廢塑料再生造粒機成套設備需要多少錢 用電量大嗎 塑料是不是還得分類啊
作者:化工綜合網發布時間:2022-12-12分類:塑料制品瀏覽:146
一、廢塑料再生造粒機成套設備需要多少錢 用電量大嗎 塑料是不是還得分類啊
塑料造粒機價位一般在2-20萬左右,看具體產量,質量,產品品質,自動化程度而定。用電量很大,一般的子母機功率在50-100kw,有的會更高。視機械配置不同而不同。塑料是要分類的,但有的是分好類賣的。
我有一臺不用了,2萬都給你吧,銷路技術原料來源都給你,我這邊環保不讓做了
一套大概10萬,包括雙螺桿、水槽和切粒機,攪拌機和破碎機要另買,3萬多
二、河南塑料擠出造粒機,塑料造粒機 塑料造粒機 塑料再生機 塑料甩干機 塑料破碎機 泡沫造粒機?
廢舊塑料造粒機介紹
廢舊塑料再生,環保與財富并舉
現代社會,塑料制品以其衛生、方便、輕巧等特點,廣泛應用于人民生活和國民經濟各領域。2000年,我國塑料制品的年產量已經突破1200萬噸,并以13%的年增長速度高速發展,然而隨著塑料產量的不斷增加,廢棄物亦逐年增多。廢舊塑料在自然界中不能降解,形成的“白色垃圾”對空氣、土壤和水源產生嚴重污染。“白色污染”正侵蝕著我們的生活和家園,嚴重威脅著人類的生存環境。消滅白色垃圾,治理白色污染已是迫在眉睫。 廢舊塑料資源是可回收資源,再生塑料應用廣泛、需求旺盛,被現代經濟學家稱之為“城市里的寶藏”!數據表明,我國每年約有1400萬噸廢舊塑料沒有得到回收利用,回收利用率僅25%。開發利用廢舊塑料資源,即可有效治理污染,又可創造巨大的經濟和環境效益,是利國利民的綠色環保產業。巨大的市場需求、國家政策的優惠支持、廣泛而極為廉價的原料來源,咨詢為再生塑料的利用提供了強大的市場保障。其中蘊藏巨大財富,商機無限。
大力發展再生資源,科學技術變廢為寶
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面對廢舊塑料日益增長的今天,我廠研制出的廢舊塑料再生造粒機、廢舊泡沫再生造粒機等環保節能設備遠銷馬來西亞、俄羅斯、韓國、日本等多個國家。為投資開辦廢舊物資再生廠提供了強大的設備支持。為利國利已的環保產業開辟了嶄新的市場空間。
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再生資源 生生不息。廢舊塑料熔融再生,是將廢舊塑料重新加熱塑化、切粒而加以利用的方法。利國利民,綠色環保。 價格合理 公平交易。咨詢大運塑機以誠信構筑事業,為客戶提供公平交易的平臺,確保給您物超所值的服務! 政策支持 利國利民。該項目一方面可消除白色污染,凈化環境,同時又可變廢為寶,節約能源,國家政策在稅收上給予優惠。優先安排技改資金并給予財政貼息!
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廠房要求:以一條生產線為例,廠房30平方米以上,要求通水、通電(動力電),料場30平方米左右(廢舊塑料清洗、分類場地)。如果同進上多條生產線,就應設清洗粉碎車間、造粒車間和成品庫,以方便日常管理,提高生產效率。
工人:一條生產線只需工人2-4名(兩班倒)。如果規模生產,應適當增加工人數量。工人應具備小學以上文化程度,建議投資者優先聘用下崗工人,因為他們都具備一定的技能和組織紀律觀念,上崗快,便于管理。 建廠周期:只需5-7天。
流動資金:一條生產線生產,流動資金應不低于5000元,規模生產應增加流動資金。歡迎各界朋友親臨考察洽商合作事宜!
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河南的我不太清楚 但是我知道中國比較有名的是浙江知杭的了 二十多年的大品牌了 呵呵 你去百度下知杭吧 祝你成功 問問他們在河南哪有銷售的
三、山東景源塑料制品有限公司的廢舊塑料是怎么處理的?
