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鐵合金的專利技術(shù)

作者:化工綜合網(wǎng)發(fā)布時間:2025-02-08分類:膠粘劑瀏覽:33


導(dǎo)讀:鐵合金的專利技術(shù)1、3500kva礦熱爐生產(chǎn)硅鋁鐵合金的方法2、r-鐵合金的制造法3、奧氏體鎳-鉻-鐵合金結(jié)構(gòu)零件的改進(jìn)4、板坯連鑄機(jī)的結(jié)晶器銅板上電鍍鎳鐵合金的工藝5、...

鐵合金的專利技術(shù)

1、3500kva礦熱爐生產(chǎn)硅鋁鐵合金的方法

2、r-鐵合金的制造法

3、奧氏體鎳-鉻-鐵合金結(jié)構(gòu)零件的改進(jìn)

4、板坯連鑄機(jī)的結(jié)晶器銅板上電鍍鎳鐵合金的工藝

5、板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器銅板上電鍍鎳-鐵合金的方法

6、鋇硅鐵合金生產(chǎn)工藝

7、不易粉化鋁鐵合金及其生產(chǎn)方法

8、超磁致伸縮稀土鐵合金棒的制造方法

9、齒輪電鍍鋅-鐵合金及其黑色鈍化工藝

10、串疊造型裝置中濕型非鐵合金非重力澆鑄后澆口封閉法

11、磁記錄介質(zhì)用的強(qiáng)磁性鐵合金粉末及其制造方法

12、磁鐵合金薄帶及樹脂粘結(jié)磁鐵13、帶有鐵鋁擴(kuò)散層的鐵合金及其制備方法

14、低磷低硫鋁鐵合金

15、低鋁硅鈦鐵合金的制造方法

16、低溫電鍍鐵合金配方

17、鍍鎳-鐵合金的聚酯膜

18、多層鎳鐵合金復(fù)合涂鍍工藝

19、粉鉻礦還原性燒結(jié)造塊冶煉鉻鐵合金工藝

20、復(fù)合碳鐵合金塊及其生產(chǎn)方法

21、感應(yīng)爐引熔重熔硅鐵合金粉粒的方法

22、高純度硼鐵合金、鐵基非晶態(tài)合金用母合金和鐵基非晶態(tài)合金及其制造方法

23、高含鐵量鋅-鐵合金材料的絲材加工方法

24、高鈦鐵合金粉制備方法

25、硅鋇鈣硼鎂鐵合金及其制備方法

26、硅鋇鈣鐵合金復(fù)合脫氧劑及其制備方法

27、硅鈣鋇鍶鐵合金復(fù)合脫氧劑

28、含鉬、銅和硼的鐵合金

29、含錳硅的鐵合金中頻電爐冶煉方法

30、含鈦量高的鈦鐵合金制造方法

31、灰色鑄鐵合金和鑄造內(nèi)燃機(jī)部件

32、降低鎢-鎳-鐵合金機(jī)械特性值分散性的方法

33、交流等離子熔融還原直接冶煉微碳鐵合金的方法和裝置

34、抗腐蝕的非晶態(tài)鐵合金

35、顆粒狀硅磷鐵合金的生產(chǎn)方法

36、快速滾鍍鎳-鐵合金的電鍍液及方法

37、礦熱爐、感應(yīng)爐雙聯(lián)壓力加鎂生產(chǎn)稀土鎂硅鐵合金的生產(chǎn)工藝

38、礦熱爐、中頻工頻電爐雙聯(lián)熔煉壓力加鎂、稀土鎂硅鐵合金生產(chǎn)工藝

39、礦熱爐冶煉鐵合金的方法及其所用的碳質(zhì)還原劑

40、礦熱爐一步法生產(chǎn)硅鈣鋁鋇鐵合金工藝

41、礦熱爐一步法生產(chǎn)硅鋁鋇鐵合金復(fù)合脫氧劑的方法

42、鑭基稀土(鎂)硅鐵合金及其冶煉工藝

43、離合器片模具鐵合金襯套

44、利用鐵合金爐渣制取耐火材料制品的方法

45、連續(xù)式鐵合金烘烤爐

46、連鑄結(jié)晶器銅板工作面電鍍鎳鐵合金工藝

47、煉鋼脫氧劑硅鋇鍶鈣鐵合金

48、煉鋼用的微硅低碳低磷低硫錳鋁鈦鐵合金

49、磷鐵合金及其在水泥復(fù)合物中的應(yīng)用

50、鋁鎂鐵合金脫氧劑

