一般來(lái)說(shuō)的話 塑膠產(chǎn)品外觀檢測(cè)所需要檢出的是：1 影響產(chǎn)品的使用性能和產(chǎn)品的外形尺寸 2 影響產(chǎn)品外觀銷(xiāo)售 的一些缺陷 包括
5.3 缺點(diǎn)類(lèi)型
5.3.1 尺寸——尺寸依檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定，如為未在公差范圍內(nèi)將被拒收，除非**同意。
5.3.2 塑膠產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)——產(chǎn)品結(jié)構(gòu)依技術(shù)圖紙要求的規(guī)定，如結(jié)構(gòu)不全將被拒收，除非不影響組裝及產(chǎn)品的使用性能。
5.3.3 塑膠件表面缺點(diǎn)
5.3.3.1 刮傷——產(chǎn)品表面出現(xiàn)的各種凹線或痕跡。
5.3.3.2 毛邊——分模線溢出的料（常為機(jī)臺(tái)夾持力不足或模具因素）。
5.3.3.3 縮水——表面因材料熱脹冷縮作用，造成凹陷的現(xiàn)象。
5.3.3.4 變形——不符合零件形狀的區(qū)域。表現(xiàn)為平面不平，曲面不合規(guī)定半徑。

5.3.3.5 短射——灌料量不足，也叫缺料。
5.3.3.6 灌料口——工作的進(jìn)料口。
5.3.3.7 頂白——比背景顏色白，常出現(xiàn)于頂針背面。
5.3.3.8 結(jié)合線——也叫溶化線，好是重新交接線，這種結(jié)合是不同灌料口入后的結(jié)合，或因?yàn)榱慵庑问顾苣z分支流動(dòng)后結(jié)合。
5.3.3.9 色差——產(chǎn)品實(shí)際顏色與標(biāo)準(zhǔn)的差異。
5.3.3.10 拉痕——為射出時(shí)模具邊拉拖造成，一般在零件邊緣，也叫拉模。
5.3.3.11 過(guò)火——射出過(guò)程中高溫高壓，材料燃燒留下的焦黑或黑痕，也叫燒焦或黑線。
5.3.3.12 修飾不良——修理產(chǎn)品毛邊或進(jìn)料口不確實(shí)。
5.3.3.13 起瘡——斑痕或銀灰色條紋，射出料氣泡造成，一般是因?yàn)槌睗窨諝獗荒邸?br>5.3.3.14 異色條紋——顏色變化，可以是條紋或點(diǎn)。
5.3.3.15油污——指脫模用離形，頂針潤(rùn)滑油，與模具保養(yǎng)用油所造成的污染。
5.3.3.16 斷裂——材料分離，可依缺料表面的外觀檢測(cè)決定，如表面顯示有小顆粒或扭曲，可能是斷裂，若表面顯示是光滑則可能是短射。
5.3.3.17 氣泡——產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生的空洞，
5.3.4 嵌入件
5.3.4.1 位置
5.3.4.2 數(shù)量
5.3.4.3功能
5.3.5 字模
5.3.5.1 清晰度
5.3.5.2 符號(hào)位置
5.3.5.3 字模位置
5.3.6 印刷
5.3.6.1 顏色：依承認(rèn)顏色或樣品及圖紙要求。
5.3.6.2 外觀：無(wú)拉毛，模糊，針孔，重影等現(xiàn)象。
5.3.6.3 圖標(biāo)及字符位置：按照技術(shù)圖紙要求。
5.3.6.4 圖標(biāo)及字符的正確性：按照技術(shù)圖紙要求。

標(biāo)簽：塑膠外觀依據(jù)