塑料的后處理怎么做?
作者:化工綜合網(wǎng)發(fā)布時間:2022-04-05分類:塑料制品瀏覽:90
{塑料聚合物合成的高分子化合物(聚合物)},可被稱為聚合物或大分子(大分子),也通常被稱為塑料(塑料)或樹脂(樹脂),身體的樣式可以自由地改變。是利用單體原料是合成的或由合成樹脂與填料,增塑劑,穩(wěn)定劑,潤滑劑,著色劑和其它添加劑的縮合聚合反應(yīng)。形成
是指由合成樹脂廠生產(chǎn)的塑料聚合物的過程中取得了最后的塑料制品。加工方法(通常稱為塑料的處理)包括壓縮成形(成形),擠壓(擠壓),注射(注射成型),吹塑(吹塑成型),壓延等在PropGOLuxury
壓縮成型
壓縮成形,也稱為壓縮成型或壓縮成型,壓縮成型,主要用于酚醛樹脂,脲醛樹脂,不飽和聚酯酯樹脂,熱固性塑料成型。
擠壓
擠出,也被稱為擠出成形,是用擠出機(jī)(擠出機(jī)),樹脂是通過一個連續(xù)的模擠壓過程加熱制品的所需形狀。有時有熱固性塑料的擠出成型,發(fā)泡成型可以使用。擠出是各種形狀的優(yōu)點可以是擠出的產(chǎn)品,生產(chǎn)效率高,自動化,可連續(xù)生產(chǎn);缺點是熱固性塑料沒有被廣泛使用的處理的方法中,產(chǎn)品的尺寸容易產(chǎn)生偏差。
注射
注射,也被稱為注射成型。中的熱塑性熔融物使用(或注塑機(jī))的注塑機(jī)被注入到高壓下的模具中冷卻,固化產(chǎn)物得到的。注塑也可以用于熱固性塑料和發(fā)泡成型。注射成型是高速,高效率的生產(chǎn)優(yōu)勢,操作可自動化,復(fù)雜的形狀,可以模制零件,尤其是對于大規(guī)模生產(chǎn)。其缺點是設(shè)備和模具,注塑機(jī)和其他的清理更加困難成本高。
吹
稱為中空或中空吹塑成型。壓縮空氣由熱的模具中的樹脂作為型坯包括兩個方法中空吹塑制品的中空吹塑制品,吹塑薄膜和吹塑成型的閉模壓力的裝置吹出。生產(chǎn)薄膜制品,各種瓶,桶,盆和兒童玩具等容器吹塑成型方法。
滾動軸承
砑由各種添加劑預(yù)期樹脂的兩種或壓延a的通過后組合處理(捏合,過濾等)的多個轉(zhuǎn)向相反間隙砑光輥成薄膜或片材,然后從壓延輥上剝離,然后冷卻和成型的成型方法。軋成型方法主要用于PVC樹脂,可以創(chuàng)建一個薄膜,片材,板材,皮革,地磚等產(chǎn)品。
發(fā)泡成型
發(fā)泡材料(PVC,PE和PS等),加入適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑,使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過程。幾乎所有的熱固性和熱塑性材料可制成泡沫。根據(jù)泡沫開口(睡眠最細(xì)孔彼此連通)和閉孔泡沫(空氣室絕大部分被彼此分開),這主要是由該制造方法的細(xì)胞結(jié)構(gòu)分割(分成化學(xué)發(fā)泡,物理發(fā)泡和機(jī)械發(fā)泡)決定。
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