一、三氧化硫的化學式和化合價是什么？

三氧化硫是一種無機物，化學式為SO3，化合價為+6，分子為非極性分子。

氣態的SO3是一種具有D3h對稱的平面正三角形分子。

SO3分子中的S已經達到+6價，所有的電子都參與成鍵，沒有孤對電子，不需要給孤對電子留出空間了，所以它是很對稱的平面正三角形。

三氧化硫的化學式是SO3,硫原子正六價，氧原子負二價！

二、若化工廠產生氣體泄漏，一般會泄露出什么氣體？

世界上約有800萬種化學物質，每年還會不斷的產生新的化學品，這些種類繁多的化學品中，有很多是有毒的化學物質，在生產使用過程中有對人體造成危害的風險。化工廠作為專門從事化學工業的工廠，在生產過程中會使用、產生出諸多的有毒有害氣體。根據化工廠生產的產品不同，所釋雹兄放的有毒有害氣體也有所區別。

一、化工廠常見的有毒有害氣體

一些氣體會對人的眼睛和呼吸道粘膜造成刺激作用而使其受到傷害，比較常見的是氯、氨、二氧洞肆坦化硫、氮氧化物、氟化氫、光氣、三氧化硫和硫酸二甲酯等。

一些氣體會對人體的機能造成損害，導致血液流通不暢，窒息，比如甲烷、乙烷、乙烯、氮氣納桐、一氧化碳、氰化氫、硝基苯、硫化氫等。

一些氣體以粉塵的狀態漂浮在空氣中，可以直接被吸入肺部，時間久了就會形成“矽肺”，也就是肺癆，如二氧化硅等。

二、化工廠有毒有害氣體泄漏的緊急應對方法

一旦發現有毒有害氣體發生泄漏，化工廠的工作人員要馬上停止工作，立即撤離有毒有害氣體泄漏區域，在條件允許的情況下切斷電源，撤走易燃易爆物品，以防發生爆炸。撤離的時候一定要往有毒有害氣體泄漏的上風測撤離，浸濕毛巾或者口罩捂住口鼻，以防在撤離過程中吸入有毒有害氣體。

如果人員眾多，不要慌亂、擁擠，要沉著冷靜，有序撤離，絕對不要大喊大叫。

到達安全區域后，要立即脫掉受到有毒有害氣體污染的義烏，馬上進行流動清水清洗，尤其是頭發。如果發覺吸入了有毒有害氣體，要到空氣清新，流通性好的空地安靜休息，穩定呼吸頻率。如果誤服了毒物，要盡快催吐，盡快就醫進行治療。如果有人已經休克，呼吸心跳驟停，要立即呼叫救護車，并對其實施心肺復蘇。

一氧化碳。因為化工廠中有很多一氧化碳，所以一旦發生氣體泄露，一氧化碳會大量被釋放。

一般會泄露氯氣、氨氣、二氧化硫、氮氧化物、氟化氫、光氣、三氧化硫、甲烷等，這些對人體都是有害的。

具體要看化工廠生產的產品需要哪些化學品毀盯州，化工氣體總共有上百萬種，一般對呼吸道或者刺鼻的化學品有比較常見的是纖蔽氯、氨、二氧化硫、氮氧化物、氟化氫、光氣、三氧化硫和硫酸二則掘甲酯等。

化工廠作為專門從事化學工業的工廠，在敗搭纖生產過程中會使用、產生出諸多的有毒有害氣體。一是對人的眼睛和呼吸道粘膜造成刺激傷害氣體，比較常見的是氯、氨、光氣、二氧化硫、氮氧化物、氟化氫、三氧化硫和硫酸二甲酯等。二是對人體的機能造成損害氣體，，比如導致血液察仿流通不暢，窒息甲烷、乙烷、氰化氫、硝基枝消苯、一氧化碳硫化氫等。三是以粉塵的狀態漂浮在空氣中氣體，如可以直接被吸入肺部，時間久了就會形成“矽肺”二氧化硅等。

