丁腈膠因耐油、耐熱性能和物理機(jī)械性能優(yōu)異，已經(jīng)成為耐油橡膠制品的標(biāo)準(zhǔn)彈性體，廣泛用于汽車、航空航天、石油開(kāi)采、石化、紡織、電線電纜、印刷和食品包裝等領(lǐng)域，目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)不足需，年進(jìn)口量約4萬(wàn)噸。2001年全球丁腈膠總年產(chǎn)能力約65萬(wàn)噸，分布在17個(gè)國(guó)家和地區(qū)。其中，中國(guó)周邊地區(qū)年產(chǎn)能力約27萬(wàn)噸，占世界總年產(chǎn)能力的40%，除印度外均是中國(guó)主要進(jìn)口來(lái)源地。中國(guó)目前有3套裝置：一是中石油蘭化公司早期從前蘇聯(lián)引進(jìn)采用高溫間歇乳液聚合技術(shù)的硬膠裝置，年產(chǎn)能力約0.45萬(wàn)噸，可生產(chǎn)3個(gè)牌號(hào)；二是中石油吉化公司從日本引進(jìn)丁苯膠裝置的1條生產(chǎn)線改造而成的丁腈膠裝置，采用多釜串聯(lián)、低溫乳液聚合工藝，年產(chǎn)能力為1萬(wàn)噸，可生產(chǎn)5個(gè)牌號(hào)；三是蘭化公司從日本引進(jìn)的年產(chǎn)1.5萬(wàn)噸低溫乳液聚合裝置，可生產(chǎn)高、中、低含腈量的9個(gè)牌號(hào)軟膠。2002年，中國(guó)丁腈膠生產(chǎn)能力為2.95萬(wàn)噸，產(chǎn)量為2.5萬(wàn)噸，開(kāi)工率約85%。
丁腈膠最大的用途是生產(chǎn)耐油膠管及阻燃輸送帶，其消耗量約占總消費(fèi)量的50%；其次是密封制品，其中約半數(shù)為汽車密封制品；在電線電纜、膠粘劑、印刷和箱包制品等方面也有應(yīng)用。另外，丁腈膠與其他材料共混改性成為研究熱點(diǎn)。利用動(dòng)態(tài)硫化技術(shù)等技術(shù)，可以制備丁腈膠/聚氯乙烯、丁腈膠/聚丙烯、丁腈膠/乙丙膠、丁腈膠/聚苯乙烯、丁腈膠/氯磺化聚乙烯、丁腈膠/聚酰胺、丁腈膠/丁基膠等共混產(chǎn)品，其中丁腈膠/聚氯乙烯共混膠用途最廣泛，主要應(yīng)用于電線電纜行業(yè)。隨著通訊業(yè)快速發(fā)展，在海底電纜領(lǐng)域?qū)σ冶z/聚丙烯有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。目前國(guó)內(nèi)有近萬(wàn)家電線電纜企業(yè)，每年丁腈膠/聚氯乙烯消耗量很大。另外，該共混膠還可以用于油管和燃油管外層膠、汽車防水密封件和模壓零件、發(fā)泡絕熱層、膠圈、防護(hù)涂層等方面。
隨著2000年蘭化公司新裝置建成投產(chǎn)，中國(guó)丁腈膠年產(chǎn)量逐年增加，市場(chǎng)占有率也在不斷提高。而國(guó)內(nèi)需求量也在快速增加，產(chǎn)量增加仍不能滿足快速增長(zhǎng)的需求，每年仍需要進(jìn)口相當(dāng)數(shù)量。2000年國(guó)內(nèi)產(chǎn)量為0.86萬(wàn)噸，進(jìn)口3.45萬(wàn)噸，消費(fèi)量為4.31萬(wàn)噸，國(guó)產(chǎn)品市場(chǎng)占有率約19.8%；2001年國(guó)內(nèi)產(chǎn)量2.19萬(wàn)噸，進(jìn)口4.56萬(wàn)噸，消費(fèi)量為6.75萬(wàn)噸，國(guó)產(chǎn)品市場(chǎng)占有率為32.4%；2002年國(guó)內(nèi)產(chǎn)量為2.5萬(wàn)噸，進(jìn)口3.71萬(wàn)噸，消費(fèi)量為6.21萬(wàn)噸，國(guó)產(chǎn)品市場(chǎng)占有率為40%。中國(guó)進(jìn)口產(chǎn)品主要來(lái)源于日本、韓國(guó)、俄羅斯及中國(guó)臺(tái)灣省，進(jìn)口牌號(hào)達(dá)數(shù)10個(gè)品種。據(jù)中國(guó)石油和化工協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，從1995年～2002年，中國(guó)丁腈膠年均消費(fèi)增長(zhǎng)率約12%，預(yù)計(jì)2003年～2005年國(guó)內(nèi)需求仍將保持年均8%左右的增長(zhǎng)速度，2005年國(guó)內(nèi)丁腈膠需求量將達(dá)到7萬(wàn)噸。國(guó)內(nèi)不僅從數(shù)量還是品種看都不能滿足需求，即使3套裝置全部滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，也僅占總消費(fèi)量的40%左右，而差距更大表現(xiàn)在品種與牌號(hào)上面。目前國(guó)內(nèi)僅能生產(chǎn)10余個(gè)品種，而需求達(dá)到幾十個(gè)品種，因此國(guó)內(nèi)丁腈膠工業(yè)發(fā)展任重道遠(yuǎn)。 首先，中國(guó)加入WTO后，給丁腈膠工業(yè)發(fā)展帶來(lái)了機(jī)遇和挑戰(zhàn)。通過(guò)對(duì)3套裝置調(diào)查的情況看，在受到外國(guó)產(chǎn)品嚴(yán)重沖擊和原料價(jià)格上升的同時(shí)，產(chǎn)品仍存在一定利潤(rùn)空間。而且中國(guó)橡膠加工業(yè)快速發(fā)展，橡膠制品出口量有所增加，預(yù)計(jì)國(guó)內(nèi)未來(lái)丁腈膠需求量將遠(yuǎn)超過(guò)預(yù)測(cè)量，因此國(guó)內(nèi)有必要引進(jìn)技術(shù)再建設(shè)規(guī)?；‰婺z裝置。
