石家莊二氧化氯發(fā)生器哪家好？

濰坊市金海源環(huán)保設備有限公司是二氧化氯發(fā)生器生產(chǎn)廠家，在石家莊的橋西區(qū)、晉州、辛集、新華區(qū)、正定、長安區(qū)、趙縣、裕華區(qū)、高邑、井陘礦區(qū)、無極、藁城區(qū)、平山、鹿泉區(qū)和欒城區(qū)都有客戶在使用，涵蓋自來水廠、農(nóng)村飲用水工程、污水處理工程的消毒系統(tǒng)。

二氧化氯的制備方法？拜托了各位 謝謝

目前，氧化法主要集中在以NaClO2為原料發(fā)生ClO2。其方法主要有酸化法、Cl2氧化法、過硫酸根離子（S2O82—）氧化法、電化學法和有機物或過渡金屬（如Fe3+）氧化法等，其中大多數(shù)發(fā)生技術使用的是氧化過程。在這種過程中以氯氧化法居多。 （1）氯氧化法[21]。該法是用氧化劑Cl2或HClO氧化NaClO2或在酸性介質(zhì)中使NaClO2自身發(fā)生氧化還原反應生成ClO2。國外水廠多數(shù)采用此法發(fā)生ClO2，其反應式： Cl2+2NaClO2→2ClO2↑+2NaCl 或2NaClO2+HClO+HCl→2ClO2↑+2NaCl+H2O 氯氧化法的特點是一次性投資少，操作簡便，容易控制，制取的ClO2純度高，副產(chǎn)物少。但它的反應速度慢、耗酸量大、成本較高，對設備條件要求苛刻，一般只適于實驗室和小規(guī)模生產(chǎn)。NaClO2昂貴，決定了ClO2的生產(chǎn)成本較高，一般是氯酸鹽法的3倍左右。 20世紀70年代初期，奧林自來水公司根據(jù)其前身紐約尼亞加拉瀑布市馬蒂遜（Mathieson）堿廠的前期工作進行了實驗室研究和現(xiàn)場試驗，而且完備了以亞氯酸鈉為原料制備ClO2的方法。 （2）酸化法發(fā)生ClO2[22]。NaClO2在酸性條件下，ClO2—以可測量的速率穩(wěn)定地分解成ClO2、ClO3—和Cl—，反應議程式： 5NaClO2+4HCl→4ClO2↑+5NaCl+2H2O 目前，酸化法主要采用鹽酸或硫酸/NaClO2體系發(fā)生ClO2。這種發(fā)生器技術是讓酸（鹽酸或硫酸）與亞氯酸鈉NaClO2溶液在空氣（或氯氣）流下反應并吹出，由水射器將生成的ClO2送至消毒系統(tǒng)。該法工藝簡單，操作方便。但該法的缺點是反應速率慢，酸量大，產(chǎn)生的廢酸多，副產(chǎn)一定量的Cl2，影響ClO2的純度，給ClO2的應用帶來了麻煩。 南京華浦公司通過加入催化劑以增加其產(chǎn)率，其ClO2占有效氯的比例比國內(nèi)其他同類發(fā)生器高出30%。另有人用苯、四氯化碳有機溶劑提取ClO2，提取率比傳統(tǒng)方法高15%。也有人用NaClO2與強酸性及還原性有機酸制取ClO2，在90~95℃下反應30min，產(chǎn)率>90%，產(chǎn)品質(zhì)量分數(shù)為98%~99%。 （3）過硫酸鹽氧化法。采用過硫酸鈉/NaClO2體系發(fā)生ClO2。過硫酸鈉（又稱過二硫酸鈉）Na2S2O8，與亞氯酸鈉溶液反應生成ClO2： 2NaClO2+Na2S2O8→2ClO2↑+2Na2SO4 目前，德國基羅化學公司（Kyro Chem）用過硫酸鈉和亞氯酸鈉為原料已開發(fā)和生產(chǎn)出液體的和固體片劑及粉狀產(chǎn)品，該產(chǎn)品是制備ClO2的革新產(chǎn)品。其中用片劑和粉劑現(xiàn)場配制或發(fā)生ClO2操作容易，片劑只要溶于水即可。由于片劑等效比率，所以無需測定劑量。在實際處理過程中，只要用一定數(shù)量的片劑溶于一定體積的水中，便可獲得一定濃度的ClO2溶液，用于消毒系統(tǒng)中。 2.3 電解法 電解法是以氯酸鈉或氯化鈉為原料，采用隔膜電解技術制取ClO2，所用的電解液可以是食鹽溶液、亞氯酸鹽溶液和氯酸鹽溶液。電解過程中，在陰極制得燒堿溶液和氫氣，陽極獲得ClO2、氯氣、過氧化氫及臭氧的混合物。