三、水泥廠化驗室試題

（ 這個你參考一下）

水泥廠化驗室 檢驗儀器設備管理制度

(一)分析天平

1．稱量前應首先檢查天平位置是否水平，各部件是否正常，然后校正零點或進行必要調整。

2．被稱量物質質量絕不可超過天平所規定的負荷限度。扭動天平升降樞時，必須緩慢小心，防止天平大幅度擺動損傷刀口。

3．一定要使天平處于靜止狀態時，才能放上或取下被稱物和砝碼。在天平各門關閉后，方可放下升降樞，觀察讀數。

4．被稱物質的溫度應與天平室的室溫相平衡后，方可進行稱量。吸濕性、揮發性或腐蝕性的物質，一定要放在容器內，將蓋蓋緊后再稱量。

5．砝碼只允許用天平鑷子夾取，不得用手直接拿取，砝碼用過后應放回砝碼盒內原來的位置上。

6．在進行同一項的分析過程中，只允許使用同一臺天平和砝碼。

7．天平內要保持干燥清潔，經常更換干燥劑，用軟毛刷拭去各部件的塵埃，并要定期進行校驗，以保持其精度。

8．分析天平室要與分析實驗室隔開。

(二) 銀、鎳器皿

1．銀器皿

(1)銀的熔點較低，使用溫度一般以不超過750C為宜。

(2)剛從高溫爐中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻，以防裂紋。

(3)應用過氧化鈉熔劑時，只宜燒結，不宜熔融，所以要嚴格控制溫度。

(4)含硫化物高的物質不要在銀坩堝中熔融

(5)清洗銀器皿時，可用微沸的稀鹽酸(1+5)，但不宜將器皿放在酸內長時間加熱。

2．鎳坩堝

鎳坩堝中宜使用堿性熔劑，如氫氧化鈉，過氧化鈉進行熔融，不得應用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700℃，否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。

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(三)高溫爐及其溫度控制器

1．化驗室用的高溫爐必須配有溫度自動控制器，所用熱電偶應與控制器表頭規定的熱電勢相符合(可外接電阻調整)。

2．使用前須接好地線，并檢查斷偶保護是否靈敏。高溫爐應安裝在牢固的臺面上，控制器則應盡量遠離熱源。

3．熱電偶要插入爐膛的中部，并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前，應首先將控制器的控制指針調到所需溫度，開啟電源后應注意控制器指針方向是否正確。

4．電爐升至規定溫度后，控制器應自動控制并保溫，否則應切斷電源進行檢查，不得繼續使用。

5．送入或取出灼燒物時，最好切斷電源，防止觸電。爐膛底部應墊一耐火板(不要將灼燒物品直接放到爐膛底部，防止燒結在一起)。

6．禁止熔融和灼燒沉淀在同一爐內進行，不得在爐內灰化濾紙。容易飛濺的熔劑，更不能直接放在爐中熔融，要避免熱電偶端被飛濺的熔融物沾污。

7．控制器要定期進行檢修和溫度校對

8．高溫爐室要與分析實驗室隔開。

(四)膠砂攪拌機

1．每月檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請技術監督部門判鄭慧來廠檢定一次。當間隙超過1.5±0.1mm，又無法調整時，應更換新的。

2．要經常保持油箱內油量，定期換油，保持潤滑油的清潔。

3．首次使用時，一定要檢查機器的電器接線是否正確。

4．保持工作場地的清潔，帶有電器控制箱的，后蓋要蓋好，防止灰塵進入。

5．在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。

（五)膠砂振動臺

1．每月應檢查振動臺的緊固螺絲，每年請技術監掘答督部門來廠檢定一次，松緊要適宜，臺面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊，以免啟動后振動臺來回移動位置。

2．每季度檢查臺面振幅有無變化，并做好記錄，當振幅超過0.75±0.02 mm時，要檢查振動部分總質量(包括電動機、臺面、卡具、拉桿)、試模以及各個振動子質量的變化，并調整振幅到所規定的范圍。

(六)凈漿攪拌機

1．每年請技術監督部門檢定一次攪拌葉片與鍋底、鍋壁的間隙(可用塞尺檢查)，不應超過2±1 mm。

2．經常不定時用秒表抽查攪拌機和一次的自動控制程序是否準確。

3．做完試驗后必須將鍋內和攪拌葉片擦拭干凈。

4．經檢查不符合要求的零部件要及時更換。

(七)壓力試驗機

1．壓力試驗機每年至少請技術監督部門檢定一次，示值相對誤差不得超過1.0％；示值相對變動性不得超過叢畢1.0％，示值相對進回程差不得超過1.5％，每半年與質量監督檢驗機構(或對比單位)進行一次破型對比。

