怎么回收利用EPS泡沫塑料

復合再生重要用于經過商品流轉消耗后不同渠道收集的，其個性是雜質多、臟污較慘重、回收艱難，必要較高的回收技巧和高效設施，重要包含收集、減容破碎、清洗、分選、造粒等。這不但是一個技巧問題，也是一個社會問題。現在分手分選技巧如靜電分選、旋風分選、離心分選、磁選和旋流器水選等已有新的發展和打破。經破碎后的EPS丟棄物在農業和園藝工程中可用于蓬松土壤、作為融合肥料和罅隙排水的疏水資料，在修建中的用處是作為泡沫劑出產空心磚，作為輕骨料出產EPS輕混凝土等。二、化學回收應用化學回收作為和諧EPS與環境的可行性門徑而受到各國的看重，該門徑是把丟棄EPS分解成單體、化合物、燃料等可再用成分，使EPS回收真實成為閉環歷程。該門徑與機械回收相比擁有以下長處：分解生成的化工原料其品質可與新料媲美；其他它擁有大度料理丟棄物的潛力，即能落實再資源化又能得逞真實整治EPS對環境的污染。目前化學回收中擁有工業化潛力的工藝是裂解、汽化、加氫、熱解。化學回收固然從反響機理而言并不新奇，但要全副進去適用化，還有不少工程問題必要處理。經消泡料理的丟棄EPS泡沫塑料粉碎至3mm～5mm的顆粒，可用于制備苯乙烯單體。苯乙烯聚合物中較為單薄的步驟剛好是在各個單體延續的鍵，經高溫加熱便生成苯乙烯單體，即解聚歷程。三、制造輕質保溫建材建材工業上往往將保溫資料和承重資料在上分別，在修建構件上舉行得當的復合。如EPS輕質混凝土、水泥聚苯板、EPS泡沫空心磚和EPS輕質屋頂隔熱板等，其個性是充沛應用了EPS泡沫塑料優秀的絕熱功能。廢舊泡沫塑料被粉碎后，通過紅外線映射加熱，其體積縮減到1/20以下；然后與特異的水泥相融合，制成米花糖狀的修建資料，被確定為不燃性建材。這種修建資料的消音成效均勻為60%，對某些頻率的噪音抑止可得逞90%以上。這種資料現已被用做各種隔音設備的墻壁和天花板。四、其它回收應用技巧1.制作帶銹防銹漆用廢發泡聚苯乙烯出產的帶銹防銹漆，其成本底，可直接涂于有定然銹蝕的鋼鐵外表，有防滲入、防銹、防腐的三種，還能夠用于民用家具的外表油漆。2.制作防滲補漏劑以廢發泡聚苯乙烯為原料，配以少量的增塑劑，熱熔工藝出產而成。產品塑料化快，干燥快速，擁有封閉功能好、粘連力強、耐酸堿、抗老化的個性。其防水防腐功能大大超出往往用的塑料油膏與瀝青油膏，應用壽命可達20年以上。3.制作多樹脂膠用廢發泡聚苯乙烯出產的多樹脂膠，擁有粘連力好、光澤度高、抗沖擊性強、耐酸堿等個性，用于出產各種玻璃鋼制品，能大大減低出產成本；其他，還能夠制造不干膠、防水涂料、緞彩涂料、家具膩子膠等產品。

