一、pet 再生料生產(chǎn)片材配方

s1、pet片材原料結(jié)晶工序，包括以下子步驟：

s11、對pet片材原材料進(jìn)行除塵處理，保證pet片材的純凈度；

s12、將pet片材原材料進(jìn)行按照一定比例進(jìn)行定量篩選，降低原料的差異性和區(qū)別性；

s13、將原材料中的pet粒子放置于結(jié)晶塔內(nèi)進(jìn)行加熱結(jié)晶，并利用攪拌槳葉對pet粒子進(jìn)行低速攪拌，防止原料發(fā)生結(jié)塊，促使pet分子進(jìn)行規(guī)整排列，提高pet粒子的玻璃化溫度，同時在高溫條件下，水可使pet粒子產(chǎn)生水解，實現(xiàn)降解，從而降低粘連度，避免在后續(xù)干燥過程中出現(xiàn)粘連，導(dǎo)致料斗發(fā)生堵塞。

s2、pet片材原料干燥工序，將經(jīng)過結(jié)晶處理后的pet原料送至干燥塔內(nèi)進(jìn)行干燥，且由于坦洞州pet原料具有吸濕性，為使內(nèi)部濕度達(dá)到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，需要對pet原料進(jìn)行連續(xù)式干燥；

s3、pet片材擠出成型工序，將pet原料通過失重式喂料機(jī)投入至螺桿擠出機(jī)的內(nèi)部，pet粒子經(jīng)過結(jié)晶和干燥工序后將轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N具有明顯熔點的高聚物，螺桿擠出機(jī)首先對投入料進(jìn)行輸送預(yù)熱，然后在對投入料進(jìn)行塑化壓縮，最后向機(jī)頭定量輸送熔體。

s4、pet片材冷卻成型工序，當(dāng)s3中的熔體從螺桿擠出機(jī)的機(jī)頭出來后，將直接進(jìn)入三輥壓光機(jī)進(jìn)行壓光操作，三輥壓光機(jī)通過上輥、中輥和下輥對pet熔體進(jìn)行橫向和縱向拉伸，進(jìn)而可以得到pet片材。

s5、pet片材防靜電處理工序，將s4中成型后的pet片材的表面均勻涂抹透明導(dǎo)電油，并對涂抹后的pet片材進(jìn)行烘干，使透明導(dǎo)電油更好地吸附在pet片材的表面上，提高pet片材的防靜電功能。

s6、pet片材收卷工序，當(dāng)s5中pet片材，送入冷卻導(dǎo)輥進(jìn)行冷卻，并利用牽引輥送至收卷裝置中，收卷裝置對片材進(jìn)行收卷。

s7、pet片材包裝工序，將收卷后的pet片材按照所需規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分切，對分切后的片材進(jìn)行包裝入庫。

優(yōu)選的，所述結(jié)晶塔的結(jié)晶時間設(shè)置為30min-90min，且結(jié)晶塔的結(jié)晶溫度設(shè)置為120℃-140℃。

優(yōu)選的，所述干燥塔的真空環(huán)境設(shè)置為102-104kpa，且干燥時間控制在12-14h，并且干燥塔內(nèi)pet原料的含濕量設(shè)置為0.005％-0.007％。

優(yōu)選的，所述螺桿擠出機(jī)主要包括機(jī)身前區(qū)、機(jī)身中區(qū)、機(jī)身后區(qū)、換網(wǎng)器和機(jī)頭五個部分，且該五個部分所對應(yīng)的溫度分別設(shè)置為245℃-260℃、265℃-275℃、265℃-270℃、265℃-270℃和255℃-265℃，并且機(jī)頭與三輥壓光機(jī)的距離保持在6cm-10cm。

優(yōu)選的，所述三輥壓光機(jī)的上輥、中輥和下輥保持在同一速度上，且該速度大于螺桿擠出機(jī)的物料擠出速度，并且上輥、中輥和下輥的溫度分別設(shè)置為30℃-60℃讓蔽、40℃-64℃和50℃-68℃。