2．壓力機用油每年至少更換一次，所用的油質應符合壓力機說明書的要求。

3．經常檢查儲油箱的油量是否正常，油箱管接頭有無松動．防上漏油、溢油等情況。

4．經常注意被動指針的彈性墊圈松緊是否恰當。加荷過程指針運轉是否平穩，如有抖動應檢查原因。尤其注意測力擺仰程不準超過最大限度，指針旋轉亦不準超過一周。

5.抗壓夾具的球座應保持潤滑、靈敏，夾具壓板長度40±0.lmm，寬度不小于40mm．厚度大于10mm，加壓板面必須磨平，粗糙度應0.1 ～ 0.8 之間

6．使用完畢要徹底擦拭機器各部位，保持干凈，套上保護罩。

(八)電動抗折試驗機

1．每年請技術監督部門來廠檢定一次。示值相對誤差不得超過±1.0％，使用中不得超過土2％。示值相對變動性不大于1.0％，靈敏度≥l％。

2．抗折試驗機要保持水平安放，使用前要檢查試驗機的靈敏度。

3．每季度應檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標準的規定。

4．更換夾具時，應先作對比試驗。

5．刀口上不準抹油，磨損后應及時更換。

(九)0.080mm標準篩

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1．使用新篩或篩子使用一定時間后，都要進行修正。一般修正差值在土0.5％范圍內可繼續使用；在土0.1％～土0.5％范圍內可采用修正系數的方法調整；差值超出土0.5％時應清洗，清洗后再校驗修正，用標準粉檢定時，新篩修正系數C應在0．85～1．05范圍內，使用中的篩子修正系數C應在0.5～1.5范圍內，否則應更換新篩.

2．應經常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存，一般在使用20～30次后須用0.3～0.5mol／L的醋酸或食醋清洗。清洗時用毛刷輕輕由篩底向里按經緯線依次清洗，不得用毛刷由篩內向外刷洗，更不能無規則的任意亂刷，以免損壞篩網。

3．實驗篩修正系數的測定方法

篩子的修正方法一般有兩種：一是用0.08mm標準篩為基準，被修正篩與該標準篩對比。另一種是用一個已知0.08mm標準篩篩余百分數的標準粉作為標準樣(中國建材院水泥所可提供)，按細度操作程序測定標準樣在實驗篩上的篩余百分數。

實驗篩修正系數按下式計算：

C=Fn／Ft

式中 C-實驗篩修正系數。

Fn-標準樣給定的篩余量，％，

Ft-標準樣在實驗篩上的篩余量，％，

水泥試樣篩余百分數結果修正按下式計算，

Fc=C*F

式中Fc-水泥試樣修正后的篩余量，％

C-實驗篩修正系數，

F-水泥試樣修正前的篩余量，％。

實驗篩的修正系數不在0.85～1.15的范圍內，說明該篩差值較大，應更換新篩，再進行對比求出修正系數。

做好本組的原始記錄和有關技術資料的管理工作。

水泥廠化驗室 抽 查 對 比 制 度

為了提高企業的檢驗水平和確保檢驗的準確性、復演性，統一操作方法，培養工作責任心，特制定抽查對比制度。

（一)內部抽查

1．抽查對比工作由專人負責組織實施，抽查樣品及對比結果要記錄清楚。

2．檢驗人員要實事求是，嚴肅認真對待，按時完成抽查檢驗，不得弄虛作假或推諉、抵制。

3．抽查對比次數規定如下：

(1)強度檢驗崗位每月不少于2個樣品；

(2)單項物理檢驗崗位每人每月不少于4個樣品；

(3)化學全分析密碼抽查每人每月不少于2個樣品；

(4)生產控制崗位每人每月不少于4個樣品；

4.抽查樣品盡量抽取近期樣品，對比結果作為考核各崗位工作質量的依據。

5．對比超差者應認真查明原因，采取措施，改進操作，以保證檢驗準確性。

（二)與上級檢驗機構對比

1、按國家經貿委《水泥企業產品質量對比驗證檢驗管理辦法》的規定，與上級質檢機構每月對比1次。

2、參加國家或省級建材行業質檢機構組織的物理檢驗和化學分析大對比。

3、物檢復驗是指某編號水泥出廠后，生產企業發現水泥質量不合格或用戶對水泥質量提出異議時，為了進-步核準該號水泥的質量指標，將該編號水泥送國家或省質檢中心進行復驗，以復檢結果為準。

