錦綸面料俗稱尼龍，是世界上出現(xiàn)的第一種合成纖維。

（一） 錦綸纖維面料的特點錦綸面料以其優(yōu)異的耐磨性著稱，它不僅是羽絨服、登山服衣料的最佳選擇，而且常與其它纖維混紡或交織，以提高織物的強度和堅牢度。

錦綸纖維面料的特點可歸納如下：

1． 錦綸織物的耐磨性能居各類織物之首，比同類產(chǎn)品其它纖維織物高許多倍，因此，其耐用性極佳。

2． 錦綸織物的吸濕性在合成纖維織物中屬較好品種，因此用錦綸制作的服裝比滌綸服裝穿著舒適些。

3． 錦綸織物屬輕型織物，在合成纖維織物中僅列于丙綸、腈綸織物之后，因此，適合制作登山服、冬季服裝等。

4． 錦綸織物的彈性及彈性恢復(fù)性極好，但小外力下易變形，故其織物在穿用過程中易變皺折。

5． 錦綸織物的耐熱性和耐光性均差，在穿著使用過程中須注意洗滌、保養(yǎng)的條件，以免損傷織物。

（二） 錦綸纖維面料的品種錦綸纖維面料可分為純紡、混紡和交織物三大類，每一大類中包含許多品種，下面簡要作以介紹。

1． 錦綸純紡織物 以錦綸絲為原料織成的各種織物，如錦綸塔夫綢、錦綸縐等。因用錦綸長絲織成，故有手感滑爽、堅牢耐用、價格適中的特點，也存在織物易皺且不易恢復(fù)的缺點。錦綸塔夫綢多用于做輕便服裝、羽絨服或雨衣布，而錦綸縐則適合做夏季衣裙、春秋兩用衫等。

2． 錦綸混紡及交織物 采用錦綸長絲或短纖維與其它纖維進行混紡或交織而獲得的織物，兼具每種纖維的特點和長處。如粘/錦華達(dá)呢，采用15%的錦綸與85%的粘膠混紡成紗制得，具有經(jīng)密比緯密大一倍，呢身質(zhì)地厚實，堅韌耐穿的特點，缺點是彈性差，易折皺，濕強下降，穿時易下垂。此外，還有粘/錦凡立丁、粘/錦/毛花呢等品種，都是一些常用面料。

拓展資料：

錦綸是把尼龍材料拉成很細(xì)的纖維，再織布而成的，尼龍的具體學(xué)名叫做聚酰胺，是用途廣泛的工程塑料。根據(jù)尼龍的材料不同，常見的是錦綸6和錦綸66，也就是用尼龍6和尼龍66做成的纖維。

尼龍是美國杰出的科學(xué)家卡羅瑟斯(Carothers)及其領(lǐng)導(dǎo)下的一個科研小組研制出來的，是世界上出現(xiàn)的第一種合成纖維，尼龍是聚酰胺纖維（錦綸）的一種說法。

尼龍的出現(xiàn)使紡織品的面貌煥然一新，它的合成是合成纖維工業(yè)的重大突破，同時也是高分子化學(xué)的一個非常重要里程碑。

聚酰胺俗稱尼龍（Nylon），英文名稱Polyamide（簡稱PA），密度1.15g/cm3，是分子主鏈上含有重復(fù)酰胺基團—[NHCO]—的熱塑性樹脂總稱，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品種多，產(chǎn)量大，應(yīng)用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數(shù)而定。由美國著名化學(xué)家卡羅瑟斯和他的科研小組發(fā)明的。

尼龍是聚酰胺纖維（錦綸）的一種說法，可制成長纖或短纖。錦綸是聚酰胺纖維的商品名稱，又稱耐綸（Nylon）。英文名稱Polyamide（簡稱PA），其基本組成物質(zhì)是通過酰胺鍵—[NHCO]—連接起來的脂肪族聚酰胺。

國家塑料制品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心-日用塑料產(chǎn)品、樹脂及其它產(chǎn)品