第二，由于國(guó)內(nèi)丁腈膠裝置全部是引進(jìn)的，在裝置建設(shè)和運(yùn)行中存在的一些問(wèn)題仍沒(méi)有得到完全解決。面對(duì)國(guó)際原料價(jià)格起伏不定和國(guó)外產(chǎn)品沖擊，加快對(duì)引進(jìn)技術(shù)消化吸收，提高裝置競(jìng)爭(zhēng)力非常關(guān)鍵，如國(guó)內(nèi)產(chǎn)品膠濕斑多，產(chǎn)品水分含量超標(biāo)，裝置物耗和能耗偏高，導(dǎo)致生產(chǎn)成本升高。另外，用于浸漬產(chǎn)品的丁腈膠乳自給率太低，主要依賴進(jìn)口，而且進(jìn)口量快速上升，如2001年、2002年國(guó)內(nèi)進(jìn)口量分別為0.84萬(wàn)噸和1.1萬(wàn)噸。只有在消化引進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上加以創(chuàng)新，才能保證我國(guó)3套裝置穩(wěn)定運(yùn)行，并為今后引進(jìn)裝置快速達(dá)標(biāo)生產(chǎn)積累寶貴經(jīng)驗(yàn)。
第三，隨著蘭化1套引進(jìn)裝置投產(chǎn)，國(guó)內(nèi)丁腈膠品種牌號(hào)有很大增加，為國(guó)內(nèi)用戶選用合適的國(guó)產(chǎn)牌號(hào)提供了很大方便。但國(guó)內(nèi)牌號(hào)仍不能覆蓋市場(chǎng)上的暢銷牌號(hào)，要想與國(guó)外產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)，應(yīng)該努力使現(xiàn)有品種性能達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平的同時(shí)，針對(duì)需求，積極開(kāi)發(fā)其他牌號(hào)以及性能獨(dú)特、附加值高的特種產(chǎn)品。目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)開(kāi)發(fā)成功的氫化丁腈膠和粉末丁腈膠，應(yīng)進(jìn)一步提升生產(chǎn)技術(shù)，盡快實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。尤其是要加快發(fā)展需求增長(zhǎng)迅速的汽車用丁腈膠制品。隨著車輛發(fā)動(dòng)機(jī)溫度提高及耐油制品使用環(huán)境的苛刻，要研制開(kāi)發(fā)出多個(gè)適合現(xiàn)代汽車工業(yè)發(fā)展的品種。
第四，應(yīng)對(duì)中國(guó)丁腈膠產(chǎn)品進(jìn)行全面的性能評(píng)價(jià)，包括加工性能分析測(cè)試與評(píng)價(jià)，從而為下游加工企業(yè)提供技術(shù)服務(wù)，并提供丁腈膠加工應(yīng)用、市場(chǎng)推廣服務(wù)；研究開(kāi)發(fā)中國(guó)專用丁腈膠的混煉膠配方和工藝；根據(jù)中國(guó)國(guó)情和區(qū)域消費(fèi)需求不同，建立靈活多變的銷售模式和網(wǎng)絡(luò)。最終使中國(guó)丁腈膠生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)與市場(chǎng)需求相結(jié)合，促進(jìn)其生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)全面提高。
生產(chǎn)工藝特點(diǎn)：①單體丙烯腈極性較強(qiáng)，致使在聚合過(guò)程中膠乳不太穩(wěn)定，丙烯腈用量越大，膠乳的穩(wěn)定性就越差。②介質(zhì)的堿性或酸性太強(qiáng)或聚合溫度過(guò)高都會(huì)引起氰基的水解，即：生成的酸會(huì)破壞乳化劑，這也是導(dǎo)致乳膠不穩(wěn)定的原因之一。③上述水解反應(yīng)的中間產(chǎn)物酰胺基和聚合物鏈中的氰基在較高溫度下，都可能進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，使產(chǎn)品質(zhì)量變壞。④丁二烯與丙烯腈的競(jìng)聚率相差頗遠(yuǎn)（在40℃時(shí)分別為0.3和0.02）,因此，共聚物中單體的組成及分布，對(duì)轉(zhuǎn)化率的依賴性較大。采用分批加入丙烯腈的辦法可以改善氰基分布。

標(biāo)簽：丁腈橡膠分析發(fā)展