塑料刮痕有以下幾種方法修復:
1、用機油輕輕擦拭一遍，刮痕就不會那么清晰了;

2、用汽車打磨蠟打磨;

3、買塑料制品的專用拋光劑，拋光的原理就是輕微的打磨，會使塑料變薄。

如何調好注塑機,注塑產品的缺膠怎么解決?

【1】調機方面可考慮加大射膠壓力和速度，增加射膠時間，加大溶膠量，加大背壓，如果調機無法解決，就檢查螺桿是否損傷，螺桿沒問題就看模具了。

【2】注塑機：注塑機，又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和立臥復合式。

注塑產品有熔接痕怎么處理

注塑產品有熔接痕，可以按照如下處理方法:
1、提高熔體溫度有利於改善塑件表面熔接痕。
2、提高注射壓力有助於克服流道阻力，把壓力傳遞到熔體前鋒，使熔體在熔接痕處以高壓熔合，增加熔接痕處的密度，從而使熔接痕強度得到提高。
3、提高保壓壓力不僅可以給熔料分子鏈的運動提供更多的動能，而且能夠促進兩股熔體的相互結合，從而提高熔接痕區域的密度和熔接痕的強度。
4、提高注射速度和縮短注射時間會減少熔體前鋒匯合前的流動時間，降低熱損耗，并加強剪切生熱，使熔體黏度下降，流動性增加，從而提高熔接痕強度。
5、合理的模具結構可以減少熔接痕的產生，提高熔接痕區域的強度或降低熔接痕對塑件整體性能的影響。



擴展資料

注塑加工時熔接痕是由于來自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結合處未能全部融合而產生的。一般情況下，主要影響外觀，對涂裝、電鍍產生影響。嚴重時，對制品強度產生影響（尤其是在纖維增強樹脂時，尤為嚴重）。
注塑件熔接痕產生原因：
1、熔料流動性不足
如果熔料流動性不足，熔接處的熔料溫度將更低，并且壓力損失也大，勢必使注塑件熔接痕明顯、強度下降。
2、存在空氣或揮發成分
如果排氣不暢，熔接痕當然變得明顯。這種情形嚴重時還會引起填充不足或燒傷(參照填充不足、燒傷)；所以在熔料流動時首先應把空氣或揮發成分排除掉。
3、脫模劑造成

當模腔表面涂有脫模劑時，一旦被熔料運送到熔接處，因脫模劑與熔料相互不熔合而產生注塑件熔接痕。當使用含硅脫模劑時，這種現象更嚴重。如果這種熔接痕粗重，往往使制件變得脆弱，并且易開裂。
4、著色劑造成
如果加入鋁箔或微粒狀著色劑成型圓片制件，熔接痕明顯地隨著色劑的性質變化。
5、模具缺陷
按照以上途徑仍然消除不掉熔接痕，就只能從模具結構上來解決問題。
參考資料來源：搜狗百科-熔接痕

標簽：注塑處理怎么