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如何實(shí)現(xiàn)塑料模具的日常維護(hù)

塑料模具的一級保養(yǎng)
塑料模具的一級保養(yǎng)指的是在生產(chǎn)中操作人員對模具進(jìn)行和日常保養(yǎng).主要內(nèi)容為清擦、潤滑和檢查。
裝模時(shí)的保養(yǎng)裝模前要對塑料模具的上下表面進(jìn)行清擦.保證模具安裝面和壓機(jī)工作臺面不受壓傷及模具在生產(chǎn)中上下安裝面的平行度.模具裝好后將模具打開.將模具各部分清擦干凈.特別是導(dǎo)向機(jī)構(gòu).對于表面件模具.其型面清擦干凈.以保證制件的質(zhì)量.對模具各滑動部份進(jìn)行潤滑.涂潤滑脂.模具各部份的檢查.特別是安全件.如：安全側(cè)銷、安全螺釘、側(cè)護(hù)板、沖孔廢料道等。
生產(chǎn)中的保養(yǎng)生產(chǎn)中定期對模具的相應(yīng)部分進(jìn)行涂油.如：拉延模的壓料圈、圓角；修邊模的刀口部位；翻邊刀塊部分等.定期對修邊沖孔模的小孔廢料道進(jìn)行廢料的清理.生產(chǎn)后的保養(yǎng)生產(chǎn)結(jié)束后要對模具進(jìn)行全面的檢查.模具進(jìn)行全面的清擦.保證模具的清潔度.將模具內(nèi)的廢料清理干凈.保證廢料盒中無廢料.將模具的使用狀態(tài)和使用后的情況如實(shí)地反饋到模具傳票上。
塑料模具的二級保養(yǎng)
塑料模具的二級保養(yǎng)指的是根據(jù)塑料模具的技術(shù)狀態(tài)和復(fù)雜程度而制定的對塑料模具進(jìn)行的定期系統(tǒng)的保養(yǎng).此項(xiàng)保養(yǎng)工作由模修人員完成.并根據(jù)保養(yǎng)情況作好記錄.以下就不同的零件敘述其二保的要求和方法.拉延模凸模、凹模：拉延模的凸、凹模主要出現(xiàn)的問題是拉毛及型面的壓坑.保養(yǎng)時(shí)主要對模具的圓角拉毛部位進(jìn)行拋光.如果出現(xiàn)壓坑要對模具進(jìn)行補(bǔ)焊.再進(jìn)行修順.導(dǎo)向零件（導(dǎo)柱、導(dǎo)套及導(dǎo)板等）：模具在工作中會出現(xiàn)拉痕等現(xiàn)象.產(chǎn)生和主要原因有潤滑油臟及導(dǎo)向間隙偏等.導(dǎo)零件產(chǎn)生拉痕采取用油石推順后拋光的辦法進(jìn)行消除.修邊刀口：模具在使用過程中刀口部分易出現(xiàn)崩刃和刃口塌陷現(xiàn)象.此時(shí)要對模具損壞的刀口進(jìn)行補(bǔ)焊修配。
彈簧等彈性零件：在使用過程中.彈簧是塑料模具最易損壞的零件之一.通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象.采取的辦法就是更換.但是更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號.彈簧的規(guī)格型號通過顏色、外徑和長度三項(xiàng)確定.只有在此三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換。
沖頭、沖套：模具上使用的沖頭、沖套大部分都采用標(biāo)準(zhǔn)件.模具在使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞現(xiàn)象.沖套一般都是啃壞的.沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換.沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等.緊固零件：檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象.采取的辦法就是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換.壓料及卸料零件：壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等.卸料零件如卸料板.氣動頂料裝置等.保養(yǎng)時(shí)檢查各部分的裝配關(guān)系及有無損壞.對損壞的部分進(jìn)行修復(fù).氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象.并對具體的情況采取措施.如氣管損壞進(jìn)行更換等。

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