（三）抽查對比允許誤差范圍：

同一試驗室不大于 不同試驗室不大于 誤差類別

水泥密度 ±0.02g/cm3 ±0.02g/cm3

水泥比表面積 ±3.0% ±5.0%

水泥細度 篩余≤5.0%的為±0.5%篩余>5.0%的為±1.0%

篩余≤5.0%的為±1.0%篩余>5.0%的為±1.5%

標準稠度用水量 ±3.0% ±5.0%

凝結時間 初凝: ±15 min終凝: ±30 min 初凝: ±20 min終凝: ±45 min

抗折強度 ±7.0% ±9.0%

抗壓強度 ±5.0% ±7.0 %

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不溶物 ±0.10% ±0.10%

水泥燒失量 ±0.15% ±0.30%

水泥三氧化硫 ±0.15% ±0.20%

水泥(熟料)氧化鎂 ±0.20% ±0.30%

稠度時間 ±4 min ±6 min

膠砂流動度 ±5 min ±8 min

生料細度 ±1.0%

生料碳酸鈣(氧化鈣) ±0.3%(0.25%)

生料氧化鐵 ±0.15%

全黑生料發熱量 0.4%

水泥廠化驗室 標準溶液專人管理和復標制度

為保證標準溶液的準確性，特制定復標制度。

1、標準溶液復標范圍：

0.015mol 0.15mol/L

0.0248mol EDTA 0.125mol/L NaOH

0.01783mol 0.0999mol/L

0.015mol

0.02481mol

苯甲酸標準溶液。

2、標準溶液由專人管理、配制、標定，并由另一個復標，標定、復標數據必須詳細記錄。

3、經復標合格后的標準溶液，由配制者貼上封條，儲存備用。各班檢驗人員一旦需要認準溶液名稱。隨時換用，但與原來溶液必須進行對比。

水泥廠化驗室 ISO標準砂管理制度

1、試驗用標準砂必須由符合GB/T17671-1999標準的定點生產廠家提供。

2、ISO標準砂入庫前，由物理組做好驗收工作，驗收內容包括生產廠家名稱、包裝袋不得破損、不得受潮和油污。

3、貯存ISO標準砂的場所必須做到干凈、清潔。

4、ISO由物理組派專門保管，專人發放和領用。

5、ISO標準砂試驗必須保持24小時恒溫。

6、試驗前由配比人員對小包裝標準砂外觀檢查，確保無破損、不受潮、包內無雜物，重量符合1350±5g要求。

7、凡標準砂達不到ISO標準砂技術要求中各項指標均作為廢品處理，不得使用。

水泥廠化驗室 人員培訓及考核制度

1．為不斷提高化驗室工作人員的業務水平和質量意識，保證檢驗工作質量，特制訂本制度。

2．化驗室每年要制訂培訓和考核計劃，并按計劃對檢驗人員進行質量教育和技術培訓、考核，建立培訓檔案。

3．化驗室全體人員每周進行業務學習一次，根據工作需要，學習水泥有關理論知識、國家水泥現行標準、水泥企業質量管理規程等質量管理知識和上級有關質量文件。-年內要達到《等級標準》三級工以上的應知應會要求。

4．試驗準確性是考核崗位工作質量的重要依據，密碼校對準確率必須達到95％以上。

5．定期進行考核，考核應作為評價其技術素質和獎懲的依據之一，對連續兩次考核不合格者，應調離質檢崗位。

水泥廠化驗室原始記錄、臺賬與檢驗報告的填寫和審核制度

企業應按照《檔案法》的要求，做好質量技術文件的檔案管理工作，原始記錄和臺賬使用統一表格，各項檢驗要有完整的原始記錄和分類臺賬。原始記錄和分類臺賬應按月裝訂成冊，專人保管。

1、根據規定的試驗項目及內容，分別建立原始記錄，填寫要真實，清晰、完整，不得任意涂改，當筆誤時，應在筆誤數據中央畫兩橫線或畫X，在其上方寫上更正后的數據。并加蓋修改人印章，涉及出廠水泥、熟料的實驗記錄的更正應有化驗室主任簽字。原始記錄要保存三年以上，以備查詢。

2、生產控制值班記錄要填寫清晰、完整，并長期保存。

3、出磨、出廠水泥及熟料物理性能試驗，生料、熟料、原燃材料化學分析等，應建立分類臺帳，并有專人負責匯總，長期保存。

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4、各類報表應按規定日期、發放范圍及時準確地報出并留底備查。出廠水泥檢驗報告、質量月、年報及其他重要報告時，要經相關領導審核并簽字。

