一、想找一份機械繪圖的工作

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前語：個人的一點建議：就把我這7年的工作經驗很高興能和你分享下讓你少走彎路

快過年了，要考慮到到時候請假回家過年好不好弄，適不適合在找工作

我是十五歲就開始工作了，在就是虛歲22歲了，工廠到公司都面試工作過，希望能幫到你?

由于有時候別人覺得你的學歷偏低，經驗不足的原因，建議如下

1、工作地點上盡量避開市區，市區內的崗位競爭較激烈

2、選擇制造型企業，制造型企業對學歷的要求不會太苛刻

3、選擇中小型企業，大型企業對學歷要求高且嚴格

4、學習再學習，無論在職與否，要多看與工作相關的書籍，充實自己。

5、找工作的過程，其實也是學習的過程，可檢討自己的不足之處，予以及時彌補。

6、人人都是人才，相信自己，找工作要有耐心。

7、同時中小型企業可以給予你更多實踐鍛煉的機會。

第一：找工作如何防騙

1、去當地正規的人才市場，不要相信所謂的那些路邊的信息

2、在正規的網上投簡歷，更不要相信一些公司招牌不清楚的信息

3、如果收到對方面試要求，你先大概的分析下對方的公司情況

4、要登錄網上提前了解公司詳情，并確定好自己想要的地方

5、路邊的招工信息不要信，有的都是把你帶到人少的地方敲詐

第二:對方打電話過來分析綜合因素

1、對比——根據招聘啟示要求，列出自己的情況進行分類：符合、基本符合、不符合。

2、分析——對你準備應聘的單位狀況、行業形勢、競爭等情況進行分析研究，了解有關信息。

3、簡歷——個人簡歷除了大眾的要求外，如能因人而異、別出心裁地簡歷設計會有很好的效果

4、比如——善于搞創作的來一本“書本”簡歷（將自己的文章收集在一起）

5、稿單——（發表作品的稿費單復印件）簡歷

6、作品——簡歷（把自己的餓作品帶上“視頻”）（把個人情況、工作業績等形式記錄下來）。

第三：應聘時候的自我介紹

1、推薦——準備好在最短的時間內，用最簡單、恰當的語言來介紹自己。

2、自信——不要問“招幾個”，要相信自己才是唯一適合的人選，但不要盲目自大。

3、儀表——個人的儀表要根據應聘的職位來做出相應的“包裝”，也可給自己帶來信心。

4、記錄——準備筆和紙，寫上面試地點的位置、路線及負責人，自己簡介，觀點等。

5、準備——準備好面試時常見的問題的對策，如為什么要離開原來的職位，你有哪些優缺點

6、認為——自己最為突出的成績是什么，你的工作目標是什么

7、以前——公司的老板、管理人員、員工有什么看法

8、公司——了解多少，有什么要求，希望得到哪個職位

9、對該——職位的設想，以及薪資要求等。

第四：應聘面試的如何能做到禮節性

1、守時——在預約的時間提前到達，做一些應聘前的再準備。

2、面試——起立握手，力量適度；微笑輕松，直視考官

3、對話——交流，權當享受；提問傾聽，跟上思路

4、回答——問題，靈活真誠；結束之時，莫忘感謝；取得名片，加強聯系。

5、焦點——盡力在有效的時間內，把握交流的焦點：職位要點。

6、感受——面試之后，不管結果如何，都要把自己的感受記下來，一次經歷，一次提升。

7、禁忌——不自信，不嚴肅，不誠實，找熟人，重待遇，亂發問。

第五：該謹慎的東西需要注意下

1、如果對方公司是小公司，沒有幾個人，讓你交押金啊，服裝費啊之類的一律不交

2、你還沒掙到錢呢，倒先給他交錢肯定是騙子

3、還有就是把他們的公司名稱在工商網上查一下是否注冊，即使注冊也不能說是正規公司

4、還有把他們的“公司名稱+騙子”在網上搜一下，看看負面信息多不多，多的話就小心了

5、不過也有個別情況，大企業可能會交一些服裝費（也就是一兩百塊錢）也是情有可原的

6、畢竟公司發展過程中都有他的企業文化和內部規章制度

7、但是試用期過程你就應該了解公司的大概了，如果工作很有前途交這點錢也就無所謂了。

送給你的后語：曾經我也為工作求職而奔波，不過現在成長起來了了

希望你能找到自己想要的工作，大家在外面為了生活奔波挺不容易的

雖然可能沒解決你的實際問題，但是我還是很高興的能為你解答

你的采納和好評就是我最大的動力，雖然累，但幫組別人的路上卻是快樂著。

———————————最后祝你找工作順利，工作順心，生活開心————————————

—————————覺得好就請點采納答案把，給個好評，祝愿你生活更美好——————————

二、企業的生產經營流程是什么?

企業類型及產品不同，流程就有差別。生產企業大致流程為：市場(客戶要求)——設計（技術）——客戶認可——項目采購——制造生產——品質、技術檢驗——發貨

三、"公司的生產管理流程及改善"畢業論文怎么寫?

