磷酸鐵主要參數(shù)？

磷酸鐵，又名磷酸高鐵、正磷酸鐵，分子式為FePO4，是一種白色、灰白色單斜晶體粉末。是鐵鹽溶液和磷酸鈉作用的鹽，其中的鐵為正三價。其主要用途在于制造磷酸鐵鋰電池材料、催化劑及陶瓷等。

三價鐵含量≥29.0%(二水物) ≥36.0%(無水物)

二價鐵含量≤10ppm

硫酸鹽≤15ppm

銨根(NH)≤15ppm

鈣≤50ppm

鎂≤50ppm

鈉≤100ppm

鉀≤100ppm

銅≤10ppm

鎘≤10ppm

鉛≤15ppm

鋅≤15ppm

振實(shí)密度:: 1.13~1.59g/cm3

Fe:P=0.97~1.02(鐵磷比值)

粒度形貌:類球形

粒度大小:D50≈3-5μm

粒度分布范圍必須在0.1μm ~10μm內(nèi);最大粒度不能大于10μm。

磷酸鐵的生產(chǎn)工藝？

1磷酸鐵烘干除水

（1） 烘房烘干工序：不銹鋼匣缽裝滿原料磷酸鐵置入烘房，調(diào)節(jié)烘房溫度220±

20℃，6-10小時烘干。出料轉(zhuǎn)下一工序至回轉(zhuǎn)爐燒結(jié)。

（2） 回轉(zhuǎn)爐燒結(jié)工序：回轉(zhuǎn)爐升溫、通氮?dú)膺_(dá)到要求后，進(jìn)料（來自上工序烘房的

物料），調(diào)節(jié)溫度540±20℃，燒結(jié)8-12小時。

2、研磨機(jī)混料工序

正常生產(chǎn)時，兩臺研磨機(jī)同時投入運(yùn)行，兩臺設(shè)備具體投料和操作相同（調(diào)試時一臺單獨(dú)運(yùn)行亦可），程序如下：

（1）碳酸鋰研磨：稱量碳酸鋰13Kg、蔗糖12Kg、純水50Kg，混合研磨1-2小時。暫停。

（2）混合研磨：在上述混合液中加入磷酸鐵50Kg，純水25Kg，混合研磨1-3小時。停機(jī)，出料轉(zhuǎn)入分散機(jī)。取樣測粒度。

（3）清洗：稱量100Kg純水，分3-5次清洗研磨機(jī)，洗液全部轉(zhuǎn)入分散機(jī)。

3、分散機(jī)機(jī)物料分散工序

（1）將2.2兩臺研磨機(jī)混合好（或者1臺研磨機(jī)兩次混合）的物料約500Kg（包括清洗研磨機(jī)的物料）一起轉(zhuǎn)入分散機(jī)，再加入100Kg純水，調(diào)節(jié)攪拌速度，充分?jǐn)嚢璺稚?-2小時，等待用泵打入噴霧干燥設(shè)備。

4、噴霧干燥工序

（1）調(diào)節(jié)噴霧干燥設(shè)備的進(jìn)口溫度220±20℃，出口溫度110±10℃，進(jìn)料速度80Kg/hr，然后，開始進(jìn)料噴霧干燥，得到干燥物料。

（2） 可以按照噴霧粒度大小調(diào)節(jié)固含量為15%~30%。

5、液壓機(jī)物料壓塊裝料分別調(diào)節(jié)液壓機(jī)的壓力為150噸和175噸，在模具中裝入噴霧干燥好的物料，保壓一定時間，壓實(shí)成塊狀。裝入匣缽轉(zhuǎn)入推板爐。同時，放入幾組散裝樣品，與壓成塊狀的物料進(jìn)行對比。

6、 推板爐燒結(jié)先升溫，通氮?dú)猓_(dá)到氣氛要求100ppm以下，將匣缽?fù)迫胪瓢鍫t，按升溫段300-550℃，4-6小時；恒溫段750℃8-10小時；降溫段6-8小時進(jìn)行，出料。

7、 輥壓超細(xì)磨

將推板爐燒好的物料輸入超細(xì)磨，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，進(jìn)行輥壓研磨后送入超細(xì)磨進(jìn)行研磨。每批取樣測試粒度。

8、篩分、包裝

將研磨物料進(jìn)行篩分、包裝。5Kg、25Kg兩種規(guī)格。

9、檢驗(yàn)、入庫

標(biāo)簽：磷酸工藝生產(chǎn)