尼龍扎帶的原料平頂山華邦工程塑料公司的質量咋樣
作者:化工綜合網發布時間:2024-01-29分類:膠粘劑瀏覽:151
一、尼龍扎帶的原料平頂山華邦工程塑料公司的質量咋樣
質量不錯的,我們跟華邦合作好久了,信譽也好,發貨及時,質量放心,他們主要經營:PA6改性工程塑料、PA66改性工程塑料,PC/ABS合金改性,PBT改性,納米尼龍,神馬尼龍,接枝自產增韌劑,軸承保持架專用料,抽油桿扶正器專用料,汽車碳罐專用料、尼龍扎帶、汽車配件粒料,汽車水室料,導電尼龍,耐高溫、低溫改性尼龍,超韌尼龍,增強增韌尼龍......
二、高氏企業集團怎么樣
山東高氏科工貿有限公司是集科研、工業生產于一體的高科技民營企業。是亞洲最大的粉末橡膠研發、生產基地。有從高分子設計到生產、應用全方位科研人才和試驗、檢測設備。擁有自原料單體入廠到成品出廠一系列運輸、貯存、低溫乳聚、溶聚、接枝、交聯、成粉、干燥多套自動化裝置。
現有3萬噸粉末丁苯橡膠(PSBR)、6千噸粉末丁腈橡膠(PNBR)的年生產能力。年產5萬噸的新廠區于2008年投產。屆時多品種、多規格的粉末橡膠年產量將達8萬噸,成為世界最大的粉末橡膠生產廠。公司主要產品:SBR瀝青改性劑、粉末丁腈橡膠(PNBR)、粉末丁苯橡膠(PSBR)、塑料增韌抗沖劑(KC)等產品。
粉末丁苯膠做為聚合物改性材料廣泛用于道路瀝青改性、瀝青增延劑、高粘度瀝青、水工瀝青、防水卷材。經過接枝改良的丁苯膠粉更富有其特殊的功效,除了優良低溫性能外,又有優良的高溫性能和彈性恢復能力。
粉末丁腈膠是樹脂增韌、抗沖的最優助劑和高速剎車片的優質材料。
公司秉承“人才為本,科技領先”的宗旨,堅持“持續發展,百年品牌”的理念,與國內外同仁攜手共創世紀輝煌。
三、市場上有賣接枝SBS的嗎
其實SBS也有接枝,岳陽石化大約在2008年生產過一批極性化SBS(P-SBS),當年是為了應用水性復膜膠(環保型,不含苯的水性膠)后來由于市場的接受問題,項目流產,就沒有再生產了。
四、能把原料PA6 BST425的加工條件PA6 BST425物性表誰有(已解決)
PA6/BST425/上海日之升生產企業:上海日之升一:原料描述部分規格級別增韌汽車部件,電動工具配件注塑外觀顏色該料用途用途:用于汽車零部件、電動工具、辦公家具、建材、五金等行業,具有卓越的安全可靠性和穩定性。備注說明特性:25%EPDM接枝增韌(超韌PA6)。二:加工條件我來完善加工條件三:原料技術數據參與糾錯性能項目試驗條件[狀態]測試方法測試數據數據單位基本性能密度ASTMD-7921.08g/cm3機械性能Charpy缺口沖擊強度NBKJ/m2拉伸強度ASTMD-63845MPa斷裂伸長率ASTMD-638>200%Charpy沖擊強度NBKJ/m2IZOD沖擊強度ASTMD-256650J/m熱性能熔點ASTMD-2117205℃阻燃性1.6mmUL94HB
五、能把原料POE 5371的收縮率是多少POE 5371物性表(已解決)
POE/5371/埃克森美孚生產企業:埃克森美孚一:原料描述部分規格級別通用其它其它外觀顏色接近于透明該料用途適用于擠出、發泡、改性TPO。主要用于改性PP汽車工業方面的保險桿,內飾件,儀表盤等,也用于工業用制品如膠管,輸送帶,膠布和膜壓制品。醫療器械以及家用電器,文體用品,玩具;并可取代EPDM和PP,無機填充物,偶聯劑,抗氧劑等共混;增韌母粒;接枝某些極性基團,作為尼龍增韌劑備注說明基本特性:1、杰出的低溫抗沖擊性。2、低比重,潔凈。3、杰出的熱封性能。4、和各種基礎聚合物相容性優異。5、優異的柔順性和抗刺穿性。6、極高的無機物填充性。7、優越的伸長率和高彈性。8、良好的透光率。9、極佳的電絕緣性能。10、耐油性、耐壓縮永久變形和耐磨耗等不太好二:加工條件我來完善加工條件三:原料技術數據參與糾錯性能項目試驗條件[狀態]測試方法測試數據數據單位基本性能密度ExxonMobilMethod0.870g/cm3熔體流動速率ExxonMobilMethod11.0g/10min霧度2ASTMD-10035@50mils%硬度2ShoreA,15secASTMD-224070熔融指數ExxonMobilMethod5.0g/10min物理性能拉伸率@BreakASTMD-638>2000(NoBreak)%拉伸強度3@BreakASTMD-638>800(>5)psi(MPa)彎曲模量1%secantASTMD-7901830(13)psi(MPa)熱性能最高熔體溫度ExxonMobilMethod147(64)℉(℃)其它性能拉伸應力5@100%ElongationASTMD-412290(2)psi(MPa)抗扯強度ASTMD-624233(42)lb/in(kN/m)門尼粘度ML(1+4)125℃ASTMD-16468TorgueUnits拉伸應力5@300%ElongationASTMD-412363(3)psi(MPa)
六、茂金屬聚烯烴彈性體的特點?