51、鋁-鐵合金極薄帶材的制備方法

52、耐氧化性能優(yōu)良的永久磁鐵合金

53、鈮鐵精礦制取優(yōu)質(zhì)鈮鐵合金的方法

54、鎳鈷鐵合金及其生產(chǎn)方法

55、鎳硅鐵合金

56、鎳鐵合金電鍍法

57、鎳銅硅鐵合金

58、泡沫鐵合金材料、泡沫鐵基復(fù)合材料及其制備方法

59、硼硅鐵、硼鐵合金的冶煉方法

60、汽輪機(jī)鐵合金零件被磨損表面的修復(fù)方法

61、球墨鑄鐵合金

62、熔煉鐵合金的方法和裝置

63、熔煉鐵合金的方法及其設(shè)備

64、熔融鐵合金的脫硫方法

65、生產(chǎn)合成爐渣及生鐵合金的方法及裝置

66、生產(chǎn)鋁基低鐵合金的坩堝

67、使用原煤作還原劑生產(chǎn)鐵合金的方法

68、適用于精煉鋼合金化處理的鈦鋁鐵合金

69、適用于一步法生產(chǎn)稀土硅鐵合金的礦熱爐

70、鈦鐵合金的制造方法

71、碳熱還原氟碳鈰礦制取稀土硅鐵合金的工藝

72、提高鐵合金強(qiáng)度的活化混合物

73、鐵合金不銹炊具鍋

74、鐵合金材料的燒結(jié)方法

75、鐵合金成型鑄錠模

76、鐵合金場地澆鑄裝置

77、鐵合金的破碎方法

78、鐵合金的生產(chǎn)方法

79、鐵合金電爐煙氣凈化裝置

80、鐵合金電爐用壓力環(huán)

81、鐵合金粉屑的成型方法

82、鐵合金粉壓塊技術(shù)

83、鐵合金封閉電爐煤氣干法除塵方法

84、鐵合金高壓鍋及其制造方法

85、鐵合金顆粒成型機(jī)

86、鐵合金礦熱爐阻抗監(jiān)控儀

87、鐵合金連續(xù)鑄造用結(jié)晶器

88、鐵合金埋弧爐爐況分析儀

89、鐵合金碎粉料的回收利用工藝

90、鐵合金煙氣凈化制膠工藝設(shè)備

91、銅與含鐵合金組合的高爐冷卻壁

92、硒鍺鐵合金鍋及其制造方法

93、稀土硅鋇鈣鈦鐵合金及其制備方法

94、稀土硅鎂鈣鐵合金及其制備方法

95、稀土鋁錳釩鐵合金及其制備方法

96、稀土粘結(jié)磁鐵與稀土鐵硼型磁鐵合金

97、鋅-鐵合金鍍層的電沉積

98、鋅鐵合金鍋

99、氧化物分散體增強(qiáng)的含鉻的鐵素體鐵合金管的生產(chǎn)方法

100、冶煉硅鐵合金的方法

用金屬元素寫作文

1. 作文(我是化學(xué)元素鐵) 我是化學(xué)元素鐵;我的化學(xué)符號是Fe,原子序數(shù)是26,在化學(xué)元素周期表中位于第4周期、第VIII族,是鐵族元素的代表。是最常用的金屬。我是過渡金屬的一種,是地殼含量第二高的金屬元素。我被發(fā)現(xiàn)于公元前3500年的古埃及。它們包含7.5%的鎳,表明它們來自流星。古代小亞細(xì)亞半島(也就是現(xiàn)今的土耳其)的赫梯人在3500年前(公元前1500年前)是第一個從鐵礦石中熔煉出我的,這種新的、堅硬的金屬給了他們經(jīng)濟(jì)和政治上的力量,鐵器時代開始了。中國也是最早發(fā)現(xiàn)和掌握煉鐵技術(shù)的國家之一。1973年在中國河北省出土了一件商代鐵刃青銅鉞,表明3300多年以前中國人認(rèn)識了我,熟悉了我的鍛造性能,識別了我與青銅在性質(zhì)上的差別,把鐵鑄在銅兵器的刃部,加強(qiáng)銅的堅韌性。經(jīng)科學(xué)鑒定,證明鐵刃是用隕鐵鍛成的。隨著青銅熔煉技術(shù)的成熟,逐漸為鐵的冶煉技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)造了條件。另外人體中也含有我。我是血紅蛋白的成分,幫助氧氣運輸;

