注射成型塑料制品的主要原料有聚乙烯(PE)、聚苯乙烯、聚丙烯(PP)和丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物(ABS)。用這四種樹脂注射成型的塑料制品約占注射制品總產(chǎn)量的80%以上。另外，注射制品用原料還有聚氯乙烯(PVC)、丙烯腈一苯乙烯共聚物(AS)、聚酖胺(PA)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)聚碳酸酯(PC)乙酸纖維素、乙酸丁酸纖維素、乙烯一乙酸乙烯共聚物、聚甲基丙烯酸酯、聚氨酯等。 注射成型塑料制品有管件、閥類零件、軸套、齒輪、自行車和汽車用零件、凸輪、裝飾用品和生活常用的盆、碗、蓋、盤及各種運輸包裝箱類

注塑模具在中國的發(fā)展史

國內(nèi)模具界流行著一種說法：“大模找黃巖，精模找樂清”。樂清位于浙江南部，區(qū)域經(jīng)濟相對發(fā)達。像中國明星企業(yè)正泰集團、德力西集團等國家級集團公司都在樂清市。該市的柳市鎮(zhèn)是知名的中國電器之都，虹橋是中國電子元器件制造核心基地，全國幾乎所有的家電產(chǎn)品中都有來自該地生產(chǎn)的電子元器件，全行業(yè)年產(chǎn)值70多億元，占樂清工業(yè)總量的17%。

據(jù)樂清市模具協(xié)會會長盧甌武介紹，樂清模具工業(yè)起步較早，樂清市模具工業(yè)經(jīng)歷了30年的發(fā)展，目前樂清市已有一支42000多人的機械模具產(chǎn)業(yè)隊伍，擁有模具加工設備，線切割機床兩萬多臺、電火花成型機1200多臺，居全國之首。近年來引進瑞士、日本、美國、德國名優(yōu)機床500多臺，金加工設備17000多臺，全行業(yè)模具加工設備固定資產(chǎn)總值近27億元。去年該市模具產(chǎn)值32億元，是目前我國精密模具生產(chǎn)規(guī)模最大、工藝技術(shù)水平最高的生產(chǎn)基地。
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我國目前模具技術(shù)水平與市場預測
模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低不僅是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志，而且在很大程度上決定著這個國家的產(chǎn)品質(zhì)量、效益及新產(chǎn)品開發(fā)能力。
我國目前的模具開發(fā)制造水平比國際先進水平至少相差10年，特別是大型、精密、復雜、長壽命模具的產(chǎn)需矛盾十分突出，已成為嚴重制約我國制造業(yè)發(fā)展的瓶頸。

模具是工業(yè)的基礎工藝裝備，在電訊、汽車、摩托車、電機、電器、儀器、家電、建材等產(chǎn)品中，80%以上都要依靠模具成形，用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產(chǎn)力和低消耗，是其它加工制造方法所不能比擬的。

隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展，對模具提出越來越高的要求，因此，精密、大型、復雜、長壽命模具的需求發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。

分析：未來我國模具行業(yè)的發(fā)展趨勢
據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析，未來我國模具發(fā)展趨勢包括10個方面：
一、模具日趨大型化。

二、模具的精度將越來越高。10年前精密模具的精度一般為5微米，現(xiàn)已達到2-3微米，1微米精度的模具也將上市。

三、多功能復合模具將進一步發(fā)展。新型多功能復合模具除了沖壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務，對鋼材的性能要求越來越高。

四、熱流道模具在塑料模具中的比重也將逐漸提高。

五、隨著塑料成型工藝的不斷改進與發(fā)展，氣輔模具及適應高壓注塑成型等工藝的模具也將隨之發(fā)展。

六、標準件的應用將日益廣泛。模具標準化及模具標準件的應用將極大地影響模具制造周期，還能提高模具的質(zhì)量和降低模具制造成本。

七、快速經(jīng)濟模具的前景十分廣闊。

八、隨著車輛和電機等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展，壓鑄模的比例將不斷提高。同時對壓鑄模的壽命和復雜程度也將提出越來越高的要求。

九、以塑代鋼、以塑代木的進程進一步加快，塑料模具的比例將不斷增大。由于機械零件的復雜程度和精度的不斷提高，對塑料模具的要求也越來越高。

十、模具技術(shù)含量將不斷提高。

國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)動態(tài)，可以好好的看看，有很多相關(guān)的信息：）~

標簽：注塑模具發(fā)展史中國