5、對質量檢驗數據要及時整理分析，每月分析一次，主要指出存在問題和改進意見，全年應有專題總結。

6、企業應積極創造條件，建立企業質量管理數據庫，利用互聯網絡與其他有關單位進行質量信息交流。

7．上級發布的有關質量方面的通報和文件，要認真學習貫徹，除及時歸檔外，化驗室要復印并送主管領導及主要生產部門，便于使用。

水泥廠化驗室 化驗室安全技術要求

(一)一般安全操作

1．防止中毒

部分化學藥品誤入口腔或吸入呼吸道，易引起藥物中毒，操作時應特別注意。易引起中毒的劇毒藥品有：氰化鉀(KCN)、(As2O3)、二氧化汞(HgO2)、重鉻酸鉀(K2Cr2O7)、氟化鉀(KF)、氟化鈉(NaF)、氟化銨(NH4F)等。常見的有毒氣體有：硫酸煙、鹵素蒸氣、鹽酸蒸氣、氨、硝酸和氮的氧化物、硫化氫、一氧化碳、汞的蒸氣等。有些易揮發的液體，如乙醚、汽油、苯等，其蒸氣若吸入過多，會使人頭疼昏迷，甚至失去知覺。因此，為避免中毒事故的發生，必須嚴格做到以下幾點：

(1)一切試劑、藥品瓶要有標簽。劇毒藥品必須制訂嚴格的保管、領用制度，并認真遵守。此類藥品應設專柜存放并加鎖，由專人負責保管。毒性藥品撒落時，應立即全部收拾起來，并把撒落過毒物的桌子或地板洗凈。

(2)嚴禁試劑入口。使用移液管時應用橡皮球操作，不得用嘴。如須以鼻鑒別試劑或反應放出的氣味時，應將容器離開面部適當距離，以手輕輕煽動，稍聞其味即可。

(3)所有可能產生有毒氣體的操作，都必須在通風櫥內進行。凡有必要使用防毒面具的工作地點，應懸掛一個防毒面罩，以備分析人員急需時戴用。

(4)嚴禁食具和儀器互相代用。凡使用有毒藥品工作后要仔細洗手和漱口。

(5)有毒的廢液應盡量作無毒處理后，再排入地下深處或倒入下水道，盛皿要洗干凈，并立即洗手。

(6)水銀灑落在地下時，應盡量清除干凈，然后在殘跡處撒上硫黃粉，以消除汞滴。

(7)取有毒試樣時應站在上風處，利用球膽取氣分析時，要保證球膽不漏氣，用完后要放在室外排空。

(8)發生中毒事故后，必須立即采取急救措施。如果是由于吸入煤(或其他毒性氣體、蒸氣，應立即把中毒遷移到新鮮空氣處，如果中毒是由于吞入毒物，最有效的辦法是借嘔吐排除胃中的毒物，同時立即將中毒事故情況通知醫務所，救護得愈早愈快，危險性也愈小。

2．防止燃燒和爆炸

(1)揮發性有機藥品應存放在通風良好的處所或冰箱中，易燃藥品不可放在酒精燈、電爐或其他火源的附近。室溫過高時，啟用易揮發物時應首先冷卻，并不可將瓶口對著自己或他人的臉部。

(2)實驗過程中，對于易揮發及易燃有機溶劑，如必須用加熱方式排除時，應在水浴鍋或電熱板上緩慢進行，嚴禁直接用火焰或電爐加熱。

(3)在蒸餾可燃物質時，首先應將水充入冷凝器內，并確信流水已固定時，再旋開開關加熱(不能直接用明火加熱)。接收器最好置于沙土浴中。在蒸餾過程中人員不能離開，要時刻注視儀器和冷凝器的工作情況，即使在短時間內也不能置之不顧。如需往蒸餾器內補充液體，應先熄火。冷卻后再進行.

(4)身上或手上沾有易燃物時，不得靠近火源，應立即清洗干凈。落有氧化劑溶液滴的衣服。稍微加熱即可著火。應注意及時清除。

(5)高溫物體，如灼熱的坩堝、瓷盤或燃燒管等，要放在不會引發火災的安全地方。

(6)嚴禁氧化劑與可燃物一同研磨。不能在紙上稱量過氧化鈉。在工作中不要使用成分不明的物質，防止反應時產生危險的產物。

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(7)爆炸類藥品應放在低溫處保管，移動或起用時不得劇烈振動。易發生爆炸的操作，無關人員不得在室內，并加強安全防范措施，避免可能發生的傷害，必要時應戴面罩或使用防護擋板。

