塑料制品的翹曲變形的原因分析和解決方法一、前言?????翹曲變形是指注塑制品的形狀偏離了模具型腔的形狀，它是塑料制品常見的缺陷之一。出現(xiàn)翹曲變形的原因很多，單靠工藝參數(shù)解決往往力不從心。結合相關資料和實際工作經(jīng)驗，下面對影響注塑制品翹曲變形的因素作簡要分析。二、模具的結構對注塑制品翹曲變形的影響。在模具方面，影響塑件變形的因素主要有澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)與頂出系統(tǒng)等。1．澆注系統(tǒng)?????注塑模具澆口的位置、形式和澆口的數(shù)量將影響塑料在模具型腔內(nèi)的填充狀態(tài)，從而導致塑件產(chǎn)生變形。?????流動距離越長，由凍結層與中心流動層之間流動和補縮引起的內(nèi)應力越大；反之，流動距離越短，從澆口到制件流動末端的流動時間越短，充模時凍結層厚度減薄，內(nèi)應力降低，翹曲變形也會因此大為減少。一些平板形塑件，如果只使用一個中心澆口，因直徑方向上的收縮率大于圓周方向上的收縮率，成型后的塑件會產(chǎn)生扭曲變形；若改用多個點澆口或薄膜型澆口，則可有效地防止翹曲變形。當采用點澆口進行成型時，同樣由于塑料收縮的異向性，澆口的位置、數(shù)量都對塑件的變形程度有很大的影響。????另外，多澆口的使用還能使塑料的流動比（L/t）縮短，從而使模腔內(nèi)熔體密度更趨均勻，收縮更均勻。同時，整個塑件能在較小的注塑壓力下充滿。而較小的注射壓力可減少塑料的分子取向傾向，降低其內(nèi)應力，因而可減少塑件的變形。3.?六、注塑

標簽：翹曲原因分析塑料制品