優(yōu)選的，所述顫旁pet片材經(jīng)過三輥壓光機(jī)處理時標(biāo)準(zhǔn)寬度設(shè)置為55cm-75cm，且pet片材收卷后的半徑設(shè)置為30cm-50cm。

二、PET脆的解決方法，在生產(chǎn)出來的片材時會脆，本身生產(chǎn)線沒有結(jié)晶，只是吸中空。

一般情況下，吸塑加熱時間弊舉擾過長或溫度過高時會發(fā)白。PET材答坦料在吸租旦塑過程中，溫度控制要求比較嚴(yán)，稍微時間過長或溫度過高時就發(fā)白。

以我們經(jīng)常做的一款40絲的PET產(chǎn)品為例：350度（最好是數(shù)控），20秒。

你可以參考一下。

現(xiàn)在市場上有一種PET增韌劑，可以適量增加PET片的韌性

- -iiiiii為了升級

三、生產(chǎn)pet片材時模頭出料不穩(wěn)定如何解決

檢查模頭是否受潮。生產(chǎn)pet片材時模頭受潮后表面會毛糙，切開看有小氣孔。片材產(chǎn)生晶點雜顫鎮(zhèn)遲質(zhì)。產(chǎn)生的原因有原料和邊角料，PET切片本身是不會產(chǎn)生晶點雜質(zhì)的茄李，但旅圓在加工過程中因為干燥問題和或多或少加入的邊角料因為環(huán)境不好引入的雜質(zhì)或者低質(zhì)量的原材料，使得在片材成型過程中無法消除產(chǎn)生。檢查周圍的環(huán)境，還有原材料，是否受潮。

四、塑料片材是什么意思？

塑料片材是指將塑料原料（粒子）在塑料擠出機(jī)或塑料壓延機(jī)中加熱，熔化后，擠壓或壓延出厚度在0.1-2.0mm左右的塑料卷材。

這類材料主要有PVC，PET，PS，沒悄PP，ABS等。

根據(jù)加工的不同，分為：擠出片材枯升渣和壓延片材。

根據(jù)用途不同，笑改可分為：食品級，醫(yī)療級和普通級。

根據(jù)所用材料是否有回料摻入，可分為：全新料，一級料（A級），二級回料（B級）。

片材主要用在吸塑行業(yè)和塑料印刷行業(yè)。用途廣泛。

我做塑料的 編織袋生產(chǎn)出來是前姿一個圓圓的卷桶，根據(jù)你的需要把塑料袋裁簡悔知開到你需要的長度 就成一片一片的了 所以叫片攔消料

一、基本信息

中文名稱：塑料片材

外文名稱：Plastic sheet

作用：包裝

應(yīng)用：性塑料杯

二、用途

塑料包裝片材主要用于生產(chǎn)一次性塑料杯、盤、碗、碟、盒等熱成型制品，廣泛應(yīng)用于食品、疏菜、水果、飲料、乳品、工業(yè)零件等領(lǐng)域的包裝。隨著國內(nèi)需求的日益增長，包裝塑料熱成型片材用途也越來越廣泛，用量也在逐年增加，前景看好。 隨著國家對環(huán)保的重視，適應(yīng)生產(chǎn)的環(huán)保降解片材生產(chǎn)線已經(jīng)能夠成功向市場供應(yīng)各類型的降解片材。采用納殲如米塑料制造的納米片材成為人們關(guān)注的另一焦點，也成為生產(chǎn)廠家新的賣點。為提高食品保質(zhì)期和貨架壽命，具有高阻隔性能的片材已成為各生產(chǎn)企業(yè)競相開發(fā)的目標(biāo)。