(8)裝有揮發性物質或受熱分解會放出氣體的藥品(如PCI5)的瓶子最好不用石蠟封瓶塞，如瓶口因用蠟封住而打不開時，不能把瓶子放在火上烘烤。

(9)分析中，有時需要對加熱處理的溶液在隔絕CO2的情況下冷卻，冷卻時不能把容器塞緊，以防冷卻時爆炸，可以在塞子上裝有堿石灰管。

(10)化驗室應備有沙箱及滅火器，分析室內嚴禁吸煙。

3. 防止化學藥品的腐蝕、灼燒、燙傷

(1)取用腐蝕類、刺激性藥品時，最好戴上橡皮手套和防護眼鏡。以防藥品灑出或沾到身上，用移液管吸液時必須用橡皮球操作。

(2)稀釋硫酸時，必須在燒杯等耐熱容器內進行，將酸緩緩倒入水中并不斷攪拌，以免驟然發熱使酸濺出，傷害皮膚、眼睛或衣服。

(3)用濃硫酸做加熱浴的操作(如測定熔點)，眼睛要離開一定距離，火焰不得超過石棉網的石棉芯，攪拌時要小心均勻.

(4)取下正在沸騰的水或溶液時，須先用燒杯夾子搖動后才能取下使用，以防使用時突然沸騰濺出傷人。

(5)使用酒精燈或噴燈時如有酒精灑出，應先將灑出的酒精擦干凈，然后再用火柴點燃，不能把燈拿到別的火源上去引火。

(6)開啟氨水、鹽酸、硝酸等藥瓶封口時，應先蓋上濕布，用水浸濕后，再開動瓶塞，以防濺出。

(7)在壓碎或研磨苛性堿和其他危險物質時，要注意防范小碎片濺散，以免燒傷眼睛、皮膚等。

(8)在使用強堿熔樣時，應防止坩堝沾水，以免發生爆炸。

若不慎燒傷、灼傷時，應按下列方法臨時處理：

(1)火燙傷使皮膚發紅時，可用酒精棉花涂擦或浸在冷水里，至不覺疼痛為止。起泡時應用紅汞或高錳酸鉀溶液(4％)涂沫，不要弄破水泡。

(2)眼睛或皮膚被酸灼傷時，應立即用干凈紗布把皮膚上的酸抹去后用水洗凈，再用2%的碳酸氫鈉溶液沖洗。若被堿燒傷時，用水沖洗后再用2％的醋酸或硼酸溶液沖洗。

（3)氫氟酸對皮膚、指甲的傷害力很強：若沾在手上則應立即用水或碳酸氫鈉溶液沖洗，再用甘油和氧化鎂混合藥劑（2：1）涂沫后包扎好。

(4)被溴燒傷處用氨水酒精混合液（1：10）涂抹。

應當注意的是，不同的化學物質濺到皮膚上后呈現的顏色和情況也不一樣，一般規律是：硝酸呈褐黃色；硫酸呈棕褐色或黑色；強堿呈白色；氫氟酸開始不明顯，也無不適之感，當稍有疼痛時，說明已到嚴重程度，不但能腐蝕皮膚、組織和器官，還可腐蝕至骨骼。酸性物質燒傷具有自限性，腐蝕作用只在當時，經沖洗等處理后，一般不再加重。而堿性化學物質則不同，初期可能不嚴重，但會逐漸發展，損害漸漸向周圍和組織深部蔓延。

4．防止玻璃器皿割傷

(1)使用玻璃儀器前應認真檢查，不要使用有裂紋的儀器.

