橡膠制品或產(chǎn)成品發(fā)生噴霜的主要原因是生膠與配合劑極性相差太大 , 配合劑在橡膠中的溶解度小 , 兩者相容性差導(dǎo)致混煉膠體系不穩(wěn)定。強制性的機械混煉并不能改善混煉膠熱力學(xué)上的穩(wěn)定性 ,在適當(dāng)?shù)耐饨鐥l件下 , 混煉膠中的配合劑會發(fā)生遷移和相分離 , 導(dǎo)致宏觀上的噴霜現(xiàn)象 , 如橡膠半成品的冷卻停放過程中橡膠半成品表面發(fā)生噴霜; 即使橡膠硫化形成交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)之后 , 不穩(wěn)定的混合體系同樣會發(fā)生相的分離 , 只是小分子遷移過程所遇的阻力較大 , 形成析出需要稍長的時間而已 , 這就是許多橡膠制品在倉庫中放置時間稍長表面就有一層白霜的緣故。配合劑與橡膠混煉不均、分散不好也是噴霜發(fā)生的重要原因之一 , 但是如果橡膠與配合劑的相容性好 , 且配合劑的用量沒有超過其在橡膠中的飽和溶解度 , 這樣的噴霜是較易克服的 , 通常只要將混煉膠補充混煉即可解決問題。而對于相容性差而又不得不用的配合劑 , 要通過工藝和配方的方法來解決這類問題就顯得較為復(fù)雜 , 需要具體情況具體分析來解決。

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標(biāo)簽：橡膠制品現(xiàn)象怎么辦