錦綸（nylon），翻譯名稱耐綸、尼龍，學(xué)名為polyamide fibre聚酰氨纖維，是中國所產(chǎn)聚酰胺類纖維的統(tǒng)稱。在美國杰出的科學(xué)家卡羅瑟斯（Carothers）及其領(lǐng)導(dǎo)下的一個科研小組研制出來的，它是世界上最早的合成纖維品種，由于性能優(yōu)良，原料資源豐富，一直被廣泛使用。錦綸的品種很多，有錦綸6、錦綸66、錦綸11、錦綸610其中最主要的是錦綸66和錦綸6。廣泛應(yīng)用在工業(yè)方面如簾子線，傳動帶，軟管，繩索，漁網(wǎng)等。納米尼龍的優(yōu)點在于其熱性能、力學(xué)性能、阻燃性、阻隔性比純尼龍高，而制造成本與普通尼龍相當(dāng)。

編輯摘要

基本信息 編輯信息模塊

中文名：錦綸 英文名：Polyamide

其他外文名：Nylon

全 稱：聚酰胺纖維 簡 稱：PA

其它名：尼龍 發(fā)明者：華萊士·卡羅瑟斯

國 家：美國

本詞條內(nèi)容尚未完善，歡迎各位編輯詞條，貢獻自己的專業(yè)知識！

目錄

1簡介

2定義

3性能

4品種

5分類

6化學(xué)特性

7染色工藝

8主要產(chǎn)品

9發(fā)展趨勢

1簡介

2定義

3性能

4品種

5分類

6化學(xué)特性

7染色工藝

8主要產(chǎn)品

9發(fā)展趨勢

簡介/錦綸 編輯

尼龍圖冊

錦綸，學(xué)名聚酰氨纖維，是中國所產(chǎn)聚酰胺類纖維的統(tǒng)稱。國際上稱尼龍。強度高.耐磨性,回彈性好，可以純紡和混紡作各種衣料及針織品。[1]

主要品種有錦綸6和錦綸66，其物理性能相差不多。[2]

錦綸吸濕性和染色性都比滌綸好,耐堿而不耐酸，長期暴露在日光下其纖維強度會下降。錦綸有熱定型特性,能保持住加熱時形成的彎曲變形。

錦綸的長絲可制成彈力絲，短絲可與棉及晴綸混紡，以提高其強度和彈性.除了在衣著和裝飾品方面的應(yīng)用外，還廣泛應(yīng)用在工業(yè)方面如簾子線，傳動帶，軟管，繩索，漁網(wǎng)等。[3]

定義/錦綸 編輯

錦綸是合成纖維nylon的中國名稱，翻譯名稱又叫“耐綸”、“尼龍”，學(xué)名為polyamide fibre，即聚酰胺纖維。[4] 由于錦州化纖廠是中國首家合成polyamide fibre的工廠，因此把它定名為“錦綸”。 它是世界上最早的合成纖維品種，由于性能優(yōu)良，原料資源豐富，一直被廣泛使用。

性能/錦綸 編輯

尼龍圖冊

強力、耐磨性好，居所有纖維之首。它的耐磨性是棉纖維的10倍，是干態(tài)粘膠纖維的10倍，是濕態(tài)纖維的140倍。因此，其耐用性極佳。[5]

錦綸織物的彈性及彈性恢復(fù)性極好，但小外力下易變形，故其織物在穿用過程中易變皺折。

通風(fēng)透氣性差，易產(chǎn)生靜電。

錦綸織物的吸濕性在合成纖維織物中屬較好品種，因此用錦綸制作的服裝比滌綸服裝穿著舒適些。

有良好的耐蛀、耐腐蝕性能。

耐熱耐光性都不夠好，熨燙溫度應(yīng)控制在140℃以下。在穿著使用過程中須注意洗滌、保養(yǎng)的條件，以免損傷織物。

錦綸織物屬輕型織物，在合成纖維織物中僅列于丙綸、腈綸織物之后，因此，適合制作登山服、冬季服裝等。

品種/錦綸 編輯

錦綸的品種很多，有錦綸6、錦綸66、錦綸11、錦綸610其中最主要的是錦綸66和錦綸6。[6] 各種錦綸的性質(zhì)不完全相同，共同的特點是大分子主鏈上都有酰胺鏈，能夠吸附水分子，可以形成結(jié)晶結(jié)構(gòu)，耐磨性能極為優(yōu)良，都是優(yōu)良的衣著用纖維。

分類/錦綸 編輯

尼龍圖冊

1． 錦綸純紡織物

以錦綸絲為原料織成的各種織物，如錦綸塔夫綢、錦綸縐等。因用錦綸長絲織成，故有手感滑爽、堅牢耐用、價格適中的特點，也存在織物易皺且不易恢復(fù)的缺點。錦綸塔夫綢多用于做輕便服裝、羽絨服或雨衣布，而錦綸縐則適合做夏季衣裙、春秋兩用衫等。[7]