（2)裝配或拆卸儀器時，要防備玻璃管和其他部分的損壞，以避免受到嚴重的割傷。

(3)切割玻璃管(棒)及塞子鉆孔時，要用布包住或戴上手套，以防玻璃管破碎后割傷手部。

(4)用酒精燈或噴燈加熱燒杯和燒瓶時，下部應墊石棉網，以免受熱不均勻，發生炸裂。也不能使其過熱。

(5)細口瓶或容量瓶受熱易炸裂，不能直接在火焰上加熱，也不可裝入過熱溶液。

（二）、使用煤氣設備的安全注意事項

1、煤氣燈及煤氣管道要經常檢查。若在實驗室內聞到煤氣的氣味，要立即停止使用，及時檢查處理在未完全排除室內的煤氣前，不要點火，也不要啟動電器開關。

2、點煤氣燈前，必須先閉風，后點火，再開煤氣，最后調節風量。停用時時要先關閉風，后關閉煤氣，不按次序就會有發生爆炸和火災的危險。

3、由于煤氣開關或導管零件裝配不緊，造成煤氣侵入空氣中而著火時，應立即關閉通向漏氣處的開關或氣閥，迅速用濕抹布或石棉紙等物仆滅火焰，在未修好之前，不準使用煤氣。

4．使用煤氣燈時要注意防止內燃，下班前要詳細檢查是否完全熄滅，以免發生意外。

5．因發生故障臨時停止煤氣供應時，要立即關閉一切儀器上的煤氣開關、分開關和總開關，防止恢復供氣時因忘記關閉開關而使實驗室內充滿煤氣。

6.無人在室內時，禁止使用煤氣燈。

7．點燃煤氣燈時，煤氣燈的近旁不得放置易燃物品(如抹布、毛巾、易燃、易爆藥品、試劑等)

(三)使用電器設備的安全注意事項

1.在使用動力設備前，應首先認真檢查開關、馬達和機械設備各部分的安裝是否妥當。

2．注意電線的干燥度。遵守使用電器儀器的規程。離開房間，要切斷電器加溫儀器的電流。

3．在更換保險絲時，要按負荷量選用合格保險絲，不得任意加大或以銅絲代替。

4．實驗室內不準有裸露的電源線頭，并不得用其接通電燈、儀器或電動機，以防止火災。

5．嚴禁用鐵柄毛刷清掃或用濕布擦拭電器開關。

6．凡電器動力設備發生過熱現象，應立即停止運轉。

7．供電突然中斷時，要關閉一切加溫和其他電器儀器供電恢復后，再按規定重新工作。

8.高溫硅碳棒箱式爐的硅碳棒端均勻應設安全罩，嚴禁將安全罩隨意撤掉，以防止發生觸電事故。

9.凡使用110V以上電源裝置、儀器的金屬部分必須安裝地線

10．使用高壓電流的電器設備工作時，要穿絕緣鞋和戴橡皮手套，并站在橡皮板上，絕不能存在僥幸心理。

11．實驗室所有電器設備不得私自拆動及隨便修理

12．發生觸電事故時，要立即用不導電的物體把觸電者從電線上挪開，同時采取措施切斷電源，把觸電者轉移到新鮮空氣處進行人工呼吸，并迅速通知醫務部門。

(四)防火與滅火

1．化驗室內應備有適用于各種情況的滅火器材，如滅火砂、石棉布、各類滅火器等。滅火砂要經常保持干凈，且不可有水浸入。

2．如加熱試樣或實驗過程中起火時，應立即先用濕抹布或石棉布熄滅明火并拔去電源插頭，關閉煤氣閥，總開關。易燃液體和固體(有機物)著火時不能用水去澆，除小范圍可用濕抹布覆蓋外，要立即用滅火砂、泡沫滅火器或干粉滅火器撲滅，精密儀器則應用四氯化碳滅火。 3．電線著火時應立即關閉總開關，切斷電源后再用四氯化碳(CCl4)滅火器熄滅著火的電線，并及時通知值班電工。不能用水或泡沫滅火器撲滅燃燒的電線.

水泥物理檢驗考試試題

一、 填空題：（每空1分，共45分）

1、 在測定水泥凝結時間過程中，當臨近初凝時，每隔（ 5 ）分鐘測定一次，臨近終凝時，每隔（ 15 ）分鐘測定一次。

2、膠砂攪拌機攪拌鍋轉速為（ 65±3 ）r.min-1,攪拌葉片轉速為（ 137±6 ）r.min-1。

3、三聯試模、模型與底座接觸用油為（凡士林敗笑 ），其起（ 密封 ）作用，三聯試模內壁用油為（黃油 、機油：菜油=7：3 ），為了不使（ 試樣 ）粘結在模壁上或不使起損傷試體。

4、復合水泥凝結時間規定初凝不得 ( 早于45分鐘 ) ，終凝不得 ( 遲于10小時 )。

5、抗壓夾具應符合JC/I683的要求，受壓面積為( 40.0×40.0mm2 )。

6、試件成型試驗室溫度應保持( 20±2℃ )，相對濕度( 50% )，試件帶模養護的養護箱溫度保持在( 20±1℃ )，相對濕度不低于( 90% )，試件養護池水溫度應在( 20±1℃ )溫圍內。