三、生產(chǎn)方法

生產(chǎn)塑料包裝片材的方法常見的有壓延法，主要用于生產(chǎn)PVC、PVDC等片材;另一種是擠出法，用于生產(chǎn)BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。本文所提到的片材主要指采用擠出機(jī)-T型機(jī)頭-三輥壓光裝置-卷取工藝生產(chǎn)的用于熱成型包裝制品的片材。 國內(nèi)生產(chǎn)片材機(jī)的行業(yè)隨著包裝片材的發(fā)展也不斷推出先進(jìn)的配置和新的機(jī)器。十幾年來，片材生產(chǎn)與片材機(jī)制造企業(yè)相互合作，共同引進(jìn)，也提高了塑料片材行業(yè)整體發(fā)展水平。新的片材加工技術(shù)、新的原輔材料在配置先進(jìn)的設(shè)辯御備上得到充分的發(fā)揮。

四、發(fā)展趨勢

國內(nèi)片機(jī)制造水平的逐步提高，促進(jìn)了國內(nèi)生產(chǎn)塑料片材企業(yè)的增加和片材品種的多樣化，同時也促進(jìn)了熱成型包裝行業(yè)空前的興盛。我國片材機(jī)行業(yè)的發(fā)展，大致有以下幾個方面的變化趨勢:

1、以單臺分離式單螺桿擠出機(jī)配置立式三輥片材生產(chǎn)線趨于飽和 國內(nèi)大多數(shù)熱成型企業(yè)擁有這種類型的片材生產(chǎn)線，它為各企業(yè)先期占領(lǐng)市場、積累資金、技術(shù)開發(fā)立下了汗馬功勞。它生產(chǎn)的片材基本上可以滿足生產(chǎn)要求，但用它生產(chǎn)的片材，尤其是生產(chǎn)HIPS片材無法產(chǎn)生令人滿意的光澤度，檔次偏低。 這種片材機(jī)技術(shù)已相當(dāng)成熟，裝配容易、零件易購、配置簡單、操作簡單、價格便宜、維修費用很低，已成為較普及的機(jī)型。 激烈的競爭，已迫使一些片材機(jī)生產(chǎn)廠家向其它產(chǎn)品轉(zhuǎn)化。如北京盛安已將主要精力放到鋁塑復(fù)合板的開發(fā);汕頭達(dá)誠則向更高檔次的片材生產(chǎn)線邁進(jìn)。還有一些廠家則從片機(jī)生產(chǎn)轉(zhuǎn)到了片材加工、塑杯制造、吸塑等行業(yè)。 用這種片材機(jī)可以加工PP、HIPS、PE蛋托片材、吸塑用包裝片材等。如果將壓光輥換為氣刀，則可生產(chǎn)較薄的吸塑用片材。但是，目前國內(nèi)這種設(shè)備多數(shù)未配備這一裝置，給生產(chǎn)企業(yè)帶來諸多不便，在一定程度上制約了企業(yè)在片材和成型制品領(lǐng)域的開發(fā)。

2、在以單臺擠出配置的片材生產(chǎn)線中，我國首創(chuàng)的電磁動態(tài)擠出機(jī)已在片材生產(chǎn)線上得到成功應(yīng)用它具有節(jié)能省料、塑化均勻等優(yōu)點，可生產(chǎn)多種材料，價格也不貴。這種具有中國特色的擠出機(jī)應(yīng)該大氏灶啟力推廣和不斷改良，配備先進(jìn)的后續(xù)設(shè)備和控制系統(tǒng)，向世界推出我們中國自己的先進(jìn)生產(chǎn)線，從而擺脫改變總是跟在別人后邊走的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。例如:汕頭偉達(dá)已向市場推出多條這種片材生產(chǎn)線，市場反映良好。