2． 錦綸混紡及交織物

采用錦綸長絲或短纖維與其它纖維進行混紡或交織而獲得的織物，兼具每種纖維的特點和長處。如粘/錦華達(dá)呢，采用15%的錦綸與85%的粘膠混紡成紗制得，具有經(jīng)密比緯密大一倍，呢身質(zhì)地厚實，堅韌耐穿的特點，缺點是彈性差，易折皺，濕強下降，穿時易下垂。還有粘/錦凡立丁、粘/錦/毛花呢等品種，都是一些常用面料。

3、常見錦綸產(chǎn)品

錦綸6：全名為聚己內(nèi)酰胺纖維，由己內(nèi)酰胺聚合而成。

錦綸66：全名為聚己二酰己二胺纖維 ，由己二酸和己二胺聚合而成。[8]

化學(xué)特性/錦綸 編輯

耐光性較差，在長時間的日光和紫外光照射下，強度下降，顏色發(fā)黃；其耐熱性能也不夠好，在150℃下，經(jīng)歷5小時即變黃，強度和延伸度顯著下降，收縮率增加。[9] 錦綸6、66長絲具有良好的耐低溫性能，在零下70℃以下時，其回彈性變化也不大。它的直流電導(dǎo)率很低，在加工過程中容易因摩擦而產(chǎn)生靜電，其導(dǎo)電率隨吸濕率增加而增加，并隨濕度增加而按指數(shù)函數(shù)規(guī)律增加。

錦綸6、66長絲具有較強的耐微生物作用的能力，其在淤泥水或堿中耐微生物作用的能力僅次于氯綸。在化學(xué)性能方面，錦綸6、66長絲具有耐堿性和耐還原劑作用，但在耐酸性和耐氧化劑作用上性能較差。

染色工藝/錦綸 編輯

控制始染溫度及升溫速率

尼龍圖冊

溫度是控制上染的重要因素。溫度的高低,會影響纖維的膨化程度、染料的性能(溶解性、分散性、上染率、色光等)以及助劑性能的發(fā)揮。錦綸是熱塑性纖維,溫度低時上染速率很慢，溫度超過50℃，纖維的溶脹隨溫度升高而不斷增加。

溫度對染料上染速率的影響還因染料的不同而有所不同，勻染性染料的上染速率隨溫度升高而逐漸增加；耐縮絨染料的上染率要在染浴溫度高于60℃以后才開始隨溫度的升高而迅速增加。特別在65～85℃的溫度范圍內(nèi)，控制升溫速率是錦綸染色成敗的關(guān)鍵，若控制不當(dāng)，就會造成上色快、移染性差，易花難回修的問題。若采用耐縮絨染料染錦綸時，始染溫度應(yīng)為室溫，在65～85℃溫度段，嚴(yán)格控制升溫速率1℃/min左右，并加入勻染劑，采取階梯升溫辦法；然后升溫至95～98℃，保溫45～60min。另外，這種纖維的染色性能還隨染色前所受到的熱處理條件而變化，經(jīng)干熱定形后的纖維上染速率顯著下降。

確定合適的浴比

由于設(shè)備的限制，小樣浴比會比大生產(chǎn)大，但浴比過大會降低上染率，造成大小樣色差。輕薄型的塔夫綢浴比一般為1∶50，較厚重的織物浴比為1∶20，以織物可完全浸入染液為準(zhǔn)。[10]

控制pH值

染浴pH值對染料的上染率影響很大，上染率隨pH值的降低會快速增加。用弱酸性染料染錦綸時，染淺色的pH值一般控制在6～7(常用醋酸銨調(diào)節(jié))，并提高勻染劑的用量，以加強勻染，避免染花，但PH值也不能過高，否則色光會萎暗；染深色的pH值為4～6(常用醋酸和醋酸銨調(diào)節(jié))，并在保溫的過程中加入適量的醋酸降低PH值，促進染料上染。

注意勻染劑的選用及用量

針對錦綸染色勻染性及覆蓋性差的特點，應(yīng)在染浴中加入少量陰離子或非離子型勻染劑，其中以陰離子型表面活性劑為主。既可在染色時與染料同浴使用，亦可以用勻染劑對錦綸進行染前處理。