7、行星式水泥膠砂攪拌機，正常情況下，葉片與鍋之間的間隙（ 2-4mm ）應( 每月 )檢查一次，間隙范圍應為( 2-4mm )。

8、振實臺成型時，播料器主要作用是（均勻分布物料 ）。

9、抗壓強度試驗機，示值相對誤差為（±1% ），檢驗周期（一年 ）。加荷速率應保持在（2.4× 103 N.S-1 ± 0.2 N.S-1 ）范圍，加荷速率越快，新壓出結果偏（ 高 ）。

10、二個齡期以上的試樣，在編號時，應將同一試模中的三條試體分在 （ 2 ）個以上齡期內。

11、試體齡期是以（加水攪拌 ）開始試驗時算起，不同齡期強度試驗應在下列時間進行。

72h±（ 45分鐘 ）； 7d±（ 2小時 ）； 28d±（ 8小時）。

12、試件進行抗壓試驗時，受壓面是（試塊成型的側面 ），受壓面積為40×40mm。

13、每鍋膠砂水泥：砂：水=（ 1 ） ：（ 3 ） ：（ 0.5 ），具體每鍋材料需要量水泥：砂：水= （ 450g ） ：（ 1350g ）：（ 225ml ）。

14、現行水泥標準稠度用水量，凝結時間采用國家標準（ GB1346 ）。

15、硅鹽水泥熟料比面積控制范圍（ 350m2/kg ）±（ 10 m2/kg ），80um篩余不大于（ 4% ） 。

16、國家規定同一實驗室，抗折強度攜頃試驗允許誤差（±7% ），抗壓強度允許誤差（±5%），初凝允許誤差 （ 10分鐘 ），終凝允許誤差（ 30分鐘）。

17、測量安定性方法有（ 試餅法 ）、（ 雷氏法 ）。

18、通用水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）采用國家標準為（ GB/T17671-1999 ）。

二、名詞解釋：（每題5分，共25分）

1、水泥廢品

凡MgO、SO3、安定性、初凝時間中任何一項部符合國標規定時，均為廢品。

2、水泥不合格品

凡細度、終凝時間中任何一項部符合國標規定或混合材摻量超過最大限度和強度低于商品強度等級的指標、水泥包裝標識不全等都屬于不合格品。

3、細度

粉狀物料的粗細程度。通常以標準篩的篩余百分數或比表面積或粒度分布表示。

4、水泥強度

表示水泥力學性能的一種量度。按水泥強度檢驗標準規定所配制的水泥膠砂試件，經一定齡期的標準養護后所測得的強度。

5、水泥密度

表示水泥單位體積的質量，水泥密度的單位是g/cm2

三、簡答題：（30分）

1、標準稠度用水量的測定（標準法）試驗前必須做到哪幾點？（8分）

1、維卡儀的金屬棒能自由滑動。

2、調整至試桿接觸玻璃板時指針對準0點。

3、攪拌及運行正常。

2、水泥有哪些基本物理性能？（10分）

水泥質量的好壞，可以從它的基本物理力學性能反映出來。根據對水泥的不同物理狀態進行測試，其基本物理性能可分為如下幾類：

4、水泥為粉末狀態下測定的物理性能有：比重、容重、細度、比表面積等。

5、水泥為漿體狀態下測定的物理性能有：凝結時間（初凝、終凝）、需水性（標準稠度、流動度）、泌水性、保水性、和易察隱含性等。

6、水泥硬化后測定的物理力學性能有：強度（抗折、抗壓、抗拉）、抗凍性、抗滲性、抗大氣穩定性、體積安定性、濕脹干縮體積變化、水化熱、耐熱性、耐腐蝕性（耐淡水腐蝕性、耐酸性水腐蝕性、耐碳酸鹽腐蝕性、乃硫酸鹽腐蝕性、耐堿腐蝕性等）。

水泥的物理力學性能都直接影響著水泥的使用質量。有些最基本的物理性能是在水泥出廠時必須測定的，如強度、細度、凝結時間、安定性的等，其他物理性能則是根據不同的品種和不同的需要而進行測定。

3、何為水泥強度？何為水泥的抗折強度、抗拉強度和抗壓強度？（12分）

水泥膠砂硬化試體承受壓縮破壞時的最大應力，稱為水泥抗壓強度。

水泥膠砂硬化試體承受彎曲破壞時的最大應力，稱為水泥抗折強度。

水泥膠砂硬化試體承受拉伸破壞時的最大應力，稱為水泥抗拉強度。

標簽：化驗室水泥廠試題