溫度：通常，干燥溫度越高，干燥速率越高；干燥時間越短，干燥后原料含水率越低。攪拌式結晶器干燥溫度通常在120~160℃之間。除濕干燥溫度為160~180℃之間。

時間：結晶時間為1~2小時，結晶時間與預結晶溫度成反比。干燥時間為4~6小時，使PET的含水量接近或達到平衡含水量；干燥時間與干燥溫度、真空度、干空氣含濕量有關。

特跡吵性

PET是乳白色或淺黃色高度結晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。耐蠕變、耐抗疲勞性、耐磨擦和尺寸簡咐穩定性好，磨攔州純耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中最大的韌性：電絕緣性能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。無毒、耐氣候性、抗化學藥品穩定性好，吸水率低，耐弱酸和有機溶劑，但不耐熱水浸泡，不耐堿。

以上內容參考：百度百科-pet材料

120度烘4小時。

聚對苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種，英文名為Polythylene terephthalate 簡稱PET或PETP（以下或稱為PET），俗稱滌綸樹脂。它是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物，與PBT一起統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。1946年英國發表了第一個制備PET的專利，1949年英國ICI公司完成中試，但美國杜邦公司購買專利后，1953年建立了生產裝置，在世界最先實現工業化生產。初期PET幾乎都用于合成纖維（我國俗稱滌綸、的確良）。80年代以來，PET作為工程塑料有了突破性的進展，相續研制出成核劑和結晶促進劑，目前PET與PBT一起作為熱塑性聚酯，成為五大工程塑料之一。我國的PET生產規模遠遠落后于國外幾個主要生產廠商。進入80年代，我國逐步從國外引進萬噸~幾十萬噸級先進的PET樹脂合成裝置，質量和產量都有了長足的進展。根據中國紡織學會統計，1997年我國生產PET切片樹脂174萬噸，其中高粘度包裝用（飲料瓶和包裝片材等）切片樹脂生產能力為22.4萬噸，所以生產PET工程塑料級的樹脂來源充足。由于制備各種混配改性PET塑料的裝置與其他聚合物混配改性用的裝置是通用的，國內混配用擠出機等制造也形成一定規模，所以只要市場一旦開拓，國內PET塑料的生產也會快速增長。聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）的特性與應用一．特性PET是乳白色或前黃色高度結晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦和尺寸穩定性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中最大的韌性；電絕緣性能好，受溫度影響小通過成核劑以及結晶劑和玻璃纖維增強的改進，PET除了具有PBT的性質外，還有以下的特點：1． 熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中最高的；2． 因為耐熱高，增強PET在250℃的焊錫浴中浸漬10s，幾乎不變形也不變色，特別適合制備錫焊的電子、電器零件；3． 彎曲強度200MPa，彈性模量達4000MPa，耐蠕變及疲勞性也很好，表面硬度高，機械性能與熱固性塑料相近；4．由于生產PET所用乙二醇比生產PBT所用丁二醇的價格幾乎便宜一半，所以PET樹脂和增強PET是工程塑料中價格是最低的，具有很高的性價比。二．應用PET主要用于纖維，少量用于薄膜和工程塑料。PET纖維主要用于紡織工業。PET薄膜主要用于電器絕緣材料，如電容器、電纜絕緣、印刷電路布線基材，電極槽絕緣等。PET薄膜的另一個應用領域是片基和基帶，如電影膠片、X光片、錄音磁帶、電子計算機磁帶等。PET薄膜也應用于真謹虛空渡鋁制成金屬化薄膜，如金銀線、微型電容器薄膜等。PET的另一個用途就是吹塑制品，用于包裝的聚酯拉伸瓶。玻璃纖維增強PET適用于電子電氣和汽車行業，用于各種線圈骨架、變壓器、電視機、錄音機零部件和外殼、汽車燈座、燈罩、白熱燈座、繼電器、硒整流器等。PET工程塑料目前幾個應用領域的耗用比例為：電器電子26%，汽車22%，機械19%，用具10%，消費品10%，其他為13%。目前PET工程塑料的總消耗量還不大，僅占PET總量的1.6%。聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）的成型加工PET的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘接、機加工、電鍍、電鍍、真空鍍金屬、印刷。以下主要介紹三種：1．注塑：加工PET可用螺桿式或柱塞式注塑機進行，對于長纖維增強的PET，因粒料中纖維呈束緩春狀分布，與樹脂混合不夠好，只能用螺桿式注塑機成型。PET樹脂對缺口很敏感，成型時尖角處容易出現應力集中，降低承受載荷的能力，在受力或沖擊時易發生破裂，所以制品外型應盡量設計得平滑而有規則，盡量避免尖角。津布是一種功能多樣，用途廣泛的新型面料，目前市場上主要有：套格、全彈、錦綸、提格等品種。1、套格牛津布專門用于制作各類箱包。該面料經緯線都采用滌綸FDY150D/36F。織物應用平紋組織在噴水織機交織而成，經緯密度為360根/10cm210根/10cm，坯布經松弛、堿量、染色、防靜電、涂層等處理后，具有質地輕薄、手感柔軟、防水性好、耐用擾晌耐性好等優勢。2、錦綸牛津布主要制作防汛防雨用品。該面料經線采用200D錦綸空變絲，緯線采用160D錦綸空變絲為原料。系平紋組織結構，產品經噴水織機織造而成。坯布經過染整、涂層工藝處理后，具有手感柔軟、懸垂性強、風格新穎、防水性能好等優點，布面具錦綸絲光澤感觀效應。因其質量優良、花色新穎，深受用戶喜愛。上市色澤有藏青、淡黑、虎黃、墨綠等不同種類，并可按客戶需求批量選染各種不同的顏色。3、全彈牛津布主要制作箱包。該面料經緯絲都采用滌綸DTY300D絲，選用粗點變化透空組織在噴水龍頭織機上交織而成。織物經松弛精練、預定型、堿減量、柔軟定型后，面料反面再經橡塑涂層。其織紋細膩、光澤柔和、防水性好，以此產品制作的箱包是扮靚女士所追求時尚新潮的寵物。4、提格牛津布主要制作各種箱包。該面經絲采用滌綸DTY400D網絡絲，緯絲采用滌綸DTY絲400D。采用提格組織紋理，在噴水（帶龍頭）織機上交織而成。面料設計新穎、工藝獨特，正面格紋凸現，立體感強，成為面料最為突出的部位，同時還在反面采用涂層（PU）工藝，使其防水性更強，懸垂性更好，是制作各種箱包的時尚佳料。5、緯條牛津布主要制作各種箱包。該面料經絲采用滌綸FDY68D/24F，緯絲采用FDY150D/36F為原料，織造工藝采用緯向提條在噴水織機（帶多臂龍頭）交織而成。布面條子清晰，集現代性、藝術性、懸垂性于一體。坯布經染色、壓花壓延后，具有垂感性強、防水性好等優點。

