石家莊二氧化氯發生器哪家好？

濰坊市金海源環保設備有限公司是二氧化氯發生器生產廠家，在石家莊的橋西區、晉州、辛集、新華區、正定、長安區、趙縣、裕華區、高邑、井陘礦區、無極、藁城區、平山、鹿泉區和欒城區都有客戶在使用，涵蓋自來水廠、農村飲用水工程、污水處理工程的消毒系統。

二氧化氯的制備方法？拜托了各位 謝謝

目前，氧化法主要集中在以NaClO2為原料發生ClO2。其方法主要有酸化法、Cl2氧化法、過硫酸根離子（S2O82—）氧化法、電化學法和有機物或過渡金屬（如Fe3+）氧化法等，其中大多數發生技術使用的是氧化過程。在這種過程中以氯氧化法居多。 （1）氯氧化法[21]。該法是用氧化劑Cl2或HClO氧化NaClO2或在酸性介質中使NaClO2自身發生氧化還原反應生成ClO2。國外水廠多數采用此法發生ClO2，其反應式： Cl2+2NaClO2→2ClO2↑+2NaCl 或2NaClO2+HClO+HCl→2ClO2↑+2NaCl+H2O 氯氧化法的特點是一次性投資少，操作簡便，容易控制，制取的ClO2純度高，副產物少。但它的反應速度慢、耗酸量大、成本較高，對設備條件要求苛刻，一般只適于實驗室和小規模生產。NaClO2昂貴，決定了ClO2的生產成本較高，一般是氯酸鹽法的3倍左右。 20世紀70年代初期，奧林自來水公司根據其前身紐約尼亞加拉瀑布市馬蒂遜（Mathieson）堿廠的前期工作進行了實驗室研究和現場試驗，而且完備了以亞氯酸鈉為原料制備ClO2的方法。 （2）酸化法發生ClO2[22]。NaClO2在酸性條件下，ClO2—以可測量的速率穩定地分解成ClO2、ClO3—和Cl—，反應議程式： 5NaClO2+4HCl→4ClO2↑+5NaCl+2H2O 目前，酸化法主要采用鹽酸或硫酸/NaClO2體系發生ClO2。這種發生器技術是讓酸（鹽酸或硫酸）與亞氯酸鈉NaClO2溶液在空氣（或氯氣）流下反應并吹出，由水射器將生成的ClO2送至消毒系統。該法工藝簡單，操作方便。但該法的缺點是反應速率慢，酸量大，產生的廢酸多，副產一定量的Cl2，影響ClO2的純度，給ClO2的應用帶來了麻煩。 南京華浦公司通過加入催化劑以增加其產率，其ClO2占有效氯的比例比國內其他同類發生器高出30%。另有人用苯、四氯化碳有機溶劑提取ClO2，提取率比傳統方法高15%。也有人用NaClO2與強酸性及還原性有機酸制取ClO2，在90~95℃下反應30min，產率>90%，產品質量分數為98%~99%。 （3）過硫酸鹽氧化法。采用過硫酸鈉/NaClO2體系發生ClO2。過硫酸鈉（又稱過二硫酸鈉）Na2S2O8，與亞氯酸鈉溶液反應生成ClO2： 2NaClO2+Na2S2O8→2ClO2↑+2Na2SO4 目前，德國基羅化學公司（Kyro Chem）用過硫酸鈉和亞氯酸鈉為原料已開發和生產出液體的和固體片劑及粉狀產品，該產品是制備ClO2的革新產品。其中用片劑和粉劑現場配制或發生ClO2操作容易，片劑只要溶于水即可。由于片劑等效比率，所以無需測定劑量。在實際處理過程中，只要用一定數量的片劑溶于一定體積的水中，便可獲得一定濃度的ClO2溶液，用于消毒系統中。 2.3 電解法 電解法是以氯酸鈉或氯化鈉為原料，采用隔膜電解技術制取ClO2，所用的電解液可以是食鹽溶液、亞氯酸鹽溶液和氯酸鹽溶液。