2021年,哪國(guó)成為全球制造業(yè)第一大國(guó)?
作者:化工綜合網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2022-11-08分類:塑料制品瀏覽:254
不是2021年,2010年,中國(guó)就超過了美國(guó),成為全球制造業(yè)第一大國(guó)。目前,在世界500種主要工業(yè)品中,中國(guó)有220種產(chǎn)品產(chǎn)量位居全球第一位。聯(lián)合國(guó)頒布的工業(yè)種類中,中國(guó)全部都能生產(chǎn),如果我們要把中國(guó)排名第一的所有工業(yè)品都羅列出來,那將是讓人眼花繚亂且不勝其贅的一大串名單。
中國(guó)在過去很長(zhǎng)一段時(shí)間都是全球制造業(yè)大國(guó),那么2021年也是。隨著我過經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型,中國(guó)制造向中高端發(fā)展,在制造業(yè)方面不斷增強(qiáng)。
中國(guó)橡膠產(chǎn)量排名?
橡膠主產(chǎn)地(生產(chǎn)橡膠最多的五大國(guó)家排行)
世界上生產(chǎn)橡膠最多的五大國(guó)家排行,中國(guó)排在最后
1、泰國(guó)
詳細(xì)介紹:泰國(guó)是世界上最大的天然橡膠生產(chǎn)國(guó),產(chǎn)量約占全球產(chǎn)量三分之一。泰國(guó)超過90%橡膠用于出口,年產(chǎn)量為430.5069萬公噸,約占全球產(chǎn)量35.6%。
2、印度尼西亞
詳細(xì)介紹:印度尼西亞是全球評(píng)級(jí)最高的橡膠生產(chǎn)國(guó)之一,種植園面積約為350萬公頃,小規(guī)模的農(nóng)民橡膠種植是其主要種植模式。印尼所產(chǎn)的橡膠約90%用于出口,剩余橡膠用于國(guó)內(nèi)制造業(yè)和汽車業(yè),年產(chǎn)量估計(jì)為308.8400萬公噸,占全球產(chǎn)量27.3%。
3、馬來西亞
詳細(xì)介紹:馬來西亞是最大的乳膠出口國(guó),主要出口到全球190多個(gè)國(guó)家,其橡膠年產(chǎn)量估計(jì)為99.6673萬公噸,占全球產(chǎn)量8.8%。
4、印度
詳細(xì)介紹:印度最著名的橡膠生產(chǎn)城市為喀拉拉邦,其橡膠產(chǎn)量占全國(guó)產(chǎn)量約78%,印度橡膠年產(chǎn)量約為89.1344萬公噸,占全球產(chǎn)量7.9%。
5、中國(guó)
詳細(xì)介紹:中國(guó)的橡膠每年產(chǎn)量都在增加,不僅是主要產(chǎn)國(guó)之一,中國(guó)也是合成橡膠最大的消費(fèi)國(guó)和天然橡膠主要的進(jìn)口國(guó),世界橡膠市場(chǎng)受到中國(guó)橡膠供需顯著影響。中國(guó)橡膠年產(chǎn)量為86.4806萬公噸,占全球產(chǎn)量8.5%。
禧天龍?jiān)谥袊?guó)塑料行業(yè)排名第幾
應(yīng)該是個(gè)做塑料制品的吧 肯定規(guī)模很大 但要問在塑料行業(yè)里排名 我必須要說中國(guó)的塑料行業(yè)真的很大。。。。。。
進(jìn)口模具鋼種與國(guó)內(nèi)模具鋼種的比較?
加強(qiáng)自主研發(fā) 大力發(fā)展優(yōu)質(zhì)模具鋼
——中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)材料委員會(huì)常務(wù)秘書高余順專訪
近年來,我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展,帶動(dòng)了模具工業(yè)高速增長(zhǎng),對(duì)模具材料需求量也逐年提高,模具鋼潛在市場(chǎng)巨大。模具材料是模具制造基礎(chǔ),模具材料質(zhì)量對(duì)模具壽命有很大影響。但目前我國(guó)模具鋼高端市場(chǎng)都由國(guó)外著名品牌公司占據(jù),國(guó)內(nèi)模具材料大多停留在低端市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng),不利于我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展。由中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)模具材料委員會(huì)、中國(guó)金屬學(xué)會(huì)特鋼分會(huì)、模具鋼學(xué)術(shù)委員會(huì)及中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)材料分會(huì)工模具鋼專業(yè)委員會(huì)在長(zhǎng)春共同舉辦的“第五屆全國(guó)模具鋼學(xué)術(shù)會(huì)議”,其宗旨就是通過技術(shù)交流和研討,推動(dòng)行業(yè)大力發(fā)展優(yōu)質(zhì)模具鋼,打造我國(guó)自主品牌,開發(fā)、生產(chǎn)中高檔模具精品鋼,滿足模具行業(yè)對(duì)模具材料性能要求和高品質(zhì)模具鋼需求。期間,本刊記者專訪了中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)材料委員會(huì)常務(wù)秘書高余順高級(jí)工程師,請(qǐng)他詳細(xì)介紹我國(guó)模具材料現(xiàn)狀、存在問題和發(fā)展方向。