我質(zhì)地軟,不過如果是我與其他金屬的合金或者是摻有我,熔點降低,硬度將增大,具體要看雜質(zhì)或者合金的性質(zhì)了;

我是工業(yè)部門不可缺少的一種金屬。我與少量的碳制成合金――鋼,磁化之后不易去磁,是優(yōu)良的硬磁材料,同時也是重要的工業(yè)材料,并且也作為人造磁的主要原料。我有多種同素異形體。我是比較活潑的金屬,在金屬活動順序表里排在氫的前面,我的化學(xué)性質(zhì)比較活潑,是一種良好的還原劑。我是一變價元素,0價只有還原性,+3價只有氧化性,+2價既有還原性又有氧化性。常溫時,我在干燥的空氣里不易與氧、硫、氯等非金屬單質(zhì)起反應(yīng),若有雜質(zhì),在潮濕的空氣中易銹蝕;在有酸氣或鹵素蒸氣存在的濕空氣中生銹更快。在高溫時,則劇烈反應(yīng),如我在氧氣中燃燒,生成Fe3O4,赤熱的我和水蒸氣起反應(yīng)也生成Fe3O4。加熱時均能同鹵素、硫、硅、碳、磷等化合。除生成+2和+3價氧化物外,還有復(fù)合氧化物Fe3O4(是磁性氧化物)生成。我易溶于稀的無機(jī)酸中,生成二價鐵鹽,并放出氫氣。在常溫下遇濃硫酸或濃硝酸時,我表面生成一層氧化物保護(hù)膜,使我“鈍化”,故可用鐵制品盛裝冷的濃硫酸或冷的濃硝酸。在加熱時,我可以與濃硫酸或濃硝酸反應(yīng),生成+3價的鐵鹽,同時生成SO2或NO2等等。

2. 金屬爭王位作文 金屬爭王位旁白:金屬王國的居民們一直過著平靜的生活。

說是“王國”,可金屬王國卻從來沒有國王。于是有一天,王國里資格最老的金屬銅把大家召集了起來。

銅:“我看這樣下去不行,人家的王國都有國王,哪像咱們這樣,還過著原始的生活。現(xiàn)在,我們就來推選一位國王吧!”旁白:眾金屬聽后,頓時議論紛紛,不知該選誰當(dāng)國王好。

正當(dāng)大伙兒猶豫之際,閃閃發(fā)光的金跳了出來。金(大聲叫道):“這還用選嗎?當(dāng)然是我來當(dāng)國王了!我是金屬中身價最高的金屬之一,我的名聲地球人都知道。

怎么樣,我當(dāng)之無愧吧!”鐵(滿不服氣地說):“哼,身價高有什么了不起!要說國王的最佳人選,還是我老鐵。一來我的資格也很老,只比銅老晚生了一些年頭;二來我的用途十分廣泛,那可要比任何金屬都廣,因而我也是目前世界年產(chǎn)量最高的金屬。

甚至連人的體內(nèi)也缺不了我呢!這樣看來,國王歸我當(dāng)吧!”旁白:年輕的金屬鋁面對長輩毫不講禮鋁:“且慢!你們兩位都靠邊兒,你們一個說身價高,一個說產(chǎn)量大,我看都沒資格!看看我,我可是地殼中元素含量第三、金屬元素含量最高的,可供開采的年限也高居榜首,遠(yuǎn)超過你鐵大爺了。再說了,人們現(xiàn)在對我可謂是關(guān)懷備至,而對銅、鐵二位則不如從前,甚至還有了‘破銅爛鐵’這樣的貶義詞。

如此,我當(dāng)國王實不為過吧!”旁白:資格最老的銅在一旁氣得胡子都翹起來“放肆!你竟然當(dāng)眾侮辱我──你的長輩,要說當(dāng)國王,還是我來比較好。首先我的資格比你們都老,早在商朝時期人們就開始使用青銅器了;然后由于我的導(dǎo)電性能良好而又不昂貴,被廣泛應(yīng)用于人類的電力事業(yè),就算你們不服,也要尊重我這個長輩以及我對人類的貢獻(xiàn)吧!”旁白:聽了他們四種金屬激烈爭辯之后,大家更是議論紛紛,選舉的場面頓時緊張了起來。

