塑膠都有哪些表面處理工藝
作者:訪客發布時間:2021-07-05分類:塑料制品瀏覽:231
塑膠表面處理一般有:磨砂、拋光、涂飾、印刷(絲網、轉印、移印)、貼膜、熱燙印、熱噴涂、電鍍、離子鍍等等
通常模具中哪些零件需作熱處理,作哪類熱處理?其作用是什么?
模具,是工業生產的基礎工藝裝備,在電子、汽車、電機、電器、儀表、家電和通訊等產品中,60%-80%的零部件都依靠模具成形,模具質量的高低決定著產品質量的高低,因此,模具被稱之為“百業之母”。用模具生產的最終產品的價值,往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。
模具生產的工藝水平及科技含量的高低,已成為衡量一個國家科技與產品制造水平的重要標志,它在很大程度上決定著產品的質量、效益、新產品的開發能力,決定著一個國家制造業的國際競爭力。
按所成型的材料的不同,模具可分為金屬模具和非金屬模具。非金屬模具的話就不需要熱處理 了。 模具按加工金屬的加工工藝分類,常用的有:沖壓模、鍛模、擠壓模和壓鑄模等。用于加工非金屬和粉末冶金的模具則按加工對象命名和分類,有塑料模、橡膠模和粉末冶金模等。
這里你沒有說明是哪類模具,因為模具整個是非常大的產業,不同的門類的原理構成都不一樣,我想你這里應該主要是指塑料成型模具或者是沖壓模、鍛模之類。
比如注塑模,一般由以下幾部分組成: 澆注系統 、成型零件(包括凹模(型腔)、凸模和行芯等)、脫模系統(包括推出和抽芯機構等 )、導向系統等,這些部件一般都需要進行熱處理的。熱處理的作用就是為保證模具的制造質量,使材料具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向,以及滿足高溫性能、提高耐冷熱疲勞性能等。 通俗地講就是為了獲得模具的高強度、高硬度、以及高的耐磨性,從而滿足使用要求,增加使用壽命。
通常做的熱處理種類有退火、正火、淬火、回火、時效處理、調質,滲碳、滲氮、滲金屬、復合滲、硬化膜沉積等。這些都是常用的熱處理工藝,具體需要做哪一種還需要結合模具的材料以及使用要求來選擇。
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