(1) 茂金屬聚烯烴彈性體特性
茂金屬聚烯烴彈性體(POE)是Dow化學公司于1994年采用限定幾何構型催化劑技術(CGCT)(也稱為In-site技術)推出的乙烯/辛烯共聚物。作為彈性體,POE中辛烯單體的質量分數通常大于20%。目前該產品由DuPont-DowElastomers公司生產經營,生產能力為18萬噸。POE是采用溶液法聚合工藝生產的,聚合溫度為80-150℃,聚合壓力為1.0-4.9MPa。聚乙烯結晶區(樹脂相)起物理交聯點的作用,一定量辛烯的引入削弱了聚乙烯結晶區,形成了呈現橡膠彈性的無定形區(橡膠相)。與傳統聚合方法制備的聚合物相比, 一方面它有很窄的相對分子質量分布和短支鏈分布,因而具有優異的物理力學性能如高彈性、高強度、高伸長率和良好的低溫性能。又由于其分子鏈是飽和的,所含叔碳原子相對較少,因而具有優異的耐熱老化和抗紫外線性能。窄的相對分子質量分布使材料在注射和擠出加工過程中不易產生撓曲。另一方面,CGCT技術還可有控制地在聚合物線型短鏈支化結構中引入長支鏈,從而改善了聚合物的加工流變性能,還可使材料的透明度提高。通過對聚合物分子結構的精確設計與控制,可合成出一系列密度、門尼黏度、熔體流動速率、拉伸強度、硬度不同的POE材料。
(2) 應用
①PP的抗沖擊改性劑:POE用做PP的抗沖擊改性劑,比傳統使用的三元乙丙橡膠(EPDM)有明顯的優勢。首先,粒狀的POE易與粒狀的PP混合,省去了塊狀乙丙橡膠繁雜的造?;蝾A混工序;其次,POE與PP有更好的混合分散效果,與EPDM相比共聚物的相態更為細微化,因而使抗沖擊性能得以提高;最后,采用一般橡膠作為PP的抗沖擊改性劑,在提高沖擊強度的同時使產品屈服強度降低,而使用POE彈性體在增韌的同時尚保持較高的屈服強度及良好的加工流動性。②熱塑性彈性體材料:由于POE有較髙的強度和伸長率,而且有很好的耐老化性能,對于某些耐熱等級要求不高、永久變形要求不嚴的產品可
直接用POE加工成制品,大大提高生產效率,材料還可重復使用。為了降低原材料成本, 提高材料某些性能(如撕裂強度、硬度等),也可在POE樹脂中添加一定量的增強劑及加工助劑等。③電線電纜護套:未經交聯的POE材料耐溫等級較低(不高于80℃),而且永久變形大,難以滿足受力狀態下工程上的應用要求。POE可通過用過氧化物、輻射或硅垸來交聯。與EPDM相比,交聯時沒有二烯烴存在,使聚合物的熱穩定性、熱老化性、耐候性和柔軟性提高,復合時加入一定量的增強劑及加工助劑,以利于綜合性能的改善。隨著交聯劑加人量的增加,材料的永久變形減小;但隨著網絡結構的形成,使力學性能降低。在交聯型POE中加人40份N330炭黑后,材料的撕裂強度和拉伸強度成倍增加,伸長率和永久變形減小。POE的耐熱性、耐老化性明顯優于EPDM而且耐壓縮永久變形性較好,100%定伸強度及硬度高于EPDM,耐溶劑性略優于或接近于EPDM,流動性和力學性能的平衡性能優于EPDM。
(3)POE的結構
辛烯含量較高(大于20%),密度較低,相對分子質量分布非常窄,有一定的結晶度。其結構中結晶的PE存在于無定形共聚單體側鏈中,結晶的PE鏈節作為物理交聯點承受載荷,非晶態的乙烯和辛烯長鏈提供彈性,這種特殊的形態結構使得POE具有特殊的性能和廣泛的用途,它既可用作橡膠,又可用作熱塑性塑料,還可用作塑料的抗沖擊改性劑。POE作為塑料的新型抗沖擊改性劑在多種塑料的增韌改性中得到了較好的應用,它不僅可以增韌與其具有一定相容性的聚烯烴塑料,而且還可增韌與其不相容的尼龍、聚酯等其它工程塑料。與增韌劑EPDM、EPR、SBS、EVA等材料相比,POE具有以下一些特點:①呈自由流動顆粒狀態,比EPDM和EPR處理更容易,與其它聚合物的混合更快速、更方便。②加工性與力學性能平衡性優良。一般來說,彈性體的門尼黏度低,加工性好,而力學性能差。常用彈性體的門尼黏度通常在20-90之間,而POE的門尼黏度范圍在5-35之間,但
