拉伸模量是指材料在拉伸時(shí)的彈性，其計(jì)算公式如下：
拉伸模量（㎏/c㎡)=△f/△h(㎏/c㎡)
其中，△f表示單位面積兩點(diǎn)之間的力變化，△h表示以上兩點(diǎn)之間的距離變化。更具體地說，△h＝（L-L0）/L0，其中L0表示拉伸長前的長度，L表示拉伸長后的長度。

彎曲模量又稱撓曲模量。是彎曲應(yīng)力比上彎曲產(chǎn)生的形變。材料在彈性極限內(nèi)抵抗彎曲變形的能力。E為彎曲模量；L、b、d分別為試樣的支撐跨度、寬度和厚度；m為載荷(P)-撓度(δ)曲線上直線段的斜率，單位為N/m2或Pa。

一個(gè)表征拉伸的彈性，一個(gè)表征材料的剛性。

frp是否是工程塑料

FRP=fibre reinforced Plastics 纖維增強(qiáng)塑料, 一般是指玻璃纖維增強(qiáng)的塑料，不一定是工程塑料

碳纖維增強(qiáng)塑料 玻纖維增強(qiáng)塑料 哪個(gè)好

用途不同，不能拿來比較。
碳纖維增強(qiáng)塑料韌性/強(qiáng)度相對比較好。而玻纖維增強(qiáng)塑料相對韌性稍差，但是耐候性相對較好。
碳纖維增強(qiáng)塑料造價(jià)高很多，只用于運(yùn)動(dòng)器材/機(jī)械部件生產(chǎn)。玻纖維增強(qiáng)塑料價(jià)格較低，普遍用于建筑材料應(yīng)用。

注塑加工中如何改善塑料制品光澤度和色差？

有兩個(gè)方法：
一方面是提高塑料制品的表面光澤度，稱為增亮改性；
另一方面是降低塑料制品的表面光澤度，稱為消光改性。
相對來說，增亮技術(shù)更為主要。塑料的增亮即提高塑料制品的表面光澤度或光潔度，具體方法除原料的合理選取外，還有添加增亮法、共混增亮法、形態(tài)控制增亮法、成型設(shè)備光潔度的控制、二次加工增亮法及表面涂層增亮法等。

1、樹脂的選擇 樹脂本身的特征對塑料制品的表面光澤度影響較大，是控制塑料制品表面光澤度的最有效方法。其對相應(yīng)塑料制品表面光澤的影響主要取決于如下幾個(gè)方面：?
(1)樹脂的品種不同的樹脂品種共相應(yīng)制品的光澤性大不相同，一般認(rèn)為下列樹脂對應(yīng)制品的光澤性比較好：蜜胺樹脂、ABS、PP、 HIPS、PA、POM、PMMA及PPO 等，其中蜜胺樹脂和ABS兩種光澤性最突出。對同一種樹脂而言，合成方法不同，其樹脂對應(yīng)制品光澤度也不相同。例如：
a、對PP而言，不同聚合方法合成品種的光澤度大小如下：無規(guī)共聚PP>均聚PP>嵌段共聚PP。
b、對PE 而言， 三種不同品種的光澤度大小如下： LDPE>LLDPE>HDPE。
c、對PVC而言，乳液法PVC樹脂比懸浮法PVC樹脂的光澤度高。
d、對于PS樹脂而言，高抗沖聚笨乙烯(HIPS)的光澤度大于通用聚苯乙烯(GPPS)?
(2)樹脂的特性對同一種樹脂而言。其具體特性不同，光澤度也不相同，在樹脂的特性中對光澤度有影響的特性主要有如下幾種。
a、熔體流動(dòng)速率(MFR)一般越大，其相應(yīng)制品的光澤度越大。
b、分子量的影響分子量的影Ⅱ向主要體現(xiàn)在分子量分布寬度上。分子量分布越寬，其相應(yīng)制品的光澤度下降。這主要是因?yàn)榉肿恿糠植紝挘牧系牟灰?guī)整性增大了。
c、吸水率的影響吸水率高的樹脂，吸水率對其相應(yīng)制品的光澤度影響較大。如分子中含有酯基(一COOR)及酞胺基(一CONH2)的PA、PI、PSF 及PC等，如不進(jìn)行干燥或干燥不徹底，會(huì)在制品表面產(chǎn)出水波紋、氣泡、銀絲、斑紋、毛疵等，從而使表面光澤度大大下降。?
2．添加劑的選擇在所有的塑料用添加劑中，對光澤度影響最大的為填料；其次還有增塑劑、穩(wěn)定劑及阻燃劑等，但影響較小。?
(1)填料的影響 填料對光澤度的影響可分為如下幾個(gè)方面：
a、填料的品種不同填料品種對光澤度的影響不同。除玻璃微珠外幾乎所有的填料都會(huì)使填充制品的光澤度下降，只是下降幅度不同而已。幾種填料對填充制品光澤度影響大小次序如下：金屬鹽>玻璃纖維b、填料的形狀填料粒子的微觀形狀不同，對填充制品光澤度的影響也不同，其影響大小的次序?yàn)椋呵驙?c、填料的粒度，填料的粒度越小，填料制品的光澤度下降幅度小。另外，填料粒度的分布寬度大小不同，對填充制品的光澤度影響也不同。其影響規(guī)律為：填料粒度分布越寬，填充制品的表面光澤度越低。這主要是因?yàn)樘盍系牧６确秶嗖钤酱螅畛渲破返谋砻嬖酵拱疾黄剑肷涔庠揭桩a(chǎn)生漫反射現(xiàn)象。 d、填料的填充量 填料的填充增大，填充制品的表面光澤度降低。以CaC0。填充PP體系為例，當(dāng) CaC0。填充量為5％時(shí)，填充制品的表面光澤度為5O％ 。當(dāng) CaC0。填充量為15％ 時(shí)，填充品的光澤度則下降為32％。

標(biāo)簽：光澤度色差注塑加工