塑料原材料基本知識介紹

一﹒高分子化合物（polymer）與塑料（plastics）﹕

樹脂（resin）+添加料（additives）=塑料

二﹒塑料分類﹕

分類方式﹕依據結晶性﹐機械性能﹐可塑性等

1﹒結晶性和非結晶性塑料

結晶性塑料﹕

PE

PP

PA

PS

非結晶性塑料﹕

PC

PVC

PMMA

PPO

2﹒通用塑料和工程塑料﹕

通用塑料﹕PE

PP

PVC

PS

工程塑料﹕PA

PC

PPO

PBT

POM

3﹒可塑性﹕

熱硬性塑料﹕PF

EP

SI

熱塑性塑料﹕PVC

PE

PP

PC

PPO

ABS

PBT

三﹒塑料選用時需考慮的基本性能﹕

1﹒機械性能﹕

拉伸強度﹐抗沖擊強度﹐斷裂伸長率﹐抗疲勞強度﹐缺口沖擊強度

應力應變曲線

2﹒耐熱性﹕

脆化溫度﹐玻璃化轉變溫度﹐熱變形溫度﹐熔點

溫度形變曲線

ε

%

Tg

Tf

T℃

Tg－玻璃化轉變溫度

Tf－流動溫度

常溫下處于玻璃態的高分子聚合物通常作塑料﹔

常溫下處于高彈態的高分子聚合物通常作橡膠﹒

3﹒耐燃性﹕

易燃型﹐自熄型﹐阻燃型

4﹒流動性

流動曲線及幕律定律

τ=kγn

τ

假塑性流體

牛頓性流體

γ

融熔指數

MI

5﹒吸水性﹕

6﹒成型收縮率﹕

7﹒化學性能﹕

耐溶劑性﹐耐酸堿性

8﹒耐候性﹕

四﹒塑料改性﹕

改善物理及化學性能

化學改性﹕共聚（ABS,PC+ABS）﹐接枝﹐交聯

物理改性﹕填充﹐共混（mPPO）

五﹒添加料﹕

1﹒加工助劑

（1）可塑劑

使聚合物玻璃化溫度降低﹐改善加工性

DOP﹐DBP

（2）熱穩定劑

鉛類穩定劑﹐金屬皂類穩定劑

（3）光穩定劑及抗氧劑

提高耐候性

（4）抗沖擊改性劑

（5）阻燃劑

有機鹵化物﹐含鹵磷酸酯﹐紅磷﹐氫氧化鋁

向非鹵化﹐低發煙﹐低毒發展

（6）抗靜電劑

碳黑﹐導電金屬填料

2﹒填充材及強化材

降低成本﹐改善塑料的機械強度

碳黑﹐玻璃纖維﹐碳酸鈣

六﹒常用塑膠介紹﹕

1﹒PVC

熱性能﹕

65~85℃開始軟化﹐160~180℃嚴重分解﹐

具體性能視可塑劑用量﹐穩定劑用量﹐填料﹐加工助劑的用量而定﹒

電性能﹕ 極性聚合物﹐電絕緣性一般﹐可用于一般電氣部件﹒

加工性﹕ 較差﹐其融熔溫度接近分解溫度﹐須加入穩定劑及增塑劑

一般在180℃左右加工﹐最高可以到210

化學性能﹕溶于多鹵代烴

機械性能﹕一般﹐軟質硬質差別較大

缺陷﹕ 耐老化性差﹐韌性差

2﹒PP﹕

熱性能﹕ 能在130℃下使用

電性能﹕ 優異﹐可做耐溫高頻絕緣材料

加工性﹕ 對熱及氧敏感﹐加工時加熱時間盡量短

化學性能﹕耐溶劑性良好

機械性能﹕強度一般﹐但耐疲勞彎曲性能良好

缺陷﹕ 對缺口效應敏感﹐耐氣候老化性較差

3﹒PA

熱性能﹕ 熱變形溫度66~104℃﹐玻纖增強后可達245 （PA66）﹐

近其熔點（PA66 262℃）

電性能﹕ 極性且易吸水﹐不適于做電氣絕緣材料

加工性﹕ 易吸潮﹐熔體粘度低﹐容易產生“流涎現象”﹐要采用自鎖式噴嘴

冷卻速度對機械性能影向較大

化學性能﹕耐油性良好

機械性能﹕耐磨﹐自潤滑性良好﹐拉伸強度大

缺陷﹕ 熱膨脹系數大﹐易吸水﹐成型收縮大

4﹒PC

熱性能﹕ 玻璃化溫度（149℃）﹐熔融溫度（250℃）均較高

電性能﹕ 電氣絕緣性能良好

加工性﹕ 粘度高﹐需采用高溫﹐高壓﹐快速成型

化學性能﹕不耐酮﹐酯類﹐芳香烴及多鹵代物

機械性能﹕韌而剛﹐抗沖擊強度優良

缺陷﹕ 易吸濕﹐易水解﹐成型困難

5﹒PPO

熱性能﹕ 玻璃化溫度高達210℃（mPPO）﹐耐熱性優良

加工性﹕

mPPO加工性較好

電性能﹕ 電氣絕緣性能良好﹐導電率與頻率關系小

化學性能﹕耐化學性良好﹐在酸堿性好

機械性能﹕各項性能均衡

6﹒ABS

A﹐S－具有耐化學腐蝕性﹐硬度﹐剛性﹐流動性等塑料的性質

B－ 橡膠的彈性和耐沖擊性

ABS性能隨三種組份不同而有變化

ABS易于加工﹐易溶與酮﹐酯﹐氯化烴等有機溶劑﹐染色及電鍍性良好﹐電絕緣性良好﹔但耐候性差﹐熱穩定性差﹐﹐易燃﹐無自熄性

7﹒PBT（玻纖增強級）

通常用到的都是玻纖增強的型號﹐有高玻纖含量及低玻纖含量兩種﹐低玻纖含量FOR薄壁產品

加入玻纖主要改善其拉伸強度﹐耐熱性（可由85℃增至220℃）﹐降低成型收縮率（由1.5~2.0%降為0.3~0.8%）﹐但斷裂伸長率會大大降低（200→3%）

標簽：原材料塑膠知識