泡沫塑料的制備方法

無論采用什么方法發泡，其基本過程都是：①在液態或熔態塑料中引入氣體，產生微孔；

②使微孔增長到一定體積；

③通過物理或化學方法固定微孔結構。

按照引入氣體的方式，發泡方法有機械法、物理法和化學法。

機械法：借助強烈攪拌，把大量空氣或其他氣體引入液態塑料中。工業上主要用此法生產脲醛泡沫塑料，可用作隔熱保溫材料或影劇中布景材料（如人造雪花）。

物理法：常將低沸點烴類或鹵代烴類溶入塑料中，受熱時塑料軟化，同時溶入的液體揮發膨脹發泡。如聚苯乙烯泡沫塑料，可在苯乙烯懸浮聚合時，先把戊烷溶入單體中，或在加熱加壓下把已聚合成珠狀的聚苯乙烯樹脂用戊烷處理，制得所謂可發泡性聚苯乙烯珠粒。將此珠粒在熱水或蒸汽中預發泡，再置于模具中通入蒸汽，使預發泡顆粒二次膨脹并互相熔結，冷卻后即得到與模具型腔形狀相同的制品（見圖）。它們廣泛用作保溫和包裝中防震材料。也可采用擠出成型法，此時，既可使用可發泡珠粒，將其一次發泡擠出成片材；也可使用普通聚苯乙烯粒料，在擠出機適當部位加入鹵代烴，使之與塑料熔體混合均勻，當物料離開機頭時即膨脹發泡。擠出法常用于制片材或板材，片材經真空吸塑成型可制成食品包裝盒和托盤等。聚乙烯也可用類似方法制得擠出發泡制品。引入氣體的物理方法還有溶出法、中空微球法等。溶出法是將可溶性物質如食鹽、淀粉等和樹脂混合，成型為制品后，再將制品放在水中反復處理，把可溶性物質溶出，即得到開孔型泡沫制品，多用作過濾材料。中空微球法是將熔化溫度很高的空心玻璃微珠與塑料熔體相混，在玻璃微珠不致破碎的成型條件下，可制得特殊的閉孔型泡沫塑料。

化學法：可分為兩類：① 采用化學發泡劑，它們在受熱時分解放出氣體。常用的化學發泡劑，如偶氮二甲酰胺、偶氮二異丁腈、N，N′－二亞硝基五亞甲基四胺、碳酸氫鈉等。許多熱塑性塑料均可用此法作成泡沫塑料。例如聚氯乙烯泡沫鞋，就是把樹脂、增塑劑、發泡劑和其他添加劑制成的配合料，放入注射成型機中，發泡劑在機筒中分解，物料在模具中發泡而成。泡沫人造革則是將發泡劑混入聚氯乙烯糊中，涂刮或壓延在織物上，連續通過隧道式加熱爐，物料塑化熔融、發泡劑分解發泡、經冷卻和表面整飾，即得泡沫人造革。硬質聚氯乙烯低發泡板材、管材或異型材則用擠出法成型，發泡劑在機筒中分解，物料離開機頭時，壓力降到常壓，溶入氣體即膨脹發泡，如果發泡過程與冷卻定型過程配合得當，就可得到結構泡沫制品。② 利用聚合過程中的副產氣體，典型例子是聚氨酯泡沫塑料，當異氰酸酯和聚酯或聚醚進行縮聚反應時，部分異氰酸酯會與水、羥基或羧基反應生成二氧化碳。只要氣體放出速度和縮聚反應速度調節得當，即可制是泡孔十分均勻的高發泡制品。聚氨酯泡沫塑料有兩種類型，軟質開孔型形似海綿，廣泛用作各種座椅、沙發的座墊以及吸音、過濾材料等；硬質閉孔型則是理想的保溫、絕緣、減震和漂浮材料。 1.纖維增強泡沫塑料

一般用短纖維增強泡沫塑料。具體方法是將短纖維均勻分散于準備發泡的聚合物體系或反應體系中。發泡后纖維便均勻分布于泡壁上， 起到增強、增剛和提高耐熱性的作用。通常認為界面越好、纖維越長，性能就越好，增強效果越理想。

1.1 玻璃纖維增強

最常用來增強泡沫塑料的短纖維是短玻璃纖維( SGF)。為了獲得良好的增強效果，首先要對SGF 進行表面處理。將SGF加入到樹脂中，SGF之間就會有交錯的樹脂分子鏈連接，相當于將樹脂交聯。在受到彎曲、拉伸、壓縮等載荷作用時， 樹脂在SGF之間傳遞應力， 使SGF與樹脂共同承載，提高了泡沫塑料的強度。

1.2 尼龍纖維增強

尼龍纖維可用于PUR泡沫塑料的增強。這是因為尼龍分子鏈的極性強， 與PUR 之間有良好的分子間作用力，另外尼龍主鏈上的- NH- 能與PUR上的-C=O 形成氫鍵，進一步增大分子間的作用力。因此尼龍纖維改性PUR 泡沫塑料能獲得良好的效果。

