工業上ETBE一般由混合C4中的異丁烯與乙醇在酸性催化劑的作用下反應制得，該反應是放熱反應，工業生產上催化劑基本都采用大孔硫酸型離子交換樹脂，副反應主要是乙丁烯的二聚和水合，生產過程與工藝和MTBE的相似，反應溫度50~70℃，壓力1~1.5MPa-.，醇／烯摩爾比大于1。從反應器形式看，ETBE生產技術可分為固定床技術和催化蒸餾技術。采用固定床技術，設備簡單，操作方便，但異丁烯轉化率受熱力學平衡限制，最高只能達到92%（高溫高壓下），而且反應熱得不到利用。催化蒸餾技術打破了反應的熱力平衡，異丁烯轉化率可達99.5%以上，醚化后的C4基本不含異丁烯，可用于生產1-丁烯、丁二烯等基本化工原料，而且反應熱用于產品分離，降低了能耗。因此，催化蒸餾合成ETBE技術在工業生產上更具競爭力，技術關鍵是催化劑在催化蒸餾塔中的裝填方法。催化蒸餾技術是ETBE生產技術的發展方向，另外，乙醇回收技術是ETBE生產技術的重要組成部分，目前滲透汽化膜分離回收乙醇技術能耗低，前景較好。目前國外ETBE生產技術已經十分成熟，國際上擁有ETBE生產技術的公司主要有法國石油學會（IFP）、美國催化蒸餾技術（CDTECH）公司、阿爾科化學技術（ARCO）公司、聯合油品（UOP）公司、飛利浦石油（Phillips）公司。中國國內研究ETBE生產技術的單位不多大多處于小試階段。

（2）日本株式會社IBF提出了生物ETBE混合物提取法。它是用含水生物乙醇（92～95 vol％）和異丁烯（C4H8）通過一系列工藝得到的“ETBE、TBA（丙烯酸 丁基乙醇）、EtOH（乙醇）的混合物”，生物ETBE混合物以制造生物乙醇時的植物殘渣和廢棄發酵物以及蒸餾液的甲烷為原料，經過低溫低壓工藝的加工而生成。日本株式會社IBF經過13年的科技攻關，克服了乙醇汽油的未來課題，研發出比當今世界歐洲和美國已在生產的ETBE制造廠家所提供的ETBE更具競爭力的“生物ETBE混合物制造技術”，該產品的生產技術已由日本株式會社IBF在日本和韓國等地申請了技術專利（專利申請號：2004-327533）并已著手在我國申請技術專利。

標簽：異丁烯乙烯合成