（Over The Counter）非處方藥物，我國(guó)衛(wèi)生部醫(yī)政司是這樣定義的：它是消費(fèi)者可不經(jīng)過(guò)醫(yī)生處方，直接從藥房或藥店購(gòu)買的藥品，而且是不在醫(yī)療專業(yè)人員指導(dǎo)下就能安全使用的藥品，即不需要憑借執(zhí)業(yè)藥師或助理藥師的處方既可自行選購(gòu)、使用的藥品。

　　中又分甲類和乙類。甲類(紅色)的可在醫(yī)院、藥店銷售；乙類(綠色)的是可以在醫(yī)院、藥店、超市、賓館等地方銷售。

輸液不屬于的。

PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上產(chǎn)量最大的塑料產(chǎn)品之一，價(jià)格便宜，應(yīng)用廣泛，聚氯乙烯樹脂為白色或淺黃色粉末。根據(jù)不同的用途可以加入不同的添加劑，聚氯乙烯塑料可呈現(xiàn)不同的物理性能和力學(xué)性能。在聚氯乙烯樹脂中加入適量的增塑劑，可制成多種硬質(zhì)、軟質(zhì)和透明制品。

PVC輸液軟袋，在臨床上解決了原瓶裝半開放式輸液的空氣污染問(wèn)題，它的缺點(diǎn)主要來(lái)自PVC本身和環(huán)保者的反對(duì)。為了增加PVC材質(zhì)的強(qiáng)度，生產(chǎn)過(guò)程中在PVC材質(zhì)中加入了一種增塑劑（DEHP），這種增塑劑滲漏溶于藥液中，長(zhǎng)期存放影響藥液的內(nèi)在質(zhì)量，患者長(zhǎng)期使用易影響其造血功能；PVC材質(zhì)本身也具有透氣性和滲透性，給制備中滅菌環(huán)節(jié)帶來(lái)很大難度，滅菌溫度控制不好，可使輸液袋吸水泛白而不透明，成品存放需加外包裝。另外，PVC材質(zhì)中還存在微粒脫落，影響產(chǎn)品的澄明度，對(duì)肌體產(chǎn)生危害。這種材料在生產(chǎn)和銷毀過(guò)程中均會(huì)產(chǎn)生氯氣等等。

非PVC復(fù)合膜軟袋在國(guó)外日益廣泛取代玻璃瓶而用于輸液包裝，國(guó)內(nèi)醫(yī)藥市場(chǎng)也相繼上市了塑料軟包裝輸液產(chǎn)品，之所以備受用戶青睞，是由于復(fù)合膜軟袋的材料質(zhì)量符合歐洲藥典、日本藥典及美國(guó)藥典的標(biāo)準(zhǔn)，具有很低的透水性、透氣性及遷移性，適用于絕大多數(shù)藥物的包裝。該軟袋是由三層共擠膜制成的，不使用黏合劑，膜的清洗、軟袋的成型等均在100級(jí)潔凈廠房中完成，無(wú)熱原、無(wú)微粒。

如何檢測(cè)PVC套管的質(zhì)量問(wèn)題

PVC即聚氯乙烯，它是世界上產(chǎn)量最大的塑料產(chǎn)品之一，價(jià)格便宜，應(yīng)用廣泛，聚氯乙烯樹脂為白色或淺黃色粉末，單獨(dú)不能使用，必須經(jīng)過(guò)改性。PVC為無(wú)定形結(jié)構(gòu)的白色粉末，支化度較小，對(duì)光和熱的穩(wěn)定性差。根據(jù)不同的用途可以加入不同的添加劑，聚氯乙烯塑料可呈現(xiàn)不同的物理性能和力學(xué)性能。在聚氯乙烯樹脂中加入適量的增塑劑，可制成多種硬質(zhì)、軟質(zhì)和透明制品。
PVC樹脂粉各型號(hào)。在我國(guó)其中最為常見的為SG-5，然后就是SG-3、SG-7、SG-8等。那么各個(gè)型號(hào)是靠什么區(qū)分呢，工業(yè)上常用粘度或K值表示PVC的平均分子量（或平均聚合度），也就是PVC分子鏈的長(zhǎng)短，來(lái)決定并區(qū)分樹脂的牌號(hào)和相應(yīng)加工參數(shù)。樹脂的分子量和制品的物理機(jī)械性能有關(guān)。
PVC樹脂是一種非結(jié)晶的線性高分子化合物，其相對(duì)分子質(zhì)量愈大，粘數(shù)就越高分子量越高，制品的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、彈性模量越高，但樹脂熔體的流動(dòng)性與可塑性下降。通常用粘數(shù)來(lái)表示聚合物分子量大小，劃分聚合物型號(hào)。下面我們來(lái)分析一下各個(gè)型號(hào)的特點(diǎn)：
首先是3型的PVC。相對(duì)于5型來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)3型PVC所需反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)、聚合溫度高，對(duì)輔料的添加要求高，生產(chǎn)成本比5型要高50-100元/噸不等。3型PVC純度要高、魚眼少、易吸塑，具有耐高溫、絕緣性、制品質(zhì)地軟等特點(diǎn)，主要用于生產(chǎn)軟制品如電線電纜、農(nóng)用薄膜、輸送帶、日用塑料制品等。
再者是SG-7/SG-8與SG-5型的PVC。這三種樹脂生產(chǎn)工藝基本相同，生產(chǎn)裝置完全一樣。其主要差別在于助劑配方、聚合反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力等方面。
在反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力方面。SG-8型樹脂的已基本達(dá)到聚合釜的工作壓力極限，反應(yīng)要求條件較為苛刻，對(duì)操作、安全、技術(shù)、人員素質(zhì)等方面要求更加嚴(yán)格，并且樹脂質(zhì)量更加難以控制。
在產(chǎn)品質(zhì)量方面。SG-8與SG-7樹脂的主要差異在粘數(shù)，其他指標(biāo)差異不大，在生產(chǎn)上比生產(chǎn)SG-7型樹脂危險(xiǎn)系數(shù)更大。生產(chǎn)成本上SG-8型樹脂SG-7型樹脂基本相同，會(huì)比SG-7型稍微高一點(diǎn)，多數(shù)企業(yè)表示SG-8成本略高于SG-5，但不同企業(yè)成本價(jià)差略有差異。需要與其他型號(hào)轉(zhuǎn)產(chǎn)的企業(yè)表示，SG-8型成本要略高于SG-5型100-150元/噸之間，但有專線生產(chǎn)的企業(yè)表示SG-8與SG-5成本相差不大。
PVC的應(yīng)用范圍較為廣泛，因需求不同而采用不同的型號(hào)。例如：SG5（K-65、S1000）應(yīng)用于管材、型材、板材等，而SG3（K-70、S1300）多為軟質(zhì)品多應(yīng)用于制造軟管、電線電纜、薄膜、鞋材、玩具、汽車配件。SG7、SG8（K-60、S800、S700）則多用于制造管件、片材、容器等。原則上說(shuō)，型號(hào)越高，產(chǎn)品硬度越大。

標(biāo)簽：套管檢測(cè)質(zhì)量