各種金屬都拿出了自己的看家本領(lǐng),想壓倒其他金屬,大家都想當(dāng)國王了。銅:“打住打住,今天先到這吧,推選國王的事改日再說……”。

3. 寫一篇關(guān)于金屬的小論文,并與同學(xué)交流 金屬材料是指由金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱。包括純金屬、合金、金屬間化合物和特種金屬材料等。

人類文明的發(fā)展和社會的進(jìn)步同金屬材料關(guān)系十分密切。繼石器時代之后出現(xiàn)的銅器時代、鐵器時代,均以金屬材料的應(yīng)用為其時代的顯著標(biāo)志。現(xiàn)代,種類繁多的金屬材料已成為人類社會發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。我們對金屬材料的認(rèn)識應(yīng)從以下幾方面開始:

一、分類:

金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。

①黑色金屬又稱鋼鐵材料,包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵,含碳 2%~4%的鑄鐵,含碳小于 2%的碳鋼,以及各種用途的結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金等。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。

②有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金,通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等。有色合金的強(qiáng)度和硬度一般比純金屬高,并且電阻大、電阻溫度系數(shù)小。

③特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料,以及準(zhǔn)晶、微晶、納米晶金屬材料等;還有隱身、抗氫、超導(dǎo)、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金,以及金屬基復(fù)合材料等。

金屬材料按生產(chǎn)成型工藝又分為鑄造金屬、變形金屬 、噴射成形金屬,以及粉末冶金材料。

鑄造金屬通過鑄造工藝成型,主要有鑄鋼、鑄鐵和鑄造有色金屬及合金。

變形金屬通過壓力加工如鍛造、軋制、沖壓等成型,其化學(xué)成分與相應(yīng)的鑄造金屬略有不同。

噴射成形金屬是通過噴射成形工藝制成具有一定形狀和組織性能的零件和毛坯。

金屬材料的性能可分為工藝性能和使用性能兩種。

二、性能

為更合理使用金屬材料,充分發(fā)揮其作用,必須掌握各種金屬材料制成的零、構(gòu)件在正常工作情況下應(yīng)具備的性能(使用性能)及其在冷熱加工過程中材料應(yīng)具備的性能(工藝性能)。

材料的使用性能包括物理性能(如比重、熔點、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、熱膨脹性、磁性等)、化學(xué)性能(耐用腐蝕性、抗氧化性),力學(xué)性能也叫機(jī)械性能。

材料的工藝性能指材料適應(yīng)冷、熱加工方法的能力。

三、生產(chǎn)工藝:

金屬材料生產(chǎn),一般是先提取和冶煉金屬 。

有些金屬需進(jìn)一步精煉并調(diào)整到合適的成分,然后加工成各種規(guī)格和性能的產(chǎn)品。提煉金屬,鋼鐵通常采用火法冶金工藝,即采用轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐、感應(yīng)爐、沖天爐(煉鐵)等進(jìn)行冶煉和熔煉;有色金屬兼用火法冶金和濕法冶金工藝 ;高純金屬以及要求特殊性能的金屬還采用區(qū)域熔煉、真空熔煉和粉末冶金工藝。金屬材料通過冶煉并調(diào)整成分后,經(jīng)過鑄造成型,或經(jīng)鑄造、粉末冶金成型工藝制成錠、坯,再經(jīng)塑性加工制成各種形態(tài)和規(guī)格的產(chǎn)品。對有些金屬制品,要求其有特定的內(nèi)部組織和力學(xué)性能,還常采用熱處理工藝 。常用的熱處理工藝有淬火、正火、退火、時效處理(將淬火后的金屬制件置于室溫或較高溫度下保溫適當(dāng)時間,以提高其強(qiáng)度和硬度)等。

四、發(fā)展趨勢:

金屬材料的發(fā)展已從純金屬、純合金中擺脫出來。隨著材料設(shè)計、工藝技術(shù)及使用性能試驗的進(jìn)步,傳統(tǒng)的金屬材料得到了迅速發(fā)展,新的高性能金屬材料不斷開發(fā)出來。如快速冷凝非晶和微晶材料、高比強(qiáng)和高比模的鋁鋰合金、有序金屬間化合物及機(jī)械合金化合金、氧化物彌散強(qiáng)化合金、定向凝固柱晶和單晶合金等高溫結(jié)構(gòu)材料、金屬基復(fù)合材料以及形狀記憶合金、釹鐵硼永磁合金、貯氫合金等新型功能金屬材料,已分別在航空航天、能源、機(jī)電等各個領(lǐng)域獲得了應(yīng)用,并產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