什么公司的？ 公司定義有點大…… 不斷增加的競爭壓力，種類繁多的環保法規以及很高的能源和原材料價格，要求流程工業企業的設備能夠經濟高效的進行工作。對現有的生產設備來講，可以通過生產流程的優化來達到工藝流程優化的目的。包括：提高產量、提高質量、提高設備利用率、提高勞動生產安全性和節省能源、節省原材料消耗、減少庫存積壓、減少人員、減少資金占用等優化目的。從而降低生產成本，提高設備利用率，樹立良好的企業形象。 文/ David Schaich Martin Friedrich博士 有效地、有目的地展開工作，是優化工程中的一個重要因素。而這一有效、有目的地展開，可以借助于6西格馬的DMAIC方法來實現，即：Define（定義）、Measure（測量）、 Analyse（分析）、 Improve（改進）、Control（控制），分三步來實現。它用于鑒別有利的項目、工程，用于分析被優化項目的經濟潛力，并且可以高效地使用可用的技術（人力）資源。 第一步：定義目標 在這一階段中，將制定出優化的、具體的、和重要的核心目標。通過對生產數據的初步分析、對生產工人的詳細了解，檢驗目標的可行性，這些工作用于對經濟潛力進行評估。 第二步：分析和制定措施 在第二步中，將對生產過程和生產數據進行詳細的分析，重要的、涉及到核心目標的影響因素必須逐一地確定下來，分析階段得出的結論，用于制定解決方案和一系列有針對性的解決措施。對這些建議貫徹執行的措施，將進行成本－效益分析。 第三步：從詳細的貫徹落實到全面的投入運行 在第三階段中將詳細地展開各個具體計劃，貫徹落實各個詳盡的優化措施，本階段的結果應包括在企業的實際工作中全面落實各項優化改進措施，對設備的操作人員進行專業培訓，保持優化工程持久地堅持下去。 關于核心目標和優化措施的實例 由于化工企業不同的生產方式，生產流程（連續生產或者批量、批次生產），不同的質量要求，不同的原材料性能以及不同的測量儀器、儀表技術等等因素，必須對各種細節做出具體的分析，確定哪些方法、哪些優化工具適合于解決提出的優化問題。同樣，范圍、實施方法、貫徹落實的步驟等在不同的流程工業企業中也有許多不同之處。因此，在典型的核心目標和可能采取的優化措施方面，可以有下述特點和區別： 設備利用率的改進提高 ■ 例如不同的模型模擬流程設備的生產情況，以確定可以實現的最佳生產能力； ■ 通過自動化改造，和性能改進使流程設備按最大的設計能力進行生產； ■ 改進工藝流程，將停產、清理時間壓縮至最短。 減少生產成本 ■ 通過不同資源的成本特性指數確定優化的工作參數。此時可利用工藝模擬或數據處理方法。 ■ 通過大功率、高性能的自動化改造和性能改進使流程設備在最佳的工作點工作。 ■ 通過在線流程分析技術降低流程分析費用。 ■ 通過分析能源利用率降低能源費用。 建立可追溯性很高的質量管理保證體系 ■ 利用數據最小化技術確定保證產品質量和生產流程參數； ■ 通過現代化的生產流程分析技術測定影響質量變動的因素； ■ 通過自動化保證影響質量的工作參數穩定不變。 