你想知道什么呢？是分析原因還是要解決問題？
1，飛邊，毛刺。它的問題需要具體位置具體分析，總歸一點，飛邊毛刺的產生就是模具本該封膠的地方封膠不密，融膠鉆進模具的縫隙，產生飛邊毛刺。有可能模具配合有問題，也有可能注塑壓力過大導致。
2，銀絲。這個問題原因單一，原料干燥不徹底，塑膠粒子中的含水率超過了注塑工藝要求，水分在螺桿內氣化，隨著融膠注入模具后，這個水汽浮在表面就形成一絲絲的白色紋路，不但外觀不合格，嚴重的材料發生分解，機械性能下降。
3，熔接線。這是融膠在型腔中流動時，兩股或兩股以上膠流匯合后的位置，當模具排氣不順暢，或注塑工藝不適合，這個位置就出現明顯的匯合線。提高材料流動性，模具開排氣，注塑各段的速度優化，加合適的模具溫度，都可有效改善結合線問題。
4，噴痕。不太明白這個狀況。是否澆口位置有明顯白斑？如果是，一般這是潛伏式或點澆口常見的現象，直澆口一般不會有，產生原因是澆口位置溫度過高，從料柄流向型腔的融膠，料柄截面積比較大，型腔截面積也比較大，中間只有這個進膠口截面積只有一點點，當融膠被高壓高速通過進膠點時，注入型腔的融膠被剪切產生更高的壓力和速度，溫度瞬間也提高。在澆口點的位置就留下被高溫的那種白色斑痕?？梢酝ㄟ^工藝上多級注塑的位置速度壓力的調整來改善融膠的注入方式來改善問題。

標簽：銀絲注塑常見