4. 挑一個化學(xué)元素并寫我最喜歡的元素500字,謝謝 先說喜歡的元素再介紹

12圖

鎂 聽語音 [měi]

英國戴維于1808年用鉀還原氧化鎂制得金屬鎂。它是一種銀白色的輕質(zhì)堿土金屬,化學(xué)性質(zhì)活潑,能與酸反應(yīng)生成氫氣,具有一定的延展性和熱消散性。鎂元素在自然界廣泛分布,是人體的必需元素之一。

中文名

外文名

Magnesium

化學(xué)式

Mg

相對原子質(zhì)量

24.3050

化學(xué)品類別

活潑金屬單質(zhì)

發(fā)現(xiàn)簡史 聽語音

第一個確認(rèn)鎂是一種元素的是Joseph Black,在愛丁堡(英國)于1755年。他辨別了石灰(氧化鈣,CaO)中的苦土(氧化鎂,MgO),兩者各自都是由加熱類似于碳酸鹽巖,菱鎂礦和石灰石來制取。另一種鎂礦石叫做海泡石(硅酸鎂),于1799年由Thomas Henry報告,他說這種礦石在土耳其更多的用于制作煙斗。[1]

不純凈的鎂金屬在1792年由Anton Rupprecht首次制取,他加熱苦土和木炭的混合物。純凈但非常小量的金屬鎂在1808年由Humphry Davy電解氧化鎂制取。然而,是法國科學(xué)家Antoine-Alexandre-Brutus Bussy使用氯化鎂和鉀反應(yīng)制取了相當(dāng)大量的金屬鎂于1831年,之后他開始研究它的特性。

許多世紀(jì)以前,古羅馬人認(rèn)為“magnesia”(希臘Magnesia地區(qū)出產(chǎn)的一種白色鎂鹽,鎂元素即因此得名)能治療多種疾病。直到1808年,英國化學(xué)家戴維采用電解苦土(含鎂)的方法分離出元素鎂。20世紀(jì)30年代初 E?V?McCollum 及其同事首次用鼠和狗作為實驗動物,系統(tǒng)地觀察了鎂缺乏的反應(yīng)。1934年首次發(fā)表了少數(shù)人在不同疾病的基礎(chǔ)上發(fā)生鎂缺乏的臨床報道。證實鎂是人體的必需元素。[1]

鎂是在自然界中分布最廣的十個元素之一(鎂是在地球的地殼中第八豐富的元素,約占2%的質(zhì)量,亦是宇宙中第九多元素),但由于它不易從化合物中還原成單質(zhì)狀態(tài),所以遲遲未被發(fā)現(xiàn)。

5. 這是什么東西?哦抱歉,沒聽說過化學(xué)是什么????我是來湊熱鬧的.這是網(wǎng)上找的,祝你早日找到答案吧.汗???我讀文科??????化學(xué)兩字都快忘記怎么寫了.化合價的代數(shù)和為零這是基本原理.例KNO3,K和O都是固定的化合價,可以直接標(biāo)上去,N因為有多種的化合價,就應(yīng)用“化合價的代數(shù)和為零”,算出N是+5價.以后叫你標(biāo)價,先標(biāo)化合價固定的元素,如H,0等等,再利用“化合價的代數(shù)和為零”,列個等式就算出來了.差量法 差量法是依據(jù)化學(xué)反應(yīng)前后的莫些“差量”(固體質(zhì)量差、溶液質(zhì)量差、氣體體積差、氣體物質(zhì)的量之差等)與反應(yīng)物或生成物的變化量成正比而建立的一種解題法.此法將“差量”看作化學(xué)方程式右端的一項,將已知差量(實際差量)與化學(xué)方程式中的對應(yīng)差量(理論差量)列成比例,其他解題步驟與化學(xué)方程式列比例式解題完全一致.用差量法解題的關(guān)鍵是正確找出理論差量.[差量法在化學(xué)計算中有廣泛的用途,其中較為常見的是“質(zhì)量差法”和“體積差法”] 差量法的適用條件:(1)反應(yīng)不完全或有殘留物.在這種情況下,差量反映了實際發(fā)生的反應(yīng),消除了未反應(yīng)物質(zhì)對計算的影響,使計算得以順利進(jìn)行.(2)反應(yīng)前后存在差量,且此差量易求出.這是使用差量法的前提.只有在差量易求得時,使用差量法 才顯得快捷,否則,應(yīng)考慮用其他方法來解.SiO2 +4 -2MgO +2 -2SO3 +6 -2CO2 +4 -2K2O +1 -2AgCl +1 -1Cu 0 H2 0 NaOH +1 -2 +1O2 0很好寫的,單質(zhì)都是0;化合物的話,氫肯定+1,氧肯定-2,剩下的加一起代數(shù)和是0就行。

