一、無氧銅桿的用途， 我要通俗點的，期待了解的達人解說??

大規格的無氧銅桿（10mm以上）一般用于軋制銅排，銅條。

6MM的無氧銅桿一般用于生產銅扁線。

3mm的無氧銅桿一般用于拉絲，生產電線銅芯，漆包線。主要應用于電線電纜和電機。

二、生產漆包線的無氧銅，其純度是否影響其重量？是純度越好越重？還越輕？影響漆包線重量因素是什么？謝謝

目前，國內無氧銅絕大部分都是上引法制作的銅桿，使用陰極板制作的，在理想狀態下，可以達到4個9的純度。但是，存在以下問題：

a。 純度無法一致，大部分上引桿都會有廢雜銅，決定了品質。很多上引的爐子或工廠只知道做銅桿，做出的都是無氧桿，但是過程無法控制含氧量和雜質。檢測手段又匱乏。

b。 漆包線單位長度質量，受銅桿的純度影響有限，一般出廠的無氧銅，至少都能達到TU2的要求，密度就沒有大問。單位長度質量還是要和漆膜厚薄、導體截面積大小很有關系

三、為什么電線電纜導體喜歡低氧銅桿

一、簡要說明

表 1是從國家標準——《 GB/T 3952-2008 電工用銅線坯》中摘取的 2號銅 線坯主要性能參數, T2表示 2號低氧銅, TU2表示 2號無氧銅,從標準中可以 看出,國家標準對兩種銅線坯的參數要求是一致的,所以說對于電工用銅線 坯,兩者都是一樣的。公司目前生產的 FRHC 銅桿(火法精煉高導銅桿)屬于 T2號銅線坯,各項性能都優于國際標準。人們之所以會提到無氧銅桿與低氧銅 桿的概念,主要是因為兩種銅桿的生產工藝不同。

二、無氧銅桿與低氧銅桿的主要區別

1. 氧含量不同

最主要的區別當然還是氧含量,無氧銅桿的氧含量在 20ppm (ppm 是英文 parts permillion的縮寫,表示百萬分之幾),低氧銅桿氧含量在 20~200ppm 。 2. 工藝裝備不同

無氧銅桿大多采用上引法,使用的主要設備是電爐、上引機、結晶模等; 而低氧銅桿采用連鑄連軋法,使用的主要設備是精煉爐、鑄機、軋機等。 3. 金相組織不同

無氧銅桿內部晶粒較粗;低氧銅桿晶粒較細。

4. 拉絲退火不同

無氧銅桿比較硬,拉絲放線時噪聲大,尖銳刺耳,退火溫度高一些。低氧 銅桿韌性好,柔軟些,拉絲更易,拉絲放線時噪聲小。

三、使用性能

無論是無氧銅桿還是低氧銅桿,都可以在電線電纜行業作為銅線坯使用。 經過拉絲后,得到各種規格的單線,再根據要求制取相應的產品。需要指出的 是低氧銅桿廣泛用于電線電纜行業,無氧銅桿較多用于拉 0.1mm 以下的細線, 如漆包線的導體線芯。

四、8MM無氧銅桿工業上應用在那些方面，那么多品牌那些好？這樣挑選

主要應用在電線電纜行業以及漆包線生產上。選擇品牌上要看你所做的產品了，一般做電線電纜就選用正規廠家生產的達到國標的就可以了，要是你做微細漆包線你就要選擇品牌和質量都好的大品牌了。

五、長途運輸無氧銅桿，如何保證銅桿不會氧化變色

我公司專業生產無氧銅桿，請問你要從哪運到哪？

運輸1-2個月 澆拉絲油。會減慢氧化速度

標簽：銅桿無氧變色