按密度的不同，常見有低密度、高密度、線型低密度和超低密度聚乙烯等類型。按相對分子質量的不同，常見有中等相對分子質量(5~25萬，工業上常見，通用產品使用)、高相對分子質量(50萬左右)、超高相對分子質量100~150萬)，超低相對分子質量（1萬左右，主要用作塑料成型的潤滑劑、分散劑）等。

(1}低密度聚乙烯(LDPE)

通常用高壓法(14.17~196.2MPa})生產，故又稱為高壓聚乙烯。由于用高壓法生產的聚乙烯分子鏈中含有較多的長短支鏈(每1000個碳鏈原子中含有的支鏈平均數21)，所以結晶度較低(4%一65%)，密度較小(0.910~0.925)，質輕，柔性，耐低溫性一、耐沖擊性較好。LDPE廣泛用于生產薄膜、管材(軟)、電纜絕緣層和護套、人造革等。

(2)高密度聚乙烯(HDPE)

主要是采用低壓生產，故又稱低壓聚乙烯。HDPE分子中支鏈少，結晶度高85%~95%)，密度高（0.941~0.965}，具有較高的使用溫度，硬度、力學強度和耐化學藥品性較好。適用于中空吹塑、注塑和擠出各種制品（硬)，如各種容器、網、打包帶，并可用作電纜覆層、管材、異型材、片材等。

(3)線型低密度聚乙烯(LLDPE)

是近年來新開發并得到迅速發展的一種新類型聚乙烯，它是乙烯和一烯烴的共聚物。（聚和成資料）

由于LLDPE是采用低壓法在具有配位結構的高活性催化劑作用下，使乙烯和a-烯烴共聚而成，聚合方法與HDPE基本相同，因此與HDPE一樣，其分子結構呈直鏈狀。但因a-烯烴的引入，致使分子鏈上存在許多短小而規整的支鏈，其支鏈數取決于共聚單體的摩爾數，一般分子鏈上每1000個碳原子有10~35個短支鏈，支鏈長度由。一烯烴的碳原子數決定。不過LLDPE的支漣長度一般大于HDPE的支鏈，支鏈數目也多。而與LDPE相比，卻沒有LDPE所特有的長支鏈。 LLDPE的分子鏈是具有短支鏈的結構，其分子結構規整性介于LDPE和HDPE之間，因此，密度和結晶度也介于HDPE和LDPE之間，而更接近于LDPF。另外，LLDPE相對分子質量分布比LDPE窄，平均相對分子質量較大，故而熔體枯度比LDPE大，加工性能較差，易發生熔體破裂現象。正是由于LLDPE結構上的特點，其性能與LDPE近似而又兼具HDPE的特點。

LLDPE在擠出成型時熔體粘度高，擠出機必須配備較大功率的電機，功率通常要比擠出LDPE時大25%一30%,同時還應選用強度等級較高的止推軸承，并選擇長徑比較小、螺槽較深的螺桿。如果螺桿的長徑比無法改變，可選用短計量段作為補償。使用這樣設計的纖譽螺桿可以降低其驅動扭矩，并使熔體獲得最佳的加工粘度極限，不容易出現熔體破裂現象。計量段螺槽加深還有利于控制熔體溫度。LLDPE容易發生熔體破裂，因而用加工普通LDPE的吹塑薄膜機頭生產LLDPE薄膜，制品容易出現魚皮現象。克服的方法除了按上述要求設計擠出機螺桿外，還需增加機頭口模間隙。一般生并巖產LDPE薄膜口模間隙為0.5~0.9mm ,而加工LLDPE薄膜口模間隙應加大至1.3~1.8mrn。口模間隙增大，使熔體受到的剪切作用減小，同時也可避免機頭壓力過大。LLDPE熔點較高，擠出加上溫度也要高一些，通常為200~215℃左右，并采用沿螺桿各段到機頭比較平穩的溫度分布。LLDFE熔體擠出口模后拉伸粘度很低，生產吹塑

薄膜的穩定性差，若提高加工溫度，這種傾向愈為強烈，因而用提高溫度以降低熔體粘度的辦法受到限制。LLDPE熔體延伸性能好，可以采用高速牽引裝置，同時還適合加工片材及容器。但其熔體強度低，延伸性大，膜泡和型坯的控制及管材定型都比較困難。LLDPE韌性大，切割刀具極易磨損，需要使用硬化處理的刀具。 注塑LLDPE的剪切速率比擠出還毀蔽段高，比LDPE有更高的粘度，因而需要適當提高注塑溫度和注塑壓力。如果選用熔體流動速率較大的LLDPE，也可選擇低注塑壓力成型，即使熔體流動速率比LDPE略大，也能獲得滿意強度的制品。此外LLDPE熔點高，剛性大，制品可在較高溫度下脫模，因而成型周期較短。

(4)超低密低聚乙烯（VLLDPE）

由乙烯和極性單休，如乙酸乙酯、丙烯酸或丙烯酸甲醋共聚而成的一種新型的線型結構樹脂。該共聚樹脂的最低密度為0.912g/cm3。由于密度低，故具有其他類型PE所不能比擬的柔軟度、柔順性，但仍具有較高密度線性聚乙烯的力學和熱學特性。近年來，西歐、日本開發了此類聚乙烯，其牌號如DFDA-1137、DFDA-1138。 VLLDPE的熔體特性與LLDPE相似，兩者加工設備可通用。VLLDPE可用

于制造軟管、瓶、大桶及紙箱內襯、帽蓋、收縮及拉伸薄膜、共擠薄膜、電線電纜包覆、玩其等。

(5)超高分子量聚乙烯（UHMW-PE ）

UHMW-PE亦為線性聚合物。相對分子質量50~500萬(一般M100一150萬的聚乙烯稱為UHMW-PE更合適)，主鏈很長且相互纏結，結晶度(65%~85% )和密度(0.92~0.94g/cm3)較低。由于相對分子質量高，熔體粘度很大，呈高彈態難以流動，熔體指數接近于零，很難加工。 UHMW-PE除具有一般HDPE的性能外，還具有突出的耐磨性、低摩擦系數和自潤滑性，優良的耐應力開裂性、耐高溫蠕變性和耐低溫性(即使在-269℃也可使用)，優良的拉伸強度，極高的沖擊強度，且在低溫下也不下降，噪聲阻尼性好，同時，具有卓越的化學穩定性和耐疲勞性，無表面吸附力，電絕緣性能優良，無毒性等優良的綜合性能。

UHMW-PE剪切速率很低，用冷壓燒結法，型等方法加工。熔體指數極低，粘度很高，流動性極差，臨界不宜用一般熱塑性塑料成型加工方法加工。可以也可用雙螺桿及柱塞式擠出機擠出成型、注塑成型等方法加工。

成型加工條件:熱壓成型，溫度180~220℃，加熱時間40min（10mm厚），擠出成型溫度120~180℃或220~240℃。

UHMW-PE用途十分廣泛，主要用于制造耐摩擦和抗沖擊的機械零件，優替部分鋼材和其他耐磨材料。

標簽：工藝流程聚乙烯生產