6. 化學(xué)金屬鈉的性質(zhì)作文 論鈉的性質(zhì)

鈉,一種金屬元素,質(zhì)地軟,能使水分解釋放出氫。在地殼中鈉1的含量為2.83%,居第六位,主要以鈉鹽的形式存在,如食鹽(氯化鈉)、智利硝石(硝酸鈉)、純堿(碳酸鈉)等。鈉也是人體肌肉和神經(jīng)組織中的主要成分之一。在古漢語中,“鈉”字的意思是鍛鐵。

化學(xué)性質(zhì)

鈉原子的最外層只有1個電子,很容易失去。因此,鈉的化學(xué)性質(zhì)非常活潑,在與其他物質(zhì)發(fā)生氧化還原反應(yīng)時,都是由0價升為+1價。金屬性強(qiáng)。

1.鈉跟氧氣的反應(yīng)

在常溫時4Na+O2=2Na2O (白色固體)

在點燃時2Na+O2=Na2O2 (淡黃色粉末)

鈉在空氣中點燃時,迅速熔化為一個閃亮的小球,發(fā)出黃色火焰,生成過氧化鈉。過氧化鈉比氧化鈉穩(wěn)定,氧化鈉可以和氧氣化合成為過氧化鈉,化學(xué)方程式為:2Na2O+O2=2Na2O2

2.鈉能跟鹵素、硫、磷、氫等非金屬直接發(fā)生反應(yīng),生成相應(yīng)的化合物,如

2Na+Cl2=2NaCl

2Na+S=Na2S(硫化鈉)(鈉與硫化合時研磨會發(fā)生爆炸)

3.鈉跟水的反應(yīng)

在燒杯中加一些水,滴入幾滴酚酞溶液,然后把一小塊鈉放入水中。

觀察到的現(xiàn)象及由現(xiàn)象得出的結(jié)論有:

1、鈉浮在水面上(鈉的密度比水小)

2、鈉熔成一個閃亮的小球(鈉與水反應(yīng)放出熱量,鈉的熔點低)

3、鈉在水面上四處游動(有氣體生成)

鈉單質(zhì)與水的反應(yīng)

4、發(fā)出嘶嘶的響聲(生成了氣體,反映劇烈)

5、事先滴有酚酞試液的水變紅(有堿生成)

反應(yīng)方程式

2Na+2H2O=2NaOH+H2↑

鈉由于此反應(yīng)劇烈,能引起氫氣燃燒,所以鈉失火不能用水撲救,必須用干燥沙土來滅火。鈉具有很強(qiáng)的還原性,可以從一些熔融的金屬鹵化物中把金屬置換出來。由于鈉極易與水反應(yīng),所以不能用鈉把居于金屬活動性順序鈉之后的金屬從其鹽溶液中置換出來。

4、鈉與酸溶液反應(yīng)

鈉與酸溶液的反應(yīng)涉及到鈉的量,如果鈉少量,只能與酸反應(yīng),如鈉與鹽酸的反應(yīng):

2Na+2HCl=2NaCl+H2↑

如果鈉過量,則優(yōu)先與酸反應(yīng),然后再與酸溶液中的水反應(yīng),方程式見3

5、鈉與鹽反應(yīng)

(1)與鹽溶液反應(yīng)

將鈉投入鹽溶液中,鈉先會和溶液中的水反應(yīng),生成的氫氧化鈉如果能與鹽反應(yīng)則繼續(xù)反應(yīng)。

如將鈉投入硫酸銅溶液中:

2Na+2H2O=2NaOH+H2↑

2NaOH+CuSO4=Na2SO4+Cu(OH)2↓

(2)與熔融鹽反應(yīng)

