一、按樹脂的受熱變化分類

（一）熱固性塑料 熱固性塑料材料指成型后不能再加熱軟化而重復加工的一類塑料。其樹脂在加工前為線性預聚體，加工中發生化學交聯反應使制品內部成為三維網狀結構，具有不溶、不熔的特點。如酚醛樹脂、氨基樹脂、環氧樹脂及不飽和樹脂等。

（二）熱塑性塑料 熱塑性塑料材料指成型后再加熱可重新軟化加工而化學組成不變的一類塑料。其樹脂在加工前后都為線性結構，加工中不發生化學變化，具有可熔、可溶的特點。 這類樹脂很多，具體如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺類、聚碳酸酯、聚甲醛、聚酯類、聚苯醚、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯、氟塑料類、聚苯硫醚、聚砜及聚酰亞胺等。

二、按樹脂的應用分類

（一）通用塑料 通用塑料材料指產量大、應用范圍廣、成型加工好、成本低的一類樹脂，其產量可占整個樹脂的大部分。具體品種包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛樹脂、氨基樹脂、不飽和聚酯及環氧樹脂等。通用塑料主要用于包裝、建筑、農業及日用等領域。

（二）工程塑料 工程塑料材料指力學性能較好、尺寸穩定性高、在較高溫度下可使用的一類塑料，其用量只占整個樹脂的極少部分。它具有接近金屬的性能，可用于結構制品如機械、電子、汽車及航空等領域。

（三）一般塑料 一般塑料材料指用量不大、應用范圍不廣、性能一般的一類塑料。主要包括聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯、氟塑料類及氯化聚醚等。

（四）特種塑料 特種塑料材料指具有獨特性能、價格高、產量少、應用范圍窄的一類塑料。主要包括耐熱塑料、阻隔塑料及導電塑料等，具體品種有聚苯硫醚、聚砜、聚酰亞胺、聚苯胺及乙烯/乙烯醇共聚物等。

三、按樹脂的結構分類

此種分類方法是按樹脂大分子鏈上官能團特性而分類，一般可分成如下幾類。 1、聚烯烴類，指大分子主、側鏈上都為烴類結構的一類樹脂及其共聚物，包括聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、苯乙烯/丁二烯/丙烯腈共聚物、丁二烯、聚甲基-1-戊烯、乙烯/乙烯醇共聚物及乙烯/乙酸乙烯共聚物等。

2、乙烯基類，指大分子主鏈為烴類結構、而側鏈為非烷烴取代基的一類樹脂及其共聚物，包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚三氟乙烯及聚全氟乙烯等。

3、聚酰胺類，指大分子鏈中含有酰胺基團的一類樹脂，包括PA6、PA66、PA610、PA46、PA1010、PA11、PA12及PI等。

4、聚酯類，指大分子鏈中含有酯基結構的一類樹脂，包括的種類很多，具體有PET、PBT、UP、PMMA、PC、POM、PAR、PSF、PES、PPO及PPS等。

5、其他種類還有纖維素類、聚氨酯類、酚醛類、氨基樹脂類及環氧樹脂類等。

塑料助劑的發展

我國的塑料助劑行業是隨PVC行業的發展而發展起來的。同時，隨著塑料合成樹脂行業的發展，塑料助劑行業的應用領域不斷拓寬，產品品種有了較大幅度的增加，塑料助劑行業已成為門類比較齊全、產品品種繁多的重要行業，在技術水平、產品結構、生產規模和科技人員的素質等方面均有長足的發展，基本滿足了下游行業對塑料助劑產品的需求。目 前，我國塑料助劑行業已經形成產值300億元以上的產業，其中約有50億元的出口。
從2005年開始，我國塑料助劑行業年均增長率保持在8%-10%的水平，遠遠高于世界塑料助劑4%的年均增長率。塑料助劑產業也得到了國家各部門的重視，并逐漸成為近年來最具發展潛力的新材料領域重要成員。“十一五”期間，隨著我國塑料工業的快速發展，各種塑料助劑產品的產能、產量和消費量都取得了較快的增長。2008-2010年我國塑料助劑的消費量分別約為273萬噸、282萬噸和300萬噸，2011年預計在320萬噸左右。
“十一五”期間，我國塑料工業呈現明顯的產業聚集發展態勢，規模企業數量增長迅速，產業結構逐漸向規模化、集約化方向調整。塑料助劑產業也正向規模化、集約化方向調整，這在增塑劑、熱穩定劑、沖擊改性劑和加工助劑方面尤為明顯。
塑料助劑作為通用塑料工程化、工程塑料高性能化不可或缺的成分以及合成樹脂改性實現功能化的關鍵，“十一五”期間，全行業的發展主要集中在通用品種的規模化生產，卻很少看到結構性創新產品出現，同時生產大多采用國外企業專利技術，所以，高性能的綠色、環保、無毒、高效塑料助劑的研發和生產已成為未來我國塑料助劑行業發展的主攻方向。增塑劑要提高非鄰苯二甲酸酯類產量，如環氧大豆油、偏苯三酸酯類;穩定劑應降低鉛鹽類比例，提高鈣/鋅復合類、低鉛稀土類、水滑石類以及有機熱穩定劑產量;阻燃劑應降低鹵素類比例，大力發展無機阻燃劑。同時要積極應對歐盟的環保法規，以及國內外對無毒環保產品的要求。塑料助劑企業應該和高校、科研院所聯合起來改變不合理的產品結構，開發環保型助劑品種。

標簽：塑料助劑發展