你好,很高興回答你的問題,塑料制品處理方法是根據塑料的品種而下定論的一般較為常見的處理方法是:
廢舊塑料的回收利用有利于環境保護,節省資源。熱塑性塑料廢棄物是價值良好的
可再生資源,將它們回收造粒,或通過改性以后再造粒,可以再次用來生產塑料制品。
一、廢舊塑料的特性
廢舊塑料按其產生的場合可分為三種類型:一種是生產過程產生的邊角廢料,這種
廢料較為潔凈,較少污染和含有雜質, 如薄膜生產中的不合規格的薄膜、切邊,PP 扁
絲生產中的廢絲,管材、型材生產中的引料部分或不合格品,注射生產中的未充滿制件
等等;一種是使用過的、物料體系單一的塑料廢棄物,如拆卸下的管材、門窗、經嚴格
分揀按樹脂種類區分的包裝材料或其他廢塑料制品;還有一種是難于區分的或根本無法
分開的混合廢塑料,如多層共擠復合薄膜、帶有涂層的塑料制品,塑料與其他材料的復
合制品等。
不同種類的廢舊塑料有著不同的特性,就雜質含量而言,工廠生產中邊角廢料雜質
含量低于0.1 %, 堆放了一定時間的邊角料和其他用過的產品雜質含量為0.1 % ~
0.5 %,混有鋁、布和紙的復合廢塑料雜質含量往往大于10 %。對于使用過的廢塑料,
根據使用條件的不同, 會包含紫外線輻射, 熱、氧老化產生的影響, 污染物產生的影
響。對于不同形狀的廢塑料,經破碎后物料的體積密度有很大的差別,薄膜、片材、扁
絲的破碎料體積密度較小,這是在廢塑回收造粒的加料過程中必須要考慮的問題。
二、廢舊塑料的預處理
來自于廢棄包裝物,如包裝袋、購物袋、瓶、罐、箱及廢舊農用膜的廢舊塑料,在
造粒前要經過預處理。預處理的過程主要包括分類、清洗、破碎和干燥等。
分類的工作是將種類繁雜的廢塑料制品按原材料種類和制品形狀分類。按原材料種
類分揀需要操作人員有熟練的鑒別塑料品種方面的知識,分揀的目的是避免由于不同種
類聚合物混雜造成的再生材料不相容而性能較差;按制品形狀分類是為了便于廢舊塑料
的破碎工藝能夠順利進行,因為薄膜、扁絲及其織物所用破碎設備與一些厚壁、硬制品
的破碎設備之間往往不能互相代替。
對于造粒之前的清洗和破碎,有如下三種工藝。
1.先清洗后破碎工藝
污染不嚴重且結構不復雜的大型廢舊塑料制品,宜采用先清洗后破碎工藝,如汽車
保險杠、儀表板、周轉箱、板材等。首先用帶洗滌劑的水浸洗,然后用清水漂洗,取出
后風干。因體積大而無法放進破碎機料斗的較大制件,應粗破碎后再細破碎,以備供擠
出造粒機喂料。為確保再生粒料的質量,細破碎后應進行干燥,常采用設有加熱夾層的
旋轉式干燥器,夾層中通入過熱蒸汽,邊受熱邊旋轉,干燥效率較高。
2.粗洗-破碎-精洗-干燥工藝
對于有污染的異型材、廢舊農膜、包裝袋,應首先進行粗洗,除去砂土、石塊和金
屬等異物,以防止其損壞破碎機。廢舊塑料制品經粗洗后離心脫水, 再送入破碎機破
碎。破碎后再進一步清洗,以除去包藏在其中的雜物。如果廢舊塑料含有油污,可用適
量濃度的堿水或溫熱的洗滌液中浸泡,然后通過攪拌,使廢塑料塊(片) 間產生摩擦和
碰撞,除去污物,漂洗后脫水、燥干。
3.機械化清洗
圖4 -51 所示為一套生產效率較高的機械化清洗設備。
廢舊塑料進入清洗設備之前,在一個干的或濕的破碎設備中進行破碎,干燥后被吹
人一個儲料倉,再由螺旋加料器將破碎料定量輸入到清洗槽中。
兩個反向旋轉的漿葉軸慢慢地輸送物料通過清洗槽,產生的渦流漂洗掉塑料上的臟
物。臟物沉人清洗槽底部,并在槽底按規定的時間間隔清除。經過清洗干凈后的廢料浮
起,由螺旋輸送器排出。大部分水被去掉。螺旋輸入器將破碎料定量送入干燥系統。干
燥系統由旋轉干燥器和熱風干燥器組成。從干燥系統輸出的物料殘余水分占1 % ~2 %。
清洗干凈的料被送入儲料倉,再由這個儲料倉送往擠出造粒機造成顆粒料。
三、廢舊塑料的擠出造粒工藝及設備
廢舊塑料在性能上與新樹脂是不同的,這是由于它們經受過成型加工過程的熱歷程
和剪切歷程,并且在使用過程中經歷了熱、氧、光、氣候和各種介質的作用,因此,再