美國虎克公司和Tetravalent公司分別獲得該項技術專利。 電解法制取ClO2設備復雜，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)氣量不穩(wěn)定，故障率高，耗電量大，影響了該法的推廣和應用。國內(nèi)有四川雅安中竹紙業(yè)有限責任公司用聯(lián)合電解法生產(chǎn)ClO2[23-26]。 3 穩(wěn)定性ClO2產(chǎn)品的制備 由于ClO2的穩(wěn)定性差，受光和受熱極易分辨，一般情況下現(xiàn)配使用，大大限制了ClO2的應用。20世紀70年代初，美國開發(fā)成功了穩(wěn)定性ClO2，銷售遍及歐美和亞洲。80年代末，該產(chǎn)品進入我國。 穩(wěn)定性ClO2是在ClO2在基礎上經(jīng)過特殊加工而制成的化合物或混合物。穩(wěn)定性ClO2無色、無味、無腐蝕性、不揮發(fā)、不分解、性質(zhì)穩(wěn)定，便于儲存和運輸，使用安全，是一種選擇性較強的氧化劑。其工藝流程：原料混合→酸化→ClO2吸收→成品→儲存使用。 目前市場上常見的穩(wěn)定性ClO2產(chǎn)品有液態(tài)和固態(tài)兩種。液態(tài)穩(wěn)定ClO2是用硫酸鈉或過碳酸鈉、硼酸鹽、過硼酸鹽等惰性溶液為吸收劑直接吸收，可制得含ClO2質(zhì)量分數(shù)>2%的穩(wěn)定性ClO2。用作固態(tài)穩(wěn)定性ClO2產(chǎn)品的吸附劑，要具有較高的吸附能力、較大的比表面和較小的粒徑，常用的該類吸附劑有硅膠、硅酸鈣、硅藻土、滑石粉、分子篩、活性炭等。吸附劑的pH最好在8.5~9.0，以避免吸附的溶液過早分解，釋放出ClO2[27~29]。 4 ClO2發(fā)生技術的發(fā)展趨勢 發(fā)展ClO2新的發(fā)生方法，使其成本顯著下降，同時使ClO2收率、純度令人滿意，是加快和促進ClO2在我國水處理等領域的大面積推廣應用的基礎。ClO2的制備技術發(fā)展有三種趨勢： （1）降低成本，對反應器進行改造，設計更合理的單室法反應器，將反應、蒸發(fā)和結晶一體化。 （2）減少投資，減少硫酸消耗，減少廢液的排放，簡化流程。自氯酸鹽法制備ClO2系統(tǒng)問世以來，系統(tǒng)中的酸性芒硝處理問題一直是個難題。已有一些方法可以明顯降低芒硝產(chǎn)量，如勒季組合工藝，制備ClO2系統(tǒng)幾乎無芒硝產(chǎn)量，解決了ClO2制備的老大難問題。單室法（SVP）是SVP-GLS工藝是在SVP—HP的基礎上，將工藝中產(chǎn)生的芒硝電解為硫酸和燒堿，硫酸可循環(huán)回發(fā)生器繼續(xù)重復使用。 （3）使用廉價易得的還原劑以降低成本。以糖類為還原劑發(fā)生ClO2的新方法（HJL法），利用蔗糖與氯酸鈉和硫酸，在適當條件下發(fā)生ClO2。此法的突出優(yōu)點是成本低、藥劑轉(zhuǎn)化徹底、產(chǎn)品純度高。穩(wěn)定性ClO2目前的研究多集中在穩(wěn)定劑的選用方面，發(fā)展趨勢是高濃度、高穩(wěn)定性、緩釋和降低成本。 發(fā)達國家應用ClO2以每年7%的速率遞增。到目前為止美國已有400多家水廠應用ClO2，歐洲有數(shù)千家。我國ClO2的市場需求潛力也很大。隨著人們對環(huán)境質(zhì)量和衛(wèi)生保健的要求不斷提高，作為新型漂白劑、保鮮劑、消毒殺菌劑的ClO2必將具有十分廣闊的市場，所以加快ClO2生產(chǎn)工藝及其應用的研究具有非常重要的現(xiàn)實意義。 我國對ClO2的研究起步較晚，國內(nèi)ClO2企業(yè)小而分散，多是引進或仿制國外技術，而對生產(chǎn)工藝沒有重大改進，因此，盡快開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權特色的ClO2發(fā)生技術是目前企業(yè)和科研機構面臨的重要問題。

標簽：二氧化氯制備拜托