注塑PP時(shí)候有氣泡是什么原因?
作者:化工綜合網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2022-04-04分類:塑料制品瀏覽:700
注塑PP有氣泡的原因及解決辦法
注塑的PP產(chǎn)品有氣泡:
PP氣泡解決問(wèn)題一:
1
提高模溫
減小注塑時(shí)間和周期
《
因?yàn)镻P氣泡是由于冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而形成的內(nèi)部縮水而形成的》
2提高背壓延長(zhǎng)注射時(shí)間
用高壓低速二PP料一般不會(huì)有氣泡(因吸潮小),可能是PP料造粒時(shí)填充物有問(wèn)題。如果在工藝上解決的辦法是:1、加備用料崗烘料;2、注塑背壓加大,注塑射出速度放慢;3、炮筒溫度不宜過(guò)高。三本來(lái)PP料是很好搞的料,1
首先考慮你的模具結(jié)構(gòu),氣泡在什么地方形成,第2,泡筒溫度不要太高,
3
產(chǎn)品的厚度,4
不抽膠試哈/或者少抽膠。其實(shí)注塑調(diào)效不要只看參數(shù),那樣沒(méi)意思,多分析問(wèn)題才是正道。有時(shí)候,調(diào)機(jī)不是看成型5大要數(shù)就可以的。
PP氣泡解決問(wèn)題二:
1、儲(chǔ)料速度太快,適當(dāng)加點(diǎn)背壓
2、原料干燥不夠,含水分
3、塑料在料筒中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)
4、螺桿射退量過(guò)長(zhǎng)
5、模具排氣不良
6、注射壓力過(guò)小,注射速度過(guò)大7、熔體溫度過(guò)高,模具溫度過(guò)低
塑料的優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)分別是什么?
塑料的優(yōu)點(diǎn):
1. 大部分塑料的抗腐蝕能力強(qiáng),不與酸、堿反應(yīng)。
2. 容易被塑制成不同形狀。
3. 耐用、防水、質(zhì)輕。
4. 質(zhì)量輕且堅(jiān)固
5. 是良好的絕緣體。
6. 塑料可以用于制備燃料油和燃料氣,這樣可以降低原油消耗。
7.
塑料的缺點(diǎn):
1. 由于塑料的無(wú)法自然降解性,它已成為人類的第一號(hào)敵人,也已經(jīng)導(dǎo)致許多動(dòng)物死亡的悲劇。
2. 塑料容易燃燒,燃燒時(shí)產(chǎn)生有毒氣體。例如聚苯乙烯燃燒時(shí)產(chǎn)生甲苯,這種物質(zhì)少量會(huì)導(dǎo)致失明,吸入有嘔吐等癥狀,PVC燃燒也會(huì)產(chǎn)生有毒氣體,除了燃燒,就是高溫環(huán)境,會(huì)導(dǎo)致塑料分解出有毒成分,例如苯等。
3. 塑料埋在地底下幾百年、幾千年甚至幾萬(wàn)年也不會(huì)腐爛。
4. 塑料是由石油煉制的產(chǎn)品制成的,石油資源是有限的。
5. 塑料的耐熱性能等較差,易于老化。
6. 回收利用廢棄塑料時(shí),分類十分困難,而且經(jīng)濟(jì)上不合算。
塑料:
塑料的主要成分是樹(shù)脂。樹(shù)脂約占塑料總重量的40%~100%。塑料的基本性能主要決定于樹(shù)脂的本性,但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹(shù)脂所組成,不含或少含添加劑,如有機(jī)玻璃、聚苯乙烯等。樹(shù)脂這一名詞最初是由動(dòng)植物分泌出的脂質(zhì)而得名,如松香、蟲(chóng)膠等,樹(shù)脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。
塑料的材料特性:
1. 耐化學(xué)侵蝕
2. 大部分為良好絕緣體
3. 質(zhì)量輕且堅(jiān)固
4. 具光澤,部份透明或半透明
5. 用途廣泛、效用多、容易著色、部分耐高溫
6. 加工容易可大量生產(chǎn),價(jià)格便宜
標(biāo)簽:別是缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)
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