生材料的力學性能,包括拉伸強度和沖擊性能均低于原樹脂, 龜裂引起表面結構變化,
外觀質量也大不如前,顏色發黃、透明度下降。
各種材料的性能變化是不同的。聚烯烴料的變化比較小。由于加工,特別是多次加
工造成的相對分子質量降低,可以通過交聯反應加以補償,因而,加工性一定程度上可
以保持恒定。圖4 -52 和圖4 -53 說明了這種作用。
苯乙烯共聚物的情況有所不同,每經過一次加工過程,拉伸性能就降低一次。如圖
4 -54 所示,大約經過四個加工過程,韌性降低非常嚴重。而且橡膠相沖擊改性劑的效
用由于交聯也被降低了,雖為高抗沖聚苯乙烯,但沖擊韌性并不比通用聚苯乙烯好。
廢舊塑料性能可以通過摻混新料或添加特定的穩定劑和添加劑加以改善,如加入抗
氧劑、熱穩定劑,可以使廢塑料造粒過程中減少熱、氧作用產生的不良影響。在一些混
雜的廢塑料當中,還可以適當加入相容劑,如在聚乙烯和聚丙烯混雜的廢塑料當中加入
EP D M 或E V A 。在廢塑料回收造粒中還可以進行填充改性, 如在PP 廢膜中同時加入
10 %~35 %的填充料,3 %~6 %的潤滑劑,2 %~4 % 的色母粒。填充劑為CaC O 3 制得的
再生料用于注射制品,可有效地縮短成型周期,改善制品的剛性,提高熱變形溫度,減
小收縮率。潤滑劑則改善了熔體的流動性。一些工程塑料的回收利用中,也可以進行填
充、增強和合金化。對于一些易吸濕的材料, 如PA 、PET 等, 在加工中,水分會造成
降解,使相對分子質量減小,熔體粘度降低,物理性能下降。加工之前應除去廢塑料中
的水分,充分干燥,以確保再生料的質量。
不同類型和不同形狀的廢料,可采用的回收系統多種多樣。圖4 -55 所示為用于預
先切短的薄膜、纖維狀廢料和各類破碎料的擠出造粒設備。
與一般擠出造粒生產相比,廢舊塑料再生的擠出造粒設備在如下方面有其特點。
1.加料
廢塑料制品破碎后物料的體積密度較小,尤其是廢薄膜和纖維的破碎料,為了保證
這種物料能準確地喂料且對熔融區和造粒機頭供料充足,可采用加大加料段尺寸的設計
形式,如圖4 -56 所示。圖中(a) 為螺桿加料段為錐形, 而熔融和計量段為圓柱形,
(b) 的加料段為直徑較大的圓柱形,然后是錐形過渡段,計量段為圓柱形。
當廢塑料體積密度小于200g/L 時需采用強制加料,大于200g/L 則不需強制加料裝
置。加大加料段的設計,對于不易輸送的物料,像PP 、PA 和PET 纖維廢料也能令人滿
意地再生加工。對于PA 、PET 可采用加料段螺桿加熱的方式提高輸送效率,對PP 料加
料段料筒開槽,并對料斗座部分充分冷卻,將大大改善喂料和輸送性能。若加入的物料
是薄膜、絲和帶狀邊角料,可將加料口開得更大,以便于加料。
2.塑煉
對于廢舊塑料的塑煉要考慮到回收料是由不同的熔體流動速率、不同潤滑劑成分、
不同填充劑或不同類型的聚合物構成的混合料這樣一個事實,所以,廢塑料的塑煉應足
夠充分,以便使物料中的各種組分均化,質量均一。
一般說來,廢塑料的造粒過程只是再生而不進行填充和增強時用單螺桿擠出機,若
在造粒的過程中還進行填充、增強和合金化的改性加工,則需采用混煉效果良好的雙螺
桿擠出機。就產量而言,雙螺桿擠出機高于單螺桿擠出機。
3.排氣
大多數聚烯烴的再生無需排氣,而吸濕性聚合物,如PA 、PET ,排氣是必需的。有
些廢塑料上未清洗干凈的污染物也可能是一些易揮發物,加熱過程中會產生氣體。排氣
段應保證熔融物料在此有較長的停留時間、高的熔體溫度、強剪切變形和大的熔體表面
積,以使熔體中的氣體充分脫出。
4.熔體過濾
熔體過濾的作用是濾去廢舊塑料中的雜質。這些雜質會使得再生料的質量大大下
降。雜質會造成吹膜時的破泡,紡絲時的斷絲,注射成型中的噴嘴堵塞,并最終導致制
品質量下降或全部不合格。
允許的污染程度取決于最終制品所要求的級別和質量。
再生料如用來生產薄膜, 雜質顆粒應小于20μm , 以便生產30μm 厚的薄膜不至破
泡。用于注射成型,雜質尺寸即使大于100μm 也是可以接受的。因此, 過濾網細度選