力學性能卻可以和高門尼黏度值的材料相媲美。③可以利用過氧化物、硅垸和輻射方法交聯形成交聯POE,交聯POE的熱老化及紫外光氣候老化性能優于EPDM和EPR。?熱壓縮永久變形比EPDM小。?未交聯的POE的密度比EVA和SBS低10%-20%,光學性能、熱穩定性及抗干裂性優于EVA。在熱塑性聚烯烴中所產生的硬度與韌性平衡性優于EP-DM。⑦對紫外線的穩定性優于EPDM和EPR。目前,美國DuPont-DowElastomers公司生產的POE有10多種牌號,其中可用作塑料抗沖擊改性劑的有EG8100、EG8150、EG8180、 EG8200、 EG8452、 EG8842等。
(4) POE的功能化
POE的功能化主要是將極性單體接枝到POE上,生成POE接枝共聚物,使非極性的POE極性化。接枝所用的單體為不飽和羧酸及其衍生物或不飽和環氧化合物,如馬來酸酐(MAH)、丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸縮水甘油酯等,從而可提高與極性聚合物的相容性。PA6/POE-g-MAH共混物的表觀黏度高于純PA6,且隨著MAH接枝率的增加,共混物表觀黏度增大;組成比為80:20時,共混物的亞微觀相態為兩相共連續結構,POE分散均勻,兩相界面模糊,相疇尺寸小,共混物的沖擊強度是純PA6的12倍。這是由于在熔融共混過程中,POE上的馬來酸酐與PA6發生反應,提高了共混物中兩相界面的相容性, 增加了界面粘接力。在PA6/POE-g-MAH共混體系中加入少量的環氧樹脂增容劑,共混物的抗沖擊性能進一步提高,使共混物在更低的POE-g-MAH含量下發生脆-韌轉變。POE-g-MAH還是PA/PO合金、PA/PPO合金的相容劑和增韌劑。POE-g-MAH可明顯提高
PA66與PP的相容性,隨POE-g-MAH含量上升,分散相粒子減小,且兩相界面結構向均質結構變化,共混物沖擊強度提高,POE-g-MAH含量為9%時,缺口沖擊強度達到最大值。POE-g-MAH對PPO/PA6/彈性體多相共混物具有增韌作用,隨著POE-g-MAH用量的增加,體系的缺口沖擊強度提高。
POE-g-MAH的制備主要采用熔融接枝法,POE與MAH接枝反應的同時還伴隨著交聯副反應,產生凝膠,影響MAH的接枝率。選擇合適的引發劑,合理控制反應溫度、反應時間、單體與引發劑用量比以及添加防交聯劑等,可有效地控制凝膠反應,獲得高接枝率共聚物。在熔融接枝法制備POE-g-MAH的工藝中,接枝率和凝膠含量隨著引發劑用量和反應時間的增加、反應溫度的升高而增加;接枝率隨著MAH用量的增加呈先上升后下降的趨勢。加入助交聯劑亞磷酸酯有助于抑制副反應,降低產物的凝膠含量。在?0£中加人半結晶PO,與MAH進行接枝反應,制得MAH接枝POE/半結晶PO核-殼增韌劑,這種方法不僅可以改進制備POE接枝聚合物時的擠出和造粒性能,同時可更好地提高POE-g-MAH 在PA6中的增韌作用,減少POE-g-MAH的用量,降低成本。
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