120℃2小時，150℃2小時，譽禪175℃2小時，這么做就可以，下料口溫度到170就可以生猛冊產。關鍵枝虛宏要看你的產品。

120度 4小時

PET

PET(學名：聚對苯二甲酸乙二醇酯) 中文稱聚酯，也叫滌綸，具有優良氣體阻隔性，耐壓性、耐沖擊性、透明性及表面光澤性。本身無臭及保香性，食品衛生上的安全性，且氏核慎美觀、成型容易，已被廣泛應用在食品容器上。

PET為結晶樹脂，比重約1.4kg/L，融點為245℃，成型溫度約在290~315℃之間。顆粒堆積密度為0.8~0.85kg/L，片材堆積密度在0.38~0.4kg/L之間。

PET的主要用途是合成纖維、PET瓶和薄膜片材領域，而近年來隨著經濟的發展，人們對環境保護的意識增強，PET片材作為一種包裝材料在替代難以難回收PVC包裝材料的方面顯示出良好的發展潛力。

干燥溫度

因氏如為PET的吸濕性較強，加工前的干燥處理是必須的。建議干燥條件為120~165℃殲敬，4~6小時的干燥處理。若為片材擠出線，要求干燥后含水率應小于200ppm；若為瓶胚生產線，則要求干燥后含水率應小于50 ppm；常規紡絲小于50ppm，高速紡絲小于35ppm。

溫度

通常，干燥溫度越高，干燥速率越高；干燥時間越短，干燥后原料含水率越低。攪拌式結晶器干燥溫度通常在120~160℃之間。除濕干燥溫度為160~180℃之間。

時間

結晶時間為1~2小時，結晶時間與預結晶溫度成反比。

干燥時間為4~6小時，使PET的含水量接近或達到平衡含水量；干燥時間與干燥溫度、真空度、干空氣含濕量有關。

標簽：保溫干燥溫度