通過試驗發(fā)現(xiàn)，勻染劑的加入可明顯改善勻染性及蓋染能力，但隨助劑濃度的增加，上染速率下降，導(dǎo)致竭染率不同程度下降，因此勻染劑用量不可太多。因為勻染劑在染色過程中除起勻染效果外，同時還有阻染作用。勻染劑用量過大，會降低酸性染料上染率，使染色殘液濃度升高，造成大小樣色差及重演性差。一般，染淺色時勻染劑用量較大；染深色時，勻染劑用量較少。

勻染劑的選用及用量對控制大小樣色差起決定性作用。勻染劑要與相應(yīng)的染料類別配套使用，但用量一定要根據(jù)實際情況進行調(diào)整。小樣生產(chǎn)時，勻染劑的用量控制在0.2～1.5g/L，即在達(dá)到良好的勻染效果的前提下，若淺色的殘液率在2%～3%、中深色在5%～15%，則該勻染劑用量即為所需量。大生產(chǎn)再根據(jù)小樣用量進行修正，可達(dá)到很好的效果。

酸性染料染錦綸染色工藝

30℃起染（1℃/min）→100℃（保溫30 min）→降至70℃（2℃/min）→熱水洗→皂洗→熱水洗→水洗→出布

染色處方：

酸性染料(o.w.f) X

勻染劑 (g/l) y

浴比1：20

錦綸纖維由于具有良好的強度和韌性，優(yōu)良的耐磨性和回彈性，因此廣泛用作襪子、彈力衫等的材料，但是錦綸經(jīng)過高溫染色，尤其是筒子紗染色后，錦綸高彈性紗的彈性會顯著下降。為了避免錦綸高溫染色時彈力的損失研究了錦綸高彈紗稀土低溫染色新工藝，確定了先中性、后酸性浴的一浴二步法低溫染色新工藝。結(jié)果表明，該工藝的染色效果達(dá)到或者超過了傳統(tǒng)95度左右的染色的效果，從而保證了錦綸高彈紗的彈性，同時有利于節(jié)能和減少纖維損傷。

若采用兩種染色工藝方法：

1、在80度用苯甲醇處理錦綸纖維10分鐘，然后用稀土、醋酸處理15分鐘，隨后加染料，80度恒溫染色40分鐘；[11]

2、在80度用苯甲醇處理錦綸纖維10分鐘，然后用平平加0，稀土處理15分鐘，隨后加染料，80度恒溫染色20分鐘，最后加醋酸繼續(xù)染20分鐘。

主要產(chǎn)品/錦綸 編輯

增強PA

尼龍圖冊

在PA 加入30% 的玻璃纖維，PA 的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強度是未增強的2.5 倍。玻璃纖維增強PA 的成型工藝與未增強時大致相同，但因流動較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高，機筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強，導(dǎo)致制品變形翹曲，因此，模具設(shè)計時，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，最好是采用雙金屬螺桿、機筒。

阻燃PA

由于在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質(zhì)，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學(xué)性能下降。

透明PA

具有良好的拉伸強度、耐沖擊強度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能，透光率高，與光學(xué)玻璃相近，加工溫度為300--315 ℃，成型加工時，需嚴(yán)格控制機筒溫度，熔體溫度太高會因降解而導(dǎo)致制品變色，溫度太低會因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會因結(jié)晶而使制品的透明度降低。

耐候PA

在PA 中加入了炭黑等吸收紫外線的助劑，這些對PA的自潤滑性和對金屬的磨損大大增強，成型加工時會影響下料和磨損機件。因此，需要采用進料能力強及耐磨性高的螺桿、機筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。聚酰胺分子鏈上的重復(fù)結(jié)構(gòu)單元是酰胺基的一類聚合物。

概括起來，主要在以下幾方面進行改性：

①改善尼龍的吸水性，提高制品的尺寸穩(wěn)定性。

②提高尼龍的阻燃性，以適應(yīng)電子、電氣、通訊等行業(yè)的要求。

③提高尼龍的機械強度，以達(dá)到金屬材料的強度，取代金屬

④提高尼龍的抗低溫性能，增強其對耐環(huán)境應(yīng)變的能力。

⑤提高尼龍的耐磨性，以適應(yīng)耐磨要求高的場合。⑥提高尼龍的抗靜電性，以適應(yīng)礦山及其機械應(yīng)用的要求。

⑦提高尼龍的耐熱性，以適應(yīng)如汽車發(fā)動機等耐高溫條件的領(lǐng)域。

⑧降低尼龍的成本，提高產(chǎn)品競爭力。

總之，通過上述改進，實現(xiàn)尼龍復(fù)合材料的高性能化與功能化，進而促進相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品向高性能、高質(zhì)量方向發(fā)展。