擇必須適應質量要求或二次原料的使用。
過濾過粗對質量不利,而過細又影響經濟效益。細的過濾網除產量低外,且換網頻
繁。否則,造成生產率降低,能耗增加。更換過濾網的時間間隔應大于30 min 。用于薄
膜生產的再生塑料造粒,應使用一層粗網和兩層細網;用于注射成型、擠出管材、型材
應采用一層或兩層粗濾網。所謂粗網,是指網目距離為500μm , 網絲直徑0.37 m m 的過
濾網;細網是指網目距離為70μm ,網絲直徑為0.05 m m 的過濾網。
5.切粒
由于再生料常常是與一定比例的新料搭配在一起加工,如果顆粒尺寸相差太大,形
狀不規則,會造成新舊料加料不均衡,最終造成制品性能不均一。因此,將回收料采用
水冷模面切粒,得到的粒料形狀和尺寸與新料差別最小,最易與新料摻混均勻。
我的回答完畢 希望能夠幫助都您。
你好,他們公司的廢舊塑料應該是自己回收利用的吧,因為本事就是塑料制品企業,所以沒必要處理。我就是做塑料回收的,我知道回收塑料的技巧:
如何脫掉廢塑料上油性附著物:
多用途清洗劑(脫模、脫脂、清洗)
配方 (重量%)
水 87.0
氫氧化鉀(90%) 2.4
磷酸三鈉 0.6
硅酸鈉 3.0
磷酸鹽化壬基苯氧基聚乙氧基乙醇(陰離子型) 2.0
丁基溶纖劑 5.0
共計 100.0
性質
固體(%) 8.0
活性(%) 13.0
pH 13.0~14.0
粘度 低
如何脫掉塑料表面的瀝青:
脫瀝青劑
配方(重量%)
異丙醇 4.0 4.0
改性椰子酰二乙醇胺(乳化、增稠、發泡) 20.0 15.0
聚乙氧基(9)壬基酚(HLB:13.0) ¢¢ 15.0
三聚磷酸鈉 1.0 1.0
染料、香料 適量 適量
水 加到100%
制備方法
先把水加入混合罐中,然后按表中順序,將各組分依次加入,邊加邊攪拌,直到溶液混合均勻(pH=9)。
如何去掉塑料表面的油漆:
油漆清洗劑
配方 (重量%)
乙氧基化烷基胍-胺絡合物 20.0
碳酸鈉 40.0
硅酸鈉 30.0
氫氧化鈉 10.0
制備方法
將鈉鹽(和堿)共研粉末,緩慢地加進胍-胺絡合物,混合均勻。
塑料制品清潔劑
配方1
組分 w/% 組分 w/%
過氧化硼酸鈉單水合物 35 硅酸鈉 5
三聚磷酸鈉 30 十二烷基苯磺酸鈉(LAS) 10
碳酸鈉 20
制備 將上述組分混合均勻即可。
說明 使用時用水溶解。用本品洗滌塑料制品效果極好。
配方2
組分 w/% 組分 w/%
聚氧乙烯(10)醚磷酸油基酯 5.50 乙醇 10.00
三乙醇胺 2.00 甘油 5.00
去離子水 77.50 香料、防腐劑 適量
制備 將所有組分混合至均勻。以92%本品對8%推進劑的比例包裝。
配方3
組分 w/% 組分 w/%
過硼酸鈉-水合物 30 硫酸鎂 2
硅酸鈉 20 AEO9 5
三聚磷酸鈉 30 硫酸鈉 13
橡膠制品清潔劑
配方1
組分 w/% 組分 w/%
A.精制水 43.7 C.聚丙烯酸溶液 0.5
B.異丙醇 35 D.三乙醇胺 0.8
乙二醇單丁醚 5 E.壬基酚聚氧乙烯醚 15
制備 將水置于混合器中,攪拌下B加入A中,混合均勻后加C和D,最后加E,攪拌混合均勻后分裝。
說明 本品用于輪胎等橡膠制品的清洗,效果極好。
配方2
組分 w/% 組分 w/%
乙烯/丙烯共聚物(含20%~50%乙烯) 1.85 烷基磺酸鈉 0.1
碳酸鈣 2.05
說明 將本配方物混合、壓片、造粒,可制得可有效清洗被含炭黑硅橡膠沾污的擠壓機內壁的清洗劑。
配方3
組分 w/% 組分 w/%
2-氨基-2-乙基-1-丙醇 90.0 水 余量
乙醇 1.0
說明 在乙柄橡膠硫化100次后的熱的模具表面噴灑本配方物溶液,放置20s,再使用200次后不留污垢。為塑料橡膠模具清洗劑。
只要按照上面的內容進行處理的話 就一定沒問題。祝您生意興隆!
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