電解過程中，在陰極制得燒堿溶液和氫氣，陽極獲得ClO2、氯氣、過氧化氫及臭氧的混合物。美國虎克公司和Tetravalent公司分別獲得該項技術專利。 電解法制取ClO2設備復雜，生產成本高，產氣量不穩定，故障率高，耗電量大，影響了該法的推廣和應用。國內有四川雅安中竹紙業有限責任公司用聯合電解法生產ClO2[23-26]。 3 穩定性ClO2產品的制備 由于ClO2的穩定性差，受光和受熱極易分辨，一般情況下現配使用，大大限制了ClO2的應用。20世紀70年代初，美國開發成功了穩定性ClO2，銷售遍及歐美和亞洲。80年代末，該產品進入我國。 穩定性ClO2是在ClO2在基礎上經過特殊加工而制成的化合物或混合物。穩定性ClO2無色、無味、無腐蝕性、不揮發、不分解、性質穩定，便于儲存和運輸，使用安全，是一種選擇性較強的氧化劑。其工藝流程：原料混合→酸化→ClO2吸收→成品→儲存使用。 目前市場上常見的穩定性ClO2產品有液態和固態兩種。液態穩定ClO2是用硫酸鈉或過碳酸鈉、硼酸鹽、過硼酸鹽等惰性溶液為吸收劑直接吸收，可制得含ClO2質量分數>2%的穩定性ClO2。用作固態穩定性ClO2產品的吸附劑，要具有較高的吸附能力、較大的比表面和較小的粒徑，常用的該類吸附劑有硅膠、硅酸鈣、硅藻土、滑石粉、分子篩、活性炭等。吸附劑的pH最好在8.5~9.0，以避免吸附的溶液過早分解，釋放出ClO2[27~29]。 4 ClO2發生技術的發展趨勢 發展ClO2新的發生方法，使其成本顯著下降，同時使ClO2收率、純度令人滿意，是加快和促進ClO2在我國水處理等領域的大面積推廣應用的基礎。ClO2的制備技術發展有三種趨勢： （1）降低成本，對反應器進行改造，設計更合理的單室法反應器，將反應、蒸發和結晶一體化。 （2）減少投資，減少硫酸消耗，減少廢液的排放，簡化流程。自氯酸鹽法制備ClO2系統問世以來，系統中的酸性芒硝處理問題一直是個難題。已有一些方法可以明顯降低芒硝產量，如勒季組合工藝，制備ClO2系統幾乎無芒硝產量，解決了ClO2制備的老大難問題。單室法（SVP）是SVP-GLS工藝是在SVP—HP的基礎上，將工藝中產生的芒硝電解為硫酸和燒堿，硫酸可循環回發生器繼續重復使用。 （3）使用廉價易得的還原劑以降低成本。以糖類為還原劑發生ClO2的新方法（HJL法），利用蔗糖與氯酸鈉和硫酸，在適當條件下發生ClO2。此法的突出優點是成本低、藥劑轉化徹底、產品純度高。穩定性ClO2目前的研究多集中在穩定劑的選用方面，發展趨勢是高濃度、高穩定性、緩釋和降低成本。 發達國家應用ClO2以每年7%的速率遞增。到目前為止美國已有400多家水廠應用ClO2，歐洲有數千家。我國ClO2的市場需求潛力也很大。隨著人們對環境質量和衛生保健的要求不斷提高，作為新型漂白劑、保鮮劑、消毒殺菌劑的ClO2必將具有十分廣闊的市場，所以加快ClO2生產工藝及其應用的研究具有非常重要的現實意義。 我國對ClO2的研究起步較晚，國內ClO2企業小而分散，多是引進或仿制國外技術，而對生產工藝沒有重大改進，因此，盡快開發出具有自主知識產權特色的ClO2發生技術是目前企業和科研機構面臨的重要問題。

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