塑料表面常見的處理有電鍍、噴油、印刷、水轉印等表面處理工藝，在生活中我們較為常見的應該是塑料表面噴油漆。塑料制品噴涂的目的是使其表面形成牢固的連續涂層，發揮其裝飾、防護及其他的特殊功能作用。塑料有無結晶性對漆膜附著有較大的影響，結晶度高則漆膜的附著力性能差，結晶度低則表面涂層比較好附著。另外塑料的表面能一般比較低（如尼龍及PP等材質），不利于涂層的附著，底材與涂層之間的附著力較差。附著力差最直接的影響就是涂裝掉漆，達不到表面處理所需的效果。涂裝實際生產中有效提升附著力的方法是通過對底材進行前處理工藝來增進附著力，一般常見的方法有電暈、火焰、打磨、附著力促進劑等方式，相對于電魚以及打磨等處理方式來說，在底材與涂層之間噴涂一層炅盛處理劑附著力促進劑，工藝操作更加簡便，效果更加穩定可控制，因此在涂裝行業被廣泛的應用，百格附著力等測試也可以順利的通過。

根據使用同表面處理技術述種類電化種利用電極反應工件表面形鍍層其主要：（）電鍍電解質溶液工件陰極外電流作用使其表面形鍍層程稱電鍍鍍層金屬、合金、半導體或含各類固體微粒鍍銅、鍍鎳等（二）氧化電解質溶液工件陽極外電流作用使其表面形氧化膜層程稱陽極氧化鋁合金陽極氧化鋼鐵氧化處理用化或電化化工件放入氧化溶液依靠化作用工件表面形氧化膜鋼鐵發藍處理化種電流作用利用化物質相互作用工件表面形鍍覆層其主要：（）化轉化膜處理電解質溶液金屬工件外電流作用由溶液化物質與工件相互作用其表面形鍍層程稱化轉化膜處理金屬表面發藍、磷化、鈍化、鉻鹽處理等（二）化鍍電解質溶液工件表面經催化處理外電流作用溶液由于化物質原作用某些物質沉積于工件表面形鍍層程稱化鍍化鍍鎳、化鍍銅等熱加工種高溫條件令材料熔融或熱擴散工件表面形涂層其主要：（）熱浸鍍金屬工件放入熔融金屬令其表面形涂層程稱熱浸鍍熱鍍鋅、熱鍍鋁等（二）熱噴涂熔融金屬霧化噴涂于工件表面形涂層程稱熱噴涂熱噴涂鋅、熱噴涂鋁等（三）熱燙印金屬箔加溫、加壓覆蓋于工件表面形涂覆層程稱熱燙印熱燙印鋁箔等（四）化熱處理工件與化物質接觸、加熱高溫態令某種元素進入工件表面程稱化熱處理滲氮、滲碳等（五）堆焊焊接式令熔敷金屬堆集于工件表面形焊層程稱堆焊堆焊耐磨合金等真空種高真空狀態令材料氣化或離化沉積于工件表面形鍍層程其主要（）物理氣相沉積（PVD）真空條件金屬氣化原或或者使其離化離直接沉積工件表面形涂層程稱物理氣相沉積其沉積粒束源于非化素蒸發鍍濺射鍍、離鍍等（二）離注入高電壓同離注入工件表面令其表面改性程稱離注入注硼等（三）化氣相沉積（CVD）低壓（壓）氣態物質工件表面化反應固態沉積層程稱化氣相鍍氣相沉積氧化硅、氮化硅等其主要機械、化、電化、物理其主要：（）涂裝閑噴涂或刷涂涂料（機或機）涂覆于工件表面形涂層程稱涂裝噴漆、刷漆等（二）沖擊鍍用機械沖擊作用工件表面形涂覆層程稱沖擊鍍沖擊鍍鋅等（三）激光表面處理用激光工件表面照射令其結構改變程稱激光表面處理激光淬火、激光重熔等（四）超硬膜技術物理或化工件表面制備超硬膜技術稱超硬膜技術金剛石薄膜立氮化硼薄膜等（五）電泳及靜電噴涂1、電泳工件作電極放入導電水溶性或水乳化涂料與涂料另電極構解電路電場作用涂料溶液已離解帶電樹脂離陽離向陰極移陰離向陽極移些帶電荷樹脂離連同吸附顏料粒起電泳工件表面形涂層程稱電泳2、靜電噴涂直流高電壓電場作用霧化帶負電油漆粒定向飛往接電工件獲漆膜程稱靜噴涂塑料表面處理的主要方法有哪些請詳細的描敘問題

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