記者:您好!請(qǐng)介紹一下我國(guó)模具材料現(xiàn)狀
高余順(以下簡(jiǎn)稱高):近年來,隨著我國(guó)模具工業(yè)的迅速發(fā)展,模具工業(yè)以每年20%的增長(zhǎng)速度發(fā)展。2007年我國(guó)模具銷售額達(dá)到870億元。在世界模具制造產(chǎn)值中,所占比例逐年上升,模具出口額也迅速上升,2007年已達(dá)14.13億美元。我國(guó)成為一個(gè)模具制造大國(guó)。但從模具制造技術(shù)水平來看,還遠(yuǎn)未達(dá)到模具制造強(qiáng)國(guó)的水平。
從模具材料的產(chǎn)量上講,已位居世界前列。按用途來分,塑料模具鋼約占50%,冷作模具鋼約占28%,熱作模具鋼約占20%,其他為特殊模具鋼。
從模具材料的生產(chǎn)上看,國(guó)內(nèi)大多采用電爐鋼冶煉,鋼的純凈度差,碳化物級(jí)別高,中心疏松超標(biāo);通過電渣重熔生產(chǎn)的模具鋼較少,約為10~15%。國(guó)外模具成材率在85~90%,而國(guó)內(nèi)僅70%,差距較大。國(guó)產(chǎn)模具材料在品種、質(zhì)量、規(guī)格尺寸及材料性能上難以滿足國(guó)內(nèi)中高檔模具的生產(chǎn)的需要,不得不依賴進(jìn)口模具材料。
從模具材料的鋼種分析,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的模具材料大都是GB1299-2000標(biāo)準(zhǔn)中的牌號(hào),占模具鋼產(chǎn)量的90%以上,國(guó)內(nèi)研制開發(fā)的模具新鋼種和引進(jìn)鋼種的產(chǎn)量比較小。近年來,模具材料的開發(fā)未得到重視,致使研究人員減少,研究設(shè)備落后,造成開發(fā)能力下降。
從國(guó)內(nèi)模具材料市場(chǎng)上觀察,模具材料生產(chǎn)企業(yè)一般只接受批量定貨,眾多中小企業(yè)只能通過經(jīng)銷商解決模具材料來源。而經(jīng)銷商存在著鋼種不全,規(guī)格少和售后服務(wù)不全等問題,不能為企業(yè)作技術(shù)咨詢和技術(shù)服務(wù),特別是模具材料的熱處理。
記者:國(guó)內(nèi)模具材料質(zhì)量與世界著名品牌差距在哪里,如何才能縮小差距?
高:近年來,我國(guó)模具鋼生產(chǎn)企業(yè),一方面投入較大的資金,加大技術(shù)改造力度,淘汰部分落后的生產(chǎn)設(shè)備、新的生產(chǎn)設(shè)備已與國(guó)外模具鋼生產(chǎn)企業(yè)相近。另一方面,在生產(chǎn)工藝上進(jìn)行了改進(jìn),制定了先進(jìn)的模具鋼生產(chǎn)工藝并取得了較大的進(jìn)步,縮短了與國(guó)外先進(jìn)企業(yè)的差距。但總的來說,仍有不少問題還未得到根本解決,存在一定的差距,主要表現(xiàn)在以下幾方面:
模具鋼生產(chǎn)工藝相對(duì)落后
一.國(guó)內(nèi)模具鋼生產(chǎn)企業(yè),仍然以電爐鋼生產(chǎn)為主,通過爐外精煉,電渣重熔等工藝生產(chǎn)的模具鋼產(chǎn)量較小。另外國(guó)外模具鋼的成材率在85-90%,國(guó)內(nèi)普遍僅為70%左右,差距較大。
二.模具鋼品種規(guī)格較少
目前,我國(guó)模具鋼市場(chǎng)供應(yīng)的品種80%以上是黑皮圓棒料,而扁鋼、精品鋼(六面光、光圓)以及預(yù)硬化后的模具鋼比較少。國(guó)外模具鋼生產(chǎn)商,采用精鍛、精軋工藝生產(chǎn)模具鋼,產(chǎn)品尺寸精度高,改善鋼材內(nèi)在質(zhì)量,降低了加工量,因而模具鋼的利用率較高,節(jié)約了成本。
三.模具鋼新品種開發(fā)較少
我國(guó)的合金工具鋼僅有GB1299-2000標(biāo)準(zhǔn),所列鋼種大部分為上世紀(jì)50、60年代沿用至今的老鋼種,新品種開發(fā)較少,形成系列化、批量化的鋼種更少。
四.模具使用壽命較低
由于我國(guó)模具鋼的生產(chǎn)工藝較落后,加工工藝不配套。與國(guó)外生產(chǎn)的模具鋼制造的模具使用壽命差距較大。如冷作模具鋼方面,多數(shù)仍用Cr12、Cr12MoV及CrWMn等材料制造模具,使用壽命也不高,嚴(yán)重影響了模具的成本,在模具市場(chǎng)上,競(jìng)爭(zhēng)力較低。
近年來,模具材料生產(chǎn)企業(yè)投入了較大的力度,在北方建立東北特鋼集團(tuán)公司,南方建立寶鋼特殊鋼分公司的模具材料生產(chǎn)基地,并投入大量的資金進(jìn)行設(shè)備技術(shù)更新,改進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù),使模具材料的質(zhì)量有了進(jìn)一步的提高,在生產(chǎn)中逐步向國(guó)外模具材料標(biāo)準(zhǔn)靠攏,努力生產(chǎn)出國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高性能模具材料。
記者:目前,我國(guó)模具材料高端市場(chǎng)由德國(guó)、瑞典、日本等世界著名品牌公司占據(jù),而國(guó)內(nèi)模具材料大多數(shù)停留在低端市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng),主要原因在哪里?
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