫氧化物形式凈化溶液離鎳終沉淀物達純度足冶金工業直接再利用毛諳章等? 研究硫化物沉淀離提純、氯酸鈉硫酸體系浸收銅工藝路線銅總收率達94．5％ 陳凡植等 研究采用溫浸、鐵屑置換、步沉淀凈化制取硫酸鎳固化處理工藝綜合利用電鍍污泥海綿狀銅粉品位90％ 收率達95％ 工業純硫酸鎳鎳收率于80％

3．1．2 浸溶劑萃取

電鍍污泥溶劑萃取浸液加入與水互補相容機溶劑或含萃取劑機溶劑通傳質程使污泥某些重金屬物質進入機相達離濃集目稱液液萃取20世紀70代瑞典家技術發展委員支持Chalmers發Am―MAR浸溶劑萃取工藝收電鍍污泥cu、zn、Ni等重金屬物質并逐步形工業規模祝萬鵬等 ’’ 溶劑萃取工藝主體先進行系列電鍍污泥收價金屬實驗研究先采用氨絡合組浸蒸氨水解硫酸浸溶劑萃取金屬鹽結晶工藝電鍍污泥進行價金屬收并含Cu、zn、Ni、cr等各種高純度金屬鹽類產品采用N 煤油H sO 四級逆流萃取工藝使銅萃取率達99％ 共存鎳鋅損失幾乎零銅工藝程銅鹽CuSO ?5H：O或電解高純銅形式收初步經濟析表明其產值抵消運行費用具較高經濟效益整工藝程較簡單循環運行基本產二污染經工藝改進該組研究硫酸浸P姍～煤油硫酸體系萃取離鐵、鈉皂P： 煤油硫酸體系共萃取鉻、鋁反萃取離鉻、鋁工藝收電鍍污泥氨浸渣金屬通優化實驗并且確定全流程佳工藝參數結表明鐵鉻渣金屬鉻、鋁鐵均高純度鹽類形式收作化試劑使用收率達95％ 葡萄牙J．E．Silva等 含cu、cr、zn、Ni等重金屬電鍍污泥采用硫酸浸置換除銅沉淀除鉻D2EHPACyancx 272萃取離鋅、鎳結晶工藝進行研究結顯示D2EHPA鋅萃取率要比Cyancx 272高且存于機相鋅能全部收經結晶能純度相高硫酸鎳產品銅、鉻除階段銅收率達90％ 產Cr―CaCO沉淀能制作硅酸鹽材料

3．1．3 電解

根據物理化電解基本原理內些冶煉廠主要含Fe(OH)Cr(OH) 組污泥進行電解處理其武漢冶煉廠¨ 值借鑒定量水硫酸加入污泥沸騰靜止30 min濾濾液移至冷凍槽加入理論量1～2．5倍硫酸銨使硫酸鉻硫酸鐵轉變鐵礬根據鉻礬鐵礬低溫(75℃)條件溶解度同達鉻、鐵離收90％ 鉻

3．1．4 氫原離 氫原離金屬物質種較熟技術世紀50代工業用氫氣原產銅、鎳鈷等金屬取顯著經濟效益社效益張冠東等?采用濕氫原電鍍污泥氨浸產物cu、Ni、zn等價金屬進行綜合收處理功離金屬銅粉鎳粉實驗結表明弱酸性硫酸銨溶液獲較銅鎳離效所兩種金屬粉末純度達99．5％ 符合3 銅粉3 鎳粉產品要求銅收率達99％ 鎳收率達98％ 并且基礎原尾液鋅進行收該流程簡單投資少產品純度高值工業產進步改進推廣

3．1．5 煅燒酸溶 Jitka Jandova等¨ 通實驗研究發現含銅電鍍污泥進行酸溶、煅燒、再酸溶銅鹽形式收種簡便行高溫煅燒程部雜質Fe、Zn、Al、Ni、si等轉變溶解緩慢氧化物使銅接程離終cu (SO ) H：0形式收種流程簡單需要添加別試劑具較強經濟性簡便性收銅鹽含雜質較工藝待進步優化

3．2 鐵氧體綜合利用技術

鐵氧體技術根據產鐵氧體原理發展起應用鐵氧體綜合利用技術處置電鍍重金屬污泥并制合適工業產品經許者實驗研究肯定種由于電鍍污泥電鍍廢水經亞鐵絮凝產物故電鍍污泥般含量鐵離尤其含cr電鍍污泥采用適機合技術使其變復合鐵氧體 電鍍污泥鐵離及其種金屬離束縛反尖晶石面立結構四氧化三鐵晶格格點 其晶體結構穩定達消除二污染目

鐵氧體化干濕兩種工藝海交通賈金平等 利用海電機廠、海水泵廠產電鍍污泥原料通濕工藝合鐵黑產品并鐵黑顏料原料發C43―31黑色醇酸漆、Y53―4―2鐵黑油性防銹漆等項產品隨原基礎發電鍍污泥濕合鐵氧體干原烘干新工藝并申請專利通工藝合性能優良磁性探傷粉且具工藝簡單、品率高、二污染、處理本低等優點

3．3 堆肥化制作肥料

內外控制污泥重金屬污染主要采用污泥堆肥堆肥化即工控制定水、C／N通風條件通微物發酵作用機物轉變肥料程自界許微物具氧化、解機物能力實踐證明利用微物定濕度pH條件使機物發物化降解形類似腐殖質物質作肥料改良土壤并根據微物0需求同氧堆肥厭氧堆肥堆漚使溫度升加快其解速度殺滅病原菌電鍍污泥進行堆肥化處理研究處探索階段周建紅等 電鍍廢鉻液經處理含鉻污泥進行堆肥化處理經24 d使1 g污泥鉻(VI)含量由原4．060 mg降至0．028 mg使部重金屬固化降低其毒性通堆肥污泥施用于花卉盆栽試驗顯示較響應并且避類食物鏈含鉻污泥處理及其資源化辟條新路海交通研究員 電鍍污泥合鐵氧體經磁化制磁性肥料田間進行應用研究結發現施用種磁肥雞毛菜、蔥等農作物明顯增產作用并且縮短周期電鍍污泥般重金屬含量較高復雜采用堆肥處理污泥農用仍定難度風險加堆肥周期、程序復雜限制電鍍污泥堆肥化處理研究

3．4 產改性塑料制品

電鍍污泥與廢塑料聯合產改性塑料制品內項獨創新技術由海家科研單位聯合發其基本原理采用塑料固化電鍍污泥作填充料與廢塑料適溫度混煉并經壓制或注塑、型等程制改性塑料制品電鍍污泥專用TGZS 300型高濕物料干燥機經400―600℃高溫干燥重金屬基本達穩定浸試驗符合家標準研究表明未經改性電鍍污泥與塑料間屬物理混合故屬包裹型固化經用表面性劑(油酸鈉)改性處理經x射線粉末衍射圖譜析表明具顯著化作用提高污泥疏水性接觸角達100左右推斷與塑料較相容性充填均勻機械性能所改善該工藝產塑料制品(包含改性、干化電鍍污泥)通浸試驗表明重金屬浸率塑料制品機械強度都能達規定指標

電鍍污泥與廢塑料聯合產改性塑料制品既解決廢料安全處置充利用廢物資源變廢寶綜合利用實現廢物資源化重要途徑具良社環境效益

4 結語

電鍍業今全球三污染行業面逐漸脆弱態環境全世界資源益貧乏積極展電鍍污泥害化處置資源化綜合利用意義重實現社持續發展必選擇

標簽：污泥處理環保局干凈電鍍廢塑料