1、清掃基層

首先要將基層的雜物清理干凈，用鏟刀把黏在基層的一些灰皮去掉，然后把塵土什么的用掃帚清理干凈，尤其是由排水口、地漏等的部位，要更加仔細的清理才行。如果有油污的話，那么要用鋼絲球或者鋼絲刷、砂紙等打磨掉，有凹陷的地方也要用砂紙找平。

2、刷底膠

把聚氨酯涂料甲、乙兩組份和二甲苯按照重量比1比1.5比0.2的比例混合攪拌均勻，然后用涂料刷將配好的底膠均勻的涂刷在基層表面，注意不要刷的太薄也不要太厚，涂刷完成讓其自然干燥4小時左右。

3、細部附加層

這一步主要是來涂刷一些薄弱部位，將聚氨酯甲乙兩組份按照1比1.5的比例混合攪拌均勻，用涂料刷在地漏、管道口、出水口等一些容易漏水，比較薄弱的部位小心涂刷，不要漏刷了。

4、第一層涂膜

將聚氨酯防水涂料甲乙兩組份和二甲苯按照重量比1:1.5:0.2的比例混合，在拌料桶中用攪拌器攪拌五分鐘，然后用橡膠刮板刮涂一遍涂料，厚度一定要均勻，從里面向外退著刷。

5、第二層涂膜

第一層涂膜刷涂完畢，待其自然固化到不粘手之后，就可以進行第二層涂膜的涂刷了。第二層涂料的材料配比與第一層涂膜相同，但是涂刷的方向要與第一層的方向垂直，這樣可以保持厚度均勻，刷涂量和第一遍一樣。

6、第三層涂膜

第三層涂膜也是在第二層涂膜固化到不粘手之后進行，材料配比仍然一樣，涂刷方法也一樣，不過刮涂量要減少一半。涂完之后在它還未固化之前，在涂膜表面撒上一些干凈的石渣，這樣可以增加涂層與水泥砂漿覆蓋層的粘合力。

好了，關于聚氨酯防水涂料的施工工藝流程就介紹到這里了。在操作的過程中，配料的時候要根據當天的工作量來決定，不能配太多，不然會造成嚴重的浪費。如果涂料攪拌之后粘度太大不好涂刷，這時候可以加一點二甲苯來稀釋一下，但是加的比例不能超過乙組份的10%。涂膜防水做好，要在驗收合格之后再進行24小時蓄水試驗，如果沒有滲漏的話，那么就可以進行下一步了，如果有滲漏，那么需要重做防水涂膜。

甲乙組份聚氨酯防水涂料施工可以加汽油嗎

可以少量加一點，在配制總量的5%以下，加多了會影響成膜質量和固化時間，最好是溶劑型汽油。遠離火源，雖然比二甲苯等安全一些，但對人還是有一定健康影響。
最好的辦法是讓生產廠家調整黏度，自己添加溶劑還是不方便，而且涂膜質量不能保證。

聚氨酯甲料制蛇皮管嗎

原因應該是這樣的：蛇皮管較粗，水管出口是敞口的，出水量大，三樓的水龍頭應該是陶瓷芯的快開閥門，出水量較小，致使進水量小于出水量，管內水迅速流管，使蛇皮管內形成負壓而吸扁而阻止水流向下流動。然后當水管水注進管子累計一定量并有一定壓力時，蛇皮管又開始流水——然后再吸扁——再流水，這樣周期復始。你可以試著控制蛇皮管出水量，比如捏扁出水口試試，應該就不會有這種現象了。
希望對你有幫助。

水性雙組份聚氨酯涂料中，甲組分為羥基組分，加入用PM稀釋的NCO固化劑后的瞬間，粘度明顯增大，這是為什么

304反應活性偏高，所以導致粘度短時間增長明顯。粘度增長也是返粗的原因之一，但返粗還有很多其他原因，油漆是個很復雜的產品需要具體情況材料來選擇合理的原材料。

就你現在的描述來看可以選擇拜耳其他的固化劑來試試， 個人意見，歡迎交流。

標簽：固化劑組份甲組