仙桃化工廠大爆炸，事故原因是什么？

事件原委：事故具體發(fā)生時間在2020年8月3日下午三點半左右，地點為仙桃市西流河鎮(zhèn)藍(lán)化有機硅有限公司丁酮肟車間，發(fā)生爆炸后，經(jīng)過救援隊員們的連夜摸排搜救，截至今日的上午七點多，已經(jīng)確認(rèn)事故已經(jīng)造成了6死4傷，萬幸的是經(jīng)過醫(yī)護人員確認(rèn)受傷人員暫時都無生命危險。

具體原因：目前具體的原因還在調(diào)查之中，可能有幾個方面的原因造成的，一方面可能是會產(chǎn)生一揮發(fā)的氣體，進行的化學(xué)反應(yīng)，造成了爆炸，還有可能是因為鍋爐的原因則仔。

閃爆原因分析：閃爆是什么：

閃爆，就是當(dāng)易燃扮姿氣體在一個空氣不流通的空間里，聚集到一定濃度后，一旦遇到明火，電火花等點火源就會立刻燃燒膨脹發(fā)生爆炸.一般情況只是發(fā)生一次性爆炸，如果易燃?xì)怏w能夠及時補充還將多次爆炸.由于油氣是各種成分的混合氣，其分布不均勻，燃燒爆炸具有不確定性，閃爆突發(fā)性強，火災(zāi)危害性大，事發(fā)之前常無明顯征兆，從發(fā)生到結(jié)束的整個反應(yīng)過程甚至不到0.1秒。?

這家化工廠主要生產(chǎn)丁酮肟、有機硅烷等，會產(chǎn)生揮發(fā)性有機物VOCs和氨氣，很有可能是產(chǎn)生爆燃的因素。也有可能是產(chǎn)品引發(fā)了明火，而揮發(fā)性有機物濃度過高，最終引發(fā)了閃爆，因為這家化工廠生產(chǎn)的丁酮肟是一種無色或淡黃色油狀透明液體，主要用途是合成甲基三丁酮肟基硅烷和乙烯基三丁酮肟基硅烷產(chǎn)品，最終應(yīng)用于汽車、電子、建筑等領(lǐng)域，具有可燃性。 然也有可能是因為設(shè)備問題，引發(fā)了閃爆，比如在有機硅化工廠經(jīng)常會使用導(dǎo)熱油爐，以電力為能源，孫缺汪通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能。導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)中如發(fā)生導(dǎo)熱油泄露，會對系統(tǒng)產(chǎn)生極大的危害。滲漏出來的高溫導(dǎo)熱油與空氣接觸會發(fā)生氧化反應(yīng)并釋放熱量，與空氣接觸面積越大著火和爆炸的速度就越快，如果噴出的導(dǎo)熱油是霧狀顆粒，則與氧氣接觸面積就更大，著火或爆炸會在瞬間發(fā)生。 當(dāng)然，化工車間的情況非常復(fù)雜，也有可能是單一原因誘發(fā)多重因素，比如導(dǎo)熱油爐出現(xiàn)故障，點燃了丁酮肟，揮發(fā)性有機物和液化氣同時引發(fā)了閃爆。

事故原因是丁酮肟車間鍋爐爆炸，生產(chǎn)車間產(chǎn)生揮發(fā)性有機物VOCs和氨氣，是產(chǎn)生爆燃的原因。揮發(fā)性有機物VOCs包括非甲烷烴類盯櫻晌（烷烴、烯烴凱鋒、炔烴、芳香烴等）、含氧有機物頌鉛（醛、酮、醇、醚等）在空氣中，達(dá)到一定的濃度，遇到明火會發(fā)生爆炸。

我覺得化工廠一般生產(chǎn)流程或者東西具有易燃、易爆、有毒、高溫、生產(chǎn)工鋒寬藝復(fù)雜等特者和點，稍有不慎便很容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，造成生命、財物、經(jīng)濟損失，鍋爐容易產(chǎn)生爆炸，可能存在揮發(fā)性首基盯有機物爆炸。

仙桃化工廠主要生產(chǎn)丁酮肟、有機硅烷等，會產(chǎn)生揮發(fā)性有機物VOCs和氨氣，很有可能是產(chǎn)生孫轎塵爆燃的因素。也有可能則禪是因為設(shè)帆簡備問題，引發(fā)了閃爆。

事故具體原因還在調(diào)查之中，根據(jù)分析，可能是兩禪模種原因汪襲運，一種是庫存的揮發(fā)性有機物引起的爆炸，一種是導(dǎo)熱油有可能泄露引起燃燒，最終引發(fā)爆困梁炸

化工企業(yè)中有哪些腐蝕

1.硫酸 作為強腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制造，但其加工難度大和價格昂貴，因此不被人們看好。氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能，它是中國科學(xué)院上海有機化學(xué)研究所的專利材料，我公司于1985年引進的專利技術(shù)，最早用其開發(fā)并生產(chǎn)耐腐蝕化工泵，經(jīng)中科院實驗證明，目前尚未有哪種化學(xué)介質(zhì)與其能產(chǎn)生反應(yīng)，因此采用襯氟泵（F46）是一種更為經(jīng)濟的選擇。公司適用產(chǎn)品有：IHF襯氟泵、FSB強耐腐蝕離心泵、CQB氟塑料磁力泵等。 2.鹽酸 決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵（如工程塑料、氟塑料等）是輸送鹽酸的最好選擇。公司適用產(chǎn)品有：IHF襯氟泵、UHB耐腐蝕離心泵、CQ工程塑料磁力泵（或氟塑料磁力泵）等。 3.硝酸 一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用最廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼（如304、321），有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用氟塑料合金材料。公司適用產(chǎn)品有：IH化工泵、CQ不銹鋼磁力泵、ZCQ自吸磁力泵、CQB氟塑料合金磁力泵、FSB氟合金離心泵等。 4.醋酸 它是有機酸中腐蝕性最強的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。如CQB磁力泵、CQ不銹鋼磁力泵 。 5.堿（氫氧化鈉）一般腐蝕性不是很強，但一般堿溶液都會產(chǎn)生結(jié)晶，因此可選用配置硅化石墨169材質(zhì)機械密封的FSB型氟合金離心泵 6.氨（氫氧化氨） 大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。公司產(chǎn)品大多適用于氨及氨水的輸送。 如工程塑料磁力泵、FSB離泵較好 7.鹽水（海水） 普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好。公司各類化工泵都有316材料配置。 8.醇類、酮類、酯類、醚類 常見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等，醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等，它們腐蝕性基本不強， 因此均可選用普通不銹鋼，具體選用時還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。

標(biāo)簽：腐蝕哪些化工