一、性能優(yōu)異的材質(zhì)——PEEK（聚醚醚酮）電線。

廣州立氟昌有限公司推出PEEK歐洲進(jìn)口新料，主要用來生產(chǎn)電線和注塑產(chǎn)品。聯(lián)系電話

二、peek材料有什么特性

peek材料的特性有：

1、peek材料可以耐腐蝕并且抵抗老化。

2、peek材料具有很高的抗溶解性能。

3、peek材料具有高溫高頻高壓電性能的條件。

4、peek材料具有很強(qiáng)的柔韌性能和剛性。

5、peek材料對于尺寸的求比較精密。

6、peek材料比較耐磨，并且有很強(qiáng)的的防腐性能。

擴(kuò)展資料：

PEEK樹脂最早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能。

作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被廣泛采用。

PEEK樹脂是理想的 電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域。

制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導(dǎo)體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。? ?

參考資料來源：百度百科—peek材料

三、peek材料機(jī)加需要專業(yè)設(shè)備嗎?成本比一般機(jī)價(jià)高出多少？

不需要，傳統(tǒng)的加工設(shè)備就可以了，但是對刀具有一定的要求

另外加工時(shí)的參數(shù)設(shè)置也有一定的區(qū)別

四、PEEK生產(chǎn)過程中，哪些是需要我們注意的？

??武進(jìn)湖塘鎮(zhèn)新南路8號的佳曼夫新材料科技公司為你解答：我們在進(jìn)造型Peek進(jìn)行加工時(shí)，所注意的有以下幾點(diǎn)：

1．型材機(jī)械加工注意事項(xiàng)

塑膠的熱膨脹率是金屬10倍以上；

塑膠散熱比金屬慢，要避免局部過熱 ；

塑膠的軟化（融化）溫度比金屬低得多；

塑膠比金屬彈性高。

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鑒于塑膠和金屬之間的這些差異，您就會在實(shí)踐中掌握夾具、刀具材料、角度、速度和進(jìn)給率，達(dá)到最好的機(jī)械加工效果。推薦使用四周經(jīng)研磨倒角的正面刀具。為延長刀具壽命和達(dá)到最佳的表面光潔度，建議使用表面經(jīng)過研磨的硬質(zhì)合金刀具。

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2． 冷卻液選擇

絕大數(shù)機(jī)械加工操作一般不需要冷卻液（不包括鉆孔和切斷）。為了獲得最佳的表面光潔度和緊密的公差，建議使用水溶性的冷卻液。噴霧和壓縮空氣冷卻對切割面很有效。普通的油基切割液盡管適于很多金屬和塑膠，可能造成非晶體塑膠的應(yīng)力破裂，如PC、 PSU、PEI等。

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3．機(jī)械加工

鉆孔加工過程中，我們強(qiáng)烈建議使用冷卻液，特別是切口敏感材料如PAI、PI、PBI及碳纖或玻纖增強(qiáng)產(chǎn)品。為使局部過熱最小，延長工具壽命，一定使用冷卻液。

1．車削：車削操作需要四周研磨倒角的正面刀具，這種刀具減少了切口處的切屑堆積，提高表面光潔度。

??對于車削操作，細(xì)粒度的C-2硬質(zhì)合金刀是最好的。

2．鉆削：削操作時(shí)要考慮塑膠的隔熱性，特別是孔深大于直徑兩倍以上的情況。

3．車螺紋及攻絲：車螺紋要使用硬質(zhì)合金刀進(jìn)行單點(diǎn)切削，并且在結(jié)尾的4-5次走刀時(shí)進(jìn)給0。

??001英寸。建議在車螺紋時(shí)使用冷卻液。對于攻絲，采用雙排屑槽絲錐，并注意絲錐不要積屑。建議在攻絲時(shí)也使用冷卻液。

4．銑削：工作臺進(jìn)給量大和銑床芯軸轉(zhuǎn)速高的情況下，一定要將塑膠工件裝夾牢固。銑削平面時(shí)，既要使用正面銑刀還要用到切刀。

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五、PEEK材料。PEEK價(jià)格，PEEK的特點(diǎn)，PEEK的用途誰知道?

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