這類反應(yīng)多數(shù)為置換反應(yīng),常見于金屬冶煉工業(yè)中,如

4Na+TiCl4(熔融)=4NaCl+Ti(條件為高溫)

Na+KCl=K+NaCl(條件為高溫)

鈉與熔融鹽反應(yīng)不能證明金屬活動性的強(qiáng)弱

6、鈉與有機(jī)物反應(yīng)

鈉還能與某些有機(jī)物反應(yīng),如鈉與乙醇反應(yīng):

2Na+2C2H5OH→2CH3CH2ONa+H2↑(生成物為

7. 鐵合金的廣泛用途.我們老師要寫作文1000字..多發(fā)點來 鐵合金的定義、用途及分類 1.1.1.鐵合金的定義 鐵合金是由一種或兩種以上的金屬或非金屬元素與鐵元素組成的,并作為鋼鐵和鑄造業(yè)的脫氧劑、脫硫劑和合金添加劑等的合金。

例如硅鐵是硅與鐵的合金;錳鐵是錳與鐵的合金;硅鈣合金是硅與鈣組成的合金。就生產(chǎn)方法與用途而言,鐵合金還包括含鐵極低的錳、鉻、釩及工業(yè)硅等合金金屬。

1.1.2鐵合金的用途 鐵合金是鋼鐵工業(yè)和機(jī)械鑄造行業(yè)必不可少的重要原料之一,其主要用途:一是作為脫氧劑,消除鋼液中過量的氧;二是作為合金元素添加劑,改善鋼的質(zhì)量與性能。隨著我國鋼鐵工業(yè)持續(xù)、快速地發(fā)展,鋼的品種、質(zhì)量的不斷擴(kuò)大和提高,對鐵合金產(chǎn)品提出了更高要求,鐵合金工業(yè)日益成為鋼鐵工業(yè)的相關(guān)技術(shù)和配套工程。

下面概述它們的用途: (1)用作脫氧劑。煉鋼過程是用吹氧或加入氧化劑的方法使鐵水進(jìn)行脫碳及去除磷、硫等有害雜質(zhì)的過程。

這一過程的進(jìn)行,雖然使生鐵煉成鋼,但鋼液中的含量增加了。[O]在鋼液中一般以[FeO]的形式存在。

如果不將殘留在鋼中多余的氧去除,就不能澆鑄成合格的鋼坯,得不到力學(xué)性能良好的鋼材。為此,需要添加一些與氧結(jié)合力比鐵更強(qiáng),并且其氧化物易于從鋼液中排除進(jìn)入爐渣的元素,把鋼液中的[O]去掉,這個過程叫脫氧。

用于脫氧的合金叫脫氧劑。 鋼水中各種元素對氧的結(jié)合強(qiáng)度,即脫氧能力,從弱到強(qiáng)的順序如下:鉻、錳、碳、硅、鋼、鈦、硼、鋁、鋯、鈣。

因而,一般煉鋼脫氧常用的是由硅、錳、鋁、鈣組成的鐵合金。 (2)用作合金劑。

合金鋼中因其含有不同的合金元素而具有不同的性能。鋼中合金元劑。

常用的合金劑有硅、猛、鉻、鉬、鋼、鎢、鈦、鈷、鎳、硼、鈮、鋯等鐵合金。 (3)用作鑄造晶核孕育劑。

改善鑄鐵和鑄鋼的性能的措施之一是改變鑄件的凝固條件。為了改變凝固條件,往往在澆鑄前加入某些鐵合金作為晶核,形成晶粒中心,使形式成的石墨變得細(xì)小發(fā)散。

晶粒細(xì)化,從而提高鑄件的性能。 (4)用作還原劑。

硅鐵可用作生產(chǎn)鉬鐵、釩鐵等其他鐵合金時的還原劑;硅鉻合金、錳硅合金分別用作中低碳鉻鐵和中低碳猛鐵生產(chǎn)的還原劑。 (5)其他方面的用途。

在有色冶金和化學(xué)工業(yè)中,鐵合金也越來越被廣泛地使用。例如,中低碳猛鐵用于生產(chǎn)電焊條;硅鋁合金用于生產(chǎn)硅鋁明中間合金;鉻鐵用作生產(chǎn)鉻化物和鍍鉻的陽極材料,有些鐵合金用作生產(chǎn)耐高溫材料。