3、以單臺排氣式-雙階單螺桿擠出機(jī)配置的片材機(jī)，是設(shè)備生產(chǎn)廠家為配合環(huán)保而推出的新型片材生產(chǎn)線。 汕頭達(dá)誠與西安萬潔經(jīng)過多次艱苦的實驗和改進(jìn)，成功試制出了能生產(chǎn)淀粉含量高達(dá)80%的生物降解片材。國內(nèi)已有多家企業(yè)用西安萬潔的淀粉降解材料在汕頭達(dá)誠的降解片材生產(chǎn)線上，生產(chǎn)出符合環(huán)保的降解片材和熱成型產(chǎn)品，前景看好。 用這種片材生產(chǎn)線可以加工高填充PP/PE片材、光/生雙降解片材、生物淀粉降解片材。但是國內(nèi)降解塑料并非全降解材料，多少含有塑料成份。另外，種類繁多的降解材料泛濫，魚目混珠現(xiàn)象的存在，加之受到紙漿模塑制品的競爭，以及受到死灰復(fù)燃發(fā)泡飯盒的沖擊，降解熱成型產(chǎn)品市場狀況不容樂觀。

4、為降低成本和掌握市場，生產(chǎn)降解片材的企業(yè)購買了造粒生產(chǎn)線，用雙螺桿造粒生產(chǎn)線供應(yīng)自己的降解片材生產(chǎn)線。 如上海金櫻、西安萬潔、西安麥?zhǔn)靠档人芰习b公司均擁有自己的雙螺桿造粒生產(chǎn)線。我們認(rèn)為，市場上降解粒料生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成熟，價格已降至很低，各生產(chǎn)降解片材企業(yè)不必自己上馬造粒生產(chǎn)線，因為已有多家造粒生產(chǎn)線任務(wù)不足，甚至設(shè)備閑置。 另外，一些片材機(jī)制造企業(yè)正在開發(fā)雙螺桿擠出降解片材生產(chǎn)線，目的是要省去造粒這一中間程序，直接用配好的粉料生產(chǎn)片材，以進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。而且這種雙螺桿擠出片材生產(chǎn)線還可加工高填充鈣塑降解片材以及擠出PVC、PVDC等片材。

5、K-樹脂共混透明KPS片材有代替PP透明片材制造一次性容器，代替BOPS、PVS生產(chǎn)片材的趨勢。 由于BOPS、PVC片材需專用設(shè)備生產(chǎn)，所以一般熱成型企業(yè)所需BOPS、PVC片材多是外購的。加之PVC邊角料企業(yè)自己無法利用，回收價格又很低，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。另一個原因是PVC回收料易污染其它塑料，因此在生產(chǎn)中要格外注意，這就給生產(chǎn)操作帶來一些麻煩。KPS片材則可在通用擠出片材生產(chǎn)線上加工，邊腳料企業(yè)自己可利用，而且可以增加自己片材生產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本。所以一些企業(yè)已經(jīng)開始用KPS片材制作透明飲杯，硬度和韌性不錯，也有的用KPS做蓋子，代替PVC片材。 KPS片材是K-樹脂與GPPS樹脂的共混物。K-樹脂由菲利普化工公司獨家生產(chǎn)，價格逐步回落。它代替PP片材、PVC片材、BOPS片材的可能性會進(jìn)一步加大。國內(nèi)生產(chǎn)PP片材的設(shè)備也可生產(chǎn)較滿意的KPS片材。

6、多層復(fù)合共擠塑片材因具有特殊性能而受到市場青睞 乳品、飲料行業(yè)的發(fā)展，對塑杯的要求也越來越高。除要求良好的外觀質(zhì)量透明、光亮、挺硬，還要求具有較長時間的保鮮功能和貨架壽命，而單層片材不能滿足這一要求。 [1]生產(chǎn)片材廠家推出多層共擠塑復(fù)合片材，一方面是市場的需求，另一方面也是產(chǎn)品更新?lián)Q代的需要。單層片材機(jī)投資少，競爭廠家多，片材價格低。而多層復(fù)合片材生產(chǎn)線投資大，競爭對手少，片材質(zhì)量好，生產(chǎn)的熱成型產(chǎn)品檔次高，且市場價格良好。另外一個原因就是生產(chǎn)復(fù)合共擠塑料片材可以較多吃掉回收料，降低成本。

標(biāo)簽：片材意思塑料