2.無機粒子增強泡沫塑料

在泡沫塑料中加入無機粒子主要是為了改變其性能，降低成本。由于無機粒子與樹脂之間存在界面，當界面粘附力足夠大時，無機粒子對泡沫塑料能起到增強的作用； 除此之外， 由于無機粒子在泡沫塑料中往往能起到成核劑的作用，使硬質泡沫塑料的泡孔更加細密均勻， 從而提高泡沫塑料的性能。

2.1 CaCO3增強

用作泡沫塑料填料的CaCO3主要有固相粉碎型和沉淀型兩種。前者的粒徑約20 um，后者粒徑為0. 05~ 10 um。泡沫塑料中加入CaCO3后能提高其強度、耐熱性， 減小線脹系數、收縮率。

2.2 空心玻璃微球增強

空心玻璃微球的直徑為10 ~ 100 um， 其球形表面可以減少樹脂內部的應力集中。在界面良好的條件下， 空心玻璃微球能夠提高硬質泡沫塑料的壓縮強度和壓縮彈性模量、拉伸強度和拉伸彈性模量、彎曲強度和彎曲彈性模量及耐熱性， 同時還能提高硬質泡沫塑料的尺寸穩定性、摩擦性能，減少收縮率。與其它用于泡沫塑料增強的微粒相比，空心玻璃微球因其本身的低密度(僅為0.3 g /cm3左右)而易于制得低密度的增強泡沫塑料。

2.3 納米粒子增強

國內外對應用納米技術改性聚合物開展了廣泛的研究， 已取得不少技術突破， 并且成功地制備了各種聚合物/納米粒子復合材料，如聚合物/納米CaCO3、聚合物/納米SiO2、聚合物/納米TiO2及聚合物/納米粘土等納米復合材料。與原有的聚合物相比， 其性能都有了較大的提高，而且加工性能也有了一定的改善。雖然國內用納米粒子增強泡沫塑料的研究較少， 但是由于納米粒子相對于泡孔壁的小尺寸及其強的表面活性易于生成良好的界面， 單位體積內具有更多的粒子數量而起到成核劑的作用，使泡孔密度更大、泡孔更小，這對于泡沫塑料的增強有很大的潛力。相信納米粒子增強泡沫塑料一定會成為今后泡沫塑料高性能化研究的新熱點。

3.聚合物合金泡沫塑料

聚合物合金是同時通過物理或化學的方法對兩種或兩種以上聚合物進行共混、共聚而制得的，這兩種或兩種以上聚合物各自形成的網絡相互貫穿纏結，不同聚合物之間可能存在共價鍵。聚合物合金發展很快，采用這種方法能實現聚合物材料的高性能、低成本、高效率、多品種化。聚合物合金的這些優勢在泡沫塑料中也能得到體現，國內也有人進行聚合物合金泡沫塑料的研究。

4.微孔泡沫塑料

以熱塑性塑料為基體的MCF 稱為熱塑性微孔泡沫塑料，以熱固性塑料為基體的M CF稱為熱固性微孔泡沫塑料。熱塑性MCF研究較多， 其具有優良的沖擊韌性(可達實體塑料的5 倍以上)、高比剛度( 可達實體塑料的3 ~ 5倍) 、高疲勞壽命( 可達實體塑料的5倍以上)、高熱穩定性、低介電常數和熱導率。與未發泡實體塑料相比， MCF密度小、成本低，能吸收能量，可鈍化裂紋，沖擊強度高， 加之其泡孔極小，允許泡沫塑料制件很薄(如0.1~ 1.0 mm )。因此，MCF十分適合制造薄壁罩、包裝件、電和熱絕緣件。MCF具有獨特的微孔形態、均勻的氣泡核分布和由之產生的優良力學性能， 很適合于極小尺寸的泡沫塑料制件，在理論研究和工業應用方面備受關注。近幾年來，隨著性能價格比高、對環境無污染又易于回收利用的工程塑料廣泛應用于建筑、交通、航空航天、包裝、生物工程等領域，研究開發微孔泡沫塑料成為熱門課題。

標簽：泡沫塑料制備方法