市場(chǎng)上常用的透明塑料原料種類有：聚甲基丙烯酸甲酯（亞克力或有機(jī)玻璃 PMMA塑料）、聚碳酸酯（PC塑料）、 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）、透明尼龍、AS（丙烯睛一苯乙烯共聚物）等， 其中我們接觸得最多的是PMMA、PC和AS三種塑料。
1、透明塑料的性能：透明塑料首先必須有高透明度， 其次要有一定的強(qiáng)度和耐磨性，能抗沖擊，耐熱性要好，耐化學(xué)性要優(yōu)，吸水率要小，只有這樣才能在使用中，滿足透明度的要求而性能穩(wěn)定。
2、PMMA 的工藝特性。PMMA粘度大，流動(dòng)性稍差，因此必須高料溫、高注射壓力注塑才行，其中注射溫度的影響大于注射壓力， 但注射壓力提高，有利于改善產(chǎn)品的收縮率。沖擊性差，耐磨性不好，易劃花，易脆裂，故應(yīng)提高模溫，改善冷凝過(guò)程，去克服這些缺陷。
2、PC的工藝特性。PC粘度大，融料溫度高，流動(dòng)性差，，工藝性不如PMMA。注射壓力對(duì)流動(dòng)性影響較小，但因粘度大，仍要較大注射壓力，相應(yīng)為了防止內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生，保壓時(shí)間要盡量短。收縮率大，尺寸穩(wěn)定，但產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力大，易開裂。
3、PET的工藝特性。PET成型溫度高，且料溫調(diào)節(jié)范圍窄（260－300℃），但熔化后，流動(dòng)性好，故工藝性差，且往往在射咀中要加防延流裝置。機(jī)械強(qiáng)度及性能注射后不高，必須通過(guò)拉伸工序和改性才能改善性能。





擴(kuò)展資料：
七大應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?yīng)的透明材料：
1、日用品材料： 透明膜類：包裝用PE、PP、PS、PVC及PET等，農(nóng)用PE、PVC及PET等； 透明片板類：用PP、PVC、PET、PMMA及PC等 ； 透明管類：用PVC、PA等 ；透明瓶類：用PVC、PET、PP、PS及PC等。
2、照明器材材料：主要用作燈罩，常用PS、改性PS、AS、PMMA及PC等。
3、光學(xué)儀器材料 ：硬質(zhì)鏡體：主要用CR-39和J.D兩種 ；隱形眼鏡：常用HEMA。
4、玻璃材料：交通玻璃：常用PMMA和PC兩種 ；建筑玻璃：常用PVF和PET。
5、太陽(yáng)能材料：常用PMMA、PC、GF-UP、FEP、PVF及SI等。
6、光盤材料：常用PC、PMMA。 透明封裝材料表面增硬的PMMA、FEP、EVA、EMA、PVB等。

標(biāo)簽：塑料產(chǎn)品透明原料