液體橡膠怎樣固化?
作者:訪客發布時間:2021-08-31分類:塑料制品瀏覽:132
導讀:灌注模、刷模和分片模。這里以縮合型硅膠為大家講解硅膠的使用方法:將硅膠與固化劑按100:2進行配比混合攪拌,注意一定是要攪拌均勻,防止硅膠出現不固化現象;100:2進行配比2...
灌注模、刷模和分片模。這里以縮合型硅膠為大家講解硅膠的使用方法:
將硅膠與固化劑按100:2進行配比混合攪拌,注意一定是要攪拌均勻,防止硅膠出現不固化現象;
100:2進行配比
2.將攪拌好的硅膠放入抽真空機進行抽真空排氣泡處理,這樣做的目的能完全排除氣泡,使做出來的產品更加平滑無氣泡。若沒有抽真空機的可以延長硅膠固化時間,同樣可以排氣泡,但效果不是很理想。
抽真空機
3.把已經制作好的模種及模框涂上脫模劑,并把模種固定在模框中間位置,四周留有一定距離。把排除過氣泡的硅膠緩慢平穩的倒入模框內直至硅膠可以完全覆蓋住模種,然后靜靜等待其固化。(若是加成型硅膠還可以放入烤箱中加溫固化,10分鐘左右就能完全固化了)
羥基液體丁晴橡膠的應用領域是什么
CTBN用作環氧樹脂膠黏劑的增韌劑,參考用量15~35份,應先與環氧樹脂于70℃進行預酯化反應3h,再配置膠黏劑,固化后室溫剪切強度和剝離強度顯著提高。改性后由于CTBN的極性導致吸水性增大,但奇怪的是吸水使體系結構更加緊密。采用CTBN增韌環氧樹脂的強度是無規羧基液體丁腈橡膠的近2倍,且隨溫度升高,強度下降緩慢。一般來說,CTBN增韌環氧樹脂的固化物,熱變形溫度下降了5.6℃,而用羧基丁腈彈性納米粒子增韌時,環氧樹脂固化物的熱變形溫度反而增加了1.2℃。
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