嚴格按厚度來講，2mm厚需要聚氨酯防水涂料2.5~2.8KG，如果是做工程可能就有人會偷工減料少用一點。 樓上的不懂就不要亂回答嘛。

聚合MDI和純MDI的區別

純MDI（4,4'二苯基甲烷二異氰酸酯）。聚合MDI是含有一定比例純MDI與多苯基多亞甲基多異氰酸酯的混合物。
1）MDI是4,4'二苯基甲烷二異氰酸酯（純MDI）、含有一定比例純MDI與多苯基多亞甲基多異氰酸酯的混合物（聚合MDI）以及純MDI與聚合MDI的改性物的總稱，是生產聚氨酯最重要的原料，少量MDI應用于除聚氨酯外的其它方面。
2）聚氨酯既有橡膠的彈性，又有塑料的強度和優異的加工性能，尤其是在隔熱、隔音、耐磨、耐油、彈性等方面有其它合成材料無法比擬的優點，是繼聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS后第六大塑料(現已經超越ABS成為第五大塑料），已廣泛應用于國防、航天、輕工、化工、石油、紡織、交通、汽車、醫療等領域，成為經濟發展和人民生活不可缺少的新興材料。
參考：

聚氨酯工藝怎搞？

聚氨酯涂膜施工
一、基層要求及處理
1、防水基層按設計要求用1:3的水泥砂漿抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應低于整個防水層，以便排除積水。有套管的管道部位應高出基層表面20mm以上。陰陽角部位應做成半徑約10mm的小圓角，以便涂抹施工。
2、所有管件、衛生設備、地漏或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴密，收頭圓滑，不得有任何松動現象。
3、施工時，防水基層應基本呈干燥狀態，含水率小于9%為宜，施工時防水基層要處于干燥狀態，含水率小于9%為宜，其簡單測定方法是將面積約1平方米、厚度為1.5-2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上，放置2-3小時，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側的橡膠板無凝結水印，即可滿足施工要求。
4、施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突出物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和排水口等部位應認真清理，如發現有油污、鐵銹等要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其徹底清楚干凈。
二、施工要點
1、將聚氨酯甲料與專供的乙料按規定比例配合，攪拌均勻后方可使用。小面積的涂布可用油漆刷進行；大面積的涂布，可先用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管子根部等復雜部位均勻涂一遍，再用長把滾刷進行大面積涂布施工。涂膠要均勻，不得過厚或過薄，更不允許露白見底。底膠涂布后要干燥24h以上，才能進行防水涂層施工。
2、根據施工需要用量，將聚氨酯甲、乙料按規定比例配合均勻后，方可使用。在底膠基本固化干燥后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，要求均勻一致不得過厚或過薄，以1.5mm左右為宜。開始涂刮時，應根據施工面積大小，形狀和環境，統一考慮施工退路和涂刮順序。在第一度涂層固化24～72h內（以手觸不粘為準），再在其表面涂刮第二度涂層，涂刮的方向必須與第一度的涂刮方向垂直。在第二度涂層固化前，在其表面均勻稀撒干凈的黃沙（直徑為2mm）。
3、當涂膜完全固化后，做蓄水試驗，24小時后無滲漏現象即可進行面層鋪貼。
三、施工注意事項：
1、當涂料粘度過大，不便進行涂刮施工時，可加入少量二甲苯進行稀釋，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%。
2、當甲、乙料混合后固化過快，影響施工時，可加入少許磷酸或苯硫酰氯做緩凝劑，但加入量不得大于甲料的0.5%。
3、當涂膜固化太慢，影響下道工序時，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑，但加入量不得大于甲料的0.3%。
4、如發現乙料有沉淀現象，應攪拌均勻后再使用，以免影響質量。
5、涂刷完畢未達到完全固化前，不允許上人踩踏，否則將損壞防水層，影響防水質量。
6、施工現場要注意通風良好，以防溶劑中毒。
7、施工溫度宜在00C以上。

標簽：聚氨酯工藝