納米尼龍

據(jù)日本東麗化學(xué)公司消息，該公司已經(jīng)成功開發(fā)出直徑比以往極細(xì)纖維還小兩位數(shù)的納米級單絲結(jié)構(gòu)的“納米纖維”新技術(shù)，通過控制納米構(gòu)造技術(shù)達(dá)到纖維細(xì)度的極限。東麗化學(xué)公司稱，該公司利用這項新技術(shù)已經(jīng)開發(fā)直徑為10μm的單絲140萬根以上所構(gòu)成的納米尼龍纖維。這種纖維與以往產(chǎn)品進行比較，表面積是過去產(chǎn)品的1000倍左右，具有很高的表面活性。

超強尼龍

尼龍圖冊

Triangle–Raleigh尼龍纖維有許多用途，從服裝、地毯到繩索到微機的數(shù)據(jù)線都可以利用該種纖維。北卡羅萊納州大學(xué)紡織學(xué)院的研究員正努力改進這種纖維，據(jù)報道說已經(jīng)研制出最強脂肪族尼龍纖維。

科學(xué)家聚合體教授--托奈里博士與紡織工程、化學(xué)和自然科學(xué)助理教授理查德.克塔克博士正在研究一種方法，在不需要昂貴的費用、復(fù)雜的過程的情況下，產(chǎn)生更高強度的尼龍纖維。他們利用脂肪族尼龍或者尼龍進行研究，這種尼龍的碳援助利用直鏈或者開放型支鏈連接在以前，強調(diào)不環(huán)鏈大。

更強壯的脂肪族尼龍能夠應(yīng)用于繩索、裝卸皮帶、降落傘和汽車輪胎，或者產(chǎn)生能夠適合高溫利用的合成材料。這個發(fā)現(xiàn)在費城召開的美國化學(xué)科學(xué)年會上介紹，刊登在聚合體定期刊物上。

這種纖維利用聚合體或者包括許多單位的長鏈分子制作而成。當(dāng)這些聚合體鏈被整齊的安排，這種聚合體將成水晶狀態(tài)。

這些盤繞的聚合體需要拉伸，如果他們要制作成更強的纖維，需要消除他們的彈性。在尼龍鏈中加入氫可以防止拉伸，因此克服這種結(jié)合對產(chǎn)生更強的尼龍纖維來說是一個關(guān)鍵因素。

超強纖維，以凱夫拉爾纖維為例，是從芳香尼龍聚合體中制作而成，十分僵硬，長鏈包含環(huán)鏈，芳香尼龍制作很困難，因此十分昂貴。

因此托奈里教授和克塔克博士利用聚酰胺66(尼龍66)來進行研究，這種材料是一種商業(yè)熱塑性材料，很容易制作，但是拉伸和排列困難。同時，取消尼龍66的彈性也很困難。

這個發(fā)現(xiàn)可以解決尼龍66在三氯化鎵中能夠溶解的問題，能夠有效的打破氫粘合的問題。允許聚合體鏈延伸。

PA尼龍

PA的機械性能中如抗拉抗壓強度隨溫度和吸濕量而改變，所以水相對是PA的增塑劑，加入玻纖后，其抗拉抗壓強度可提高2倍左右，耐溫能力也相應(yīng)提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在無潤滑下不停操作，如想得到特別的潤滑效果，可在PA中加入硫化物。

合適的塑料產(chǎn)品：各種齒輪，渦輪，齒條，凸輪，軸承，螺旋槳，傳動皮帶。

其它：收縮率 1-2% 需注意成型后吸濕的尺寸變化。

吸水率：100% 相對吸濕飽和時能吸8%。

合適壁厚：2-3.5mm

PA66

疲勞強度和鋼性較高，耐熱性較好，摩擦系數(shù)低，耐磨性好，但吸濕性大，尺寸穩(wěn)定性不夠。

應(yīng)用：中等載荷，使用溫度