生產工藝流程的優化 ■ 定義性能特征值（KPI＝Key Performance Indicators關鍵績效指標）； ■ 在線分析計算，電子KPI； ■ 通過教學與模擬培訓設備的操作人員。 以自動的流程管理作為優化的方法 一個有效的流程設備優化方法，就是利用創新性的在線分析技術提高設備的自動化程度。利用現代化的在線分析技術，可以實現對所有部位的介質濃度進行自動的分析檢測。拜耳技術服務公司在這方面可為您提供SpectroBAY在線分析檢測系統，這是以光譜（NIR， MIR， Raman）分析檢測技術為基礎并結合了拜耳公司的BaychroMAT流程色譜法技術的自動化流程分析方法，它可以獲得令人滿意的優化效果。 通過有效的流程管理進行生產過程的優化 利用提高流程管理工作的效率進行生產過程的優化，在拜耳集團生產食用香精的下屬企業中取得了成功。生產食用香精的企業按照連續的工藝流程“串聯”成了一個生產鏈，又按不同的分餾塔，吸收塔為相對獨立。在整個項目優化的框架內，拜耳技術服務公司對整個生產流程進行了分析，看看是否可以在不中斷設備生產的同時，減少生產成本、減少設備生產人員的工作負荷、提高設備的生產能力。進行項目優化的專家們采用了本文介紹的三步優化法。 在確立優化目標的第一階段，定義的目標是：減少生產成本和提高生產能力。經過對生產數據的第一次分析后，找出了多個流程優化的切入點，在這些切入點中，相關的分餾塔或吸收塔僅是部分地實行了自動化。在進行生產介質濃度測量時，進行了一次人工采集收據和人工數據評判，還進行了一次推遲近4個小時的，費時費力，費用大的數據采集與分析，根據這些試驗，可以得出：流程優化有很大的潛力。 第二階段，分析的目的是制定優化改進實現生產流程自動化測量和分餾塔，吸收塔自動化運行的改進措施。在制定自動化改進的措施時，進行了產品濃度的規范化和直接的在線測量。這些測量試驗的關鍵因素為：所需的測量精度、測量方法、被測介質的組成成分、盡可能快的反應時間和分析時間等，經過對測量采集的生產數據進行分析后，得出的結論表明：流程設備的生產能力有很大的潛力，尤其是在采用了自動化流程管理技術之后，在對分餾塔，吸收塔進行液體動力學的生產能力分析時，利用的是有效的模擬模型。利用模擬技術估算出了分餾塔、吸收塔故障狀態和調節狀態時間特性。在分析階段的最后，制定出了正確的、詳細的自動化和在線測量的優化改進措施。 在第三階段中，即在貫徹落實優化改進的階段中，長期以來一直采用的人工測量；現在人工分析被自動化測量與分析所代替。產品質量的NIR－自動在線測量結果直接用于生產流程的調節控制。模擬技術研究的結果也用于研發合適的流程調節控制系統，對于有些分餾塔、吸收塔，采用了簡化的模型進行評估，并同樣將評估結果用于生產過程的調節與控制。而這些簡化的檢測模型則是在完整全套模型使用過程中提煉出來的精華，并以方程式的形式予以表示。對于這些估算結果還可以根據試驗室的測試情況進行修正。 使用帶有在線分析技術的流程管理優化方程，可以得到人們預期的效果，減少產品質量的波動，并大大的提高設備的生產能力。并且相應的減少了檢測費用，降低了設備操作人員的勞動強度，而這種挖掘出來的生產潛力可以長久地保持下來。

標簽：生產管理畢業論文改善