1.1.3鐵合金產(chǎn)品的分類 隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,各個行業(yè)對鋼材的品種、性能的要求越來越高,從而對鐵合金也提出了更高的要求。鐵合金的品種在不斷地擴(kuò)大。

鐵合金的品種繁多,分類方法也多。一般按下方法分類; (1)按鐵合金中主元素分類,主要有硅、錳、鉻、釩、鈦、鎢、鉬等系列鐵合金。

(2)按鐵合金中含碳量分類,有高碳、中碳、低碳、微碳、超微碳等品種。 (3) 按生產(chǎn)方法分類,有高爐鐵合金,包括:高爐高碳猛鐵、低硅猛合金、低硅鐵等;電爐鐵合金,包括高碳猛鐵、高碳鉻鐵、硅鐵、猛硅合金、硅鉻合金、硅鋁合金、硅鈣合金、磷鐵、中低碳和微碳鉻鐵、中低碳猛鐵、精煉釩鐵等;爐外法(金屬熱法)鐵合金,金屬鉻、鉬鐵、鈦鐵、硼鐵、釩鐵、鋯鐵、高釩鐵等;真空固態(tài)還原法鐵合金,包括超微碳真空鉻鐵、氮化鉻鐵、氮化猛鐵等;轉(zhuǎn)爐鐵合金,包括轉(zhuǎn)爐中碳鉻鐵、轉(zhuǎn)爐低碳鉻鐵、轉(zhuǎn)爐中碳猛鐵等;電解法鐵合金,電解金屬鉻、電解金屬猛等。

此外,還有氧化物壓塊與發(fā)熱鐵合金等特殊鐵合金。 (4) 含有兩種或兩種以上合金元素的多元鐵合金,主要品種有硅鋁合金、硅鈣合金、猛硅鋁合金、硅鈣鋁合金、硅鈣鋇合金、硅鋁鋇鈣合金等。

1.2鐵合金生產(chǎn)的主要方法 鐵合金的生產(chǎn)法很多,其中大部分鐵合金產(chǎn)品是采用火法冶金生產(chǎn)的。根據(jù)使用的冶煉設(shè)備、操作方法和熱量來源,主要有以下幾種(詳見表1-1 所示)。

1.2.1.1高爐法 高爐法所使用的主體設(shè)備為記爐。高爐法是最早采用的鐵合金生產(chǎn)方法。

高爐法冶煉鐵合金和高爐冶煉生鐵基本相同。目前主要是生產(chǎn)高爐高碳錳鐵。

高爐錳鐵生產(chǎn)主要原料為錳礦、焦碳和熔劑以及助燃的空氣或富氧。把原料從爐頂裝入爐內(nèi),高溫空氣或富氧經(jīng)風(fēng)口鼓入爐內(nèi),使焦炭燒獲得高溫及還原氣體對礦石進(jìn)行還原反應(yīng),熔化了的爐渣、金屬積聚在爐底通過渣口、鐵口定時出渣出鐵。

隨著爐料的熔化、反應(yīng)和排出,再不斷加入新爐料,生產(chǎn)是邊連續(xù)進(jìn)行的。 用高爐法生產(chǎn)鐵合金,具有勞動生產(chǎn)率高,成本低等優(yōu)點。

但鑒于高爐爐缸溫度的局限性,以及高爐冶煉條件下金屬被碳充分飽和,因此高爐法一般只用于生產(chǎn)易還原元素鐵合金和低品位鐵合金,如高碳錳鐵、低硅鐵、低錳硅、鎳鐵及富錳渣等。 1.2.1.2 電爐法 電爐法是生產(chǎn)鐵合金的主要方法,其產(chǎn)量約占全部鐵合金產(chǎn)量的4/5,所使用的主體設(shè)備為電爐。

電爐主要分為還原電爐(礦熱爐)和精煉爐兩種: (1) 還原電爐(礦熱爐)法。還原電爐法是以碳作還原劑還原礦石生產(chǎn)鐵合金的。

爐料加入爐內(nèi)并將電極插埋于爐料中,依靠電弧和電流通過爐料而產(chǎn)生的電陰電弧熱,進(jìn)行埋弧還原冶煉操作。熔化的金屬和熔渣集聚在爐底并通過出鐵口定時出鐵出。

標(biāo)簽:金屬元素作文


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