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東華能源聚丙烯工藝是什么?

作者:化工綜合網發布時間:2023-02-23分類:膠粘劑瀏覽:459


導讀:一、東華能源聚丙烯工藝是什么?東華能源利用格雷斯UNIPOL?聚丙烯工藝裝置,從此前運行UNIPOL?聚丙烯生產線的經驗中得知,生產出客戶所需的先進聚丙烯樹脂,格雷斯是值得信賴的...

一、東華能源聚丙烯工藝是什么?

東華能源利用格雷斯UNIPOL?聚丙烯工藝裝置,從此前運行UNIPOL?聚丙烯生產線的經驗中得知,生產出客戶所需的先進聚丙烯樹脂,格雷斯是值得信賴的合作伙伴,將在裝置的全生命周期內為東華提供支持和服務,成功開發三種聚丙烯專用料。分別為高端聚丙烯透明專用料PPR-MT12、PPR-MT26、高沖擊強度共聚專用料K8003和高熔指薄壁注塑專用料PPR-MN60。

溶劑聚合法

溶液聚合法

液相本體法

氣相本體法

二、聚丙烯酸鉀生產工藝

簡單。聚丙烯酸鉀生產工藝簡單。聚丙烯酸鉀是一種含羧鉀聚丙烯酰胺衍生物,具有高吸水性、生產成本低、加工工藝簡單、產品質量穩定、長時間儲存不變質Chemicalbook,最終分解物對生態環境無害等特點,同時還是很強的抑制頁巖分散劑,具有控制地層造漿的作用并兼有降失水、改善流型及增加潤滑性等功能。

三、請問哪位專家知道線性低密度聚乙烯與聚丙烯有什么不同?

線性低密度聚乙烯 產品描述:

英文名 Linear low density polyethylene (LLDPE)

生產方法 線性低密度聚乙烯以乙烯為主要原料,以1-丁烯或1-己烯為共聚單體,在催化劑作用下進行氣相流化床聚合。反應出來的物料經造粒、干燥、送去包裝。

產品性能 線性低密度聚乙烯為無毒、無味、無臭的乳白色顆粒,密度為0.918~0.935g/cm3。它與LDPE相比,具有較高的軟化溫度和熔融溫度,有強度大、韌性好、剛性大、耐熱、耐寒性好等優點,還具有良好的耐環境應力開裂性,耐沖擊強度、耐撕裂強度等性能。并可耐酸、堿、有機溶劑等。

用途 適用于制作農膜、包裝薄膜、復合薄膜、管材、中空容器、電線、電纜絕緣層等。

主要產品牌號

產品牌號:7042(粒)

產品牌號: 7047(粒)

產品牌號:7042粉

產品牌號:7047粉

產品牌號:天聯9020粒料,9085粒料,1820粉,1875粉

包裝與儲運 產品裝于聚乙烯重包薄膜袋內,外包裝為聚丙烯編織袋,每袋凈重25kg。貯存倉庫應保持清潔、干燥、陰涼和通風良好。可用火車、汽車、輪船、飛機等運輸。可按非危險品運輸。運輸工具應保持清潔、干燥,不得有鐵釘等尖銳物。貯運過程中應注意防火、防水、防曬、防塵和防污染等。裝卸時不得使用鐵鉤。

資料 [-CH2-CH2]n-

被稱為第三代聚乙烯的線性低密度聚乙烯(LLDPE)樹脂,除具有一般聚烯烴樹脂的性能外,其抗張強度、抗撕裂強度、耐環境應力開裂性、耐低溫性、耐熱性和耐穿刺性,尤為優越,獲得了注目的發展。

LLDPE雖與過去的LDPE同屬于同-密度范圍,但由于它們之間的分子結構不同,熔融流變學行為也不同,因此他們的物理基本性質及成型加工特點也不相同。

LLDPE LDPE

分子量分布 窄 寬

熔點(℃) 110~125 05~115

相對抗張力大小1.5~1.75 1

相對彈性率大小 1.4~1.80 1

耐環境應力龜裂性 好 差

耐熱性 好 稍差

耐油性 好 稍差

英文名稱:Polypropylene

日文名稱:ポリプロピレン

中文名稱:聚丙烯

分子式:[C3H6]n

CAS 登錄號:9003-07-0

簡稱:PP,

結構式:

由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規聚丙烯(isotaeticPolyProlene)、無規聚丙烯(atacticPolyPropylene)和間規聚丙烯(syndiotaticPolyPropylene)三種。甲基排列在分子主鏈的同一側稱等規聚丙烯;若甲基無秩序的排列在分子主鏈的兩側稱無規聚丙烯;當甲基交替排列在分子主鏈的兩側稱間規聚丙烯。一般生產的聚丙烯樹脂中,等規結構的含量為95%,其余為無規或間規聚丙烯。工業產品以等規物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內。通常為半透明無色固體,無臭無毒。由于結構規整而高度結晶化,故熔點高達167℃,耐熱,制品可用蒸汽消毒是其突出優點。密度0.90g/cm3,是最輕的通用塑料。耐腐蝕,抗張強度30MPa,強度、剛性和透明性都比聚乙烯好。缺點是耐低溫沖擊性差,較易老化,但可分別通過改性和添加抗氧劑予以克服。

特點:

無毒、無味,密度小,強度、剛度、硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆、不耐磨、易老化.適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件 。常見的酸、堿有機溶劑對它幾乎不起作用,可用于食具。

生產方法:

①淤漿法。在稀釋劑(如己烷)中聚合,是最早工業化、也是迄今生產量最大的方法。

②液相本體法。在70℃和3MPa的條件下,在液體丙烯中聚合。

③氣相法。在丙烯呈氣態條件下聚合。后兩種方法不使用稀釋劑,流程短,能耗低。液相本體法現已顯示出后來居上的優勢。

成型特性:

1.結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.

2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發生縮孔.凹痕,變形.

3.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,流痕,90度以上易發生翹曲變形

4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中.

聚丙烯成型工藝:

注塑模工藝條件:

干燥處理:如果儲存適當則不需要干燥處理。

熔化溫度:220~275C,注意不要超過275C。

模具溫度:40~80C,建議使用50C。結晶程度主要由模具溫度決定。注射壓力:可大到1800bar。

注射速度:通常,使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果制品表面出現了缺陷,那么應使用較高溫度下的低速注塑。

流道和澆口:對于冷流道,典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口,最小的澆口深度應為壁厚的一半;最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。

PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時非常脆因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100C)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150C。由于結晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料,共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結晶,PP的收縮率相當高,一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。[/font]

用途

工程用聚丙烯纖維

分為聚丙烯單絲纖維和聚丙烯網狀纖維

聚丙烯網狀纖維以改性聚丙烯為原料,經擠出、拉伸、成網、表面改性處理、短切等工序加工而成的高強度束狀單絲或者網狀有機纖維,其固有的耐強酸,耐強堿,弱導熱性,具有極其穩定的化學性能。加入混凝土或砂漿中可有效的控制混凝土(砂漿)固塑性收縮、干縮、溫度變化等因素引起的微裂縫,防止及抑止裂縫的形成及發展,大大改善混凝土的阻裂抗滲性能,抗沖擊及抗震能力,可以廣泛的使用于地下工程防水,工業民用建筑工程的屋面、墻體、地坪、水池、地下室等,以及道路和橋梁工程中。是砂漿/混凝土工程抗裂,防滲,耐磨,保溫的新型理想材料

雙向拉伸聚丙烯薄膜

在塑料制品中包裝材料占有極其重要的位置,據統計,世界用于包裝領域的塑料約占塑料總消費量的35%。我國包裝用塑料發展迅速,產量從1980年的19萬t迅速增至2003年的465萬t,預計2005年將超過550萬t,2010年超過700萬t,2015年超過900萬t,約占全國包裝總產量的13%以上。

從產品上看,包裝用薄膜約占包裝用塑料總量的50%以上。我國雙向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜是PP樹脂消費量最大的領域之一,2003年我國有BOPP生產企業86家(123條生產線),總生產能力約140萬t/a,2004年達到200萬t/a(138條生產線),產量將突破100萬t。近年來,國內企業注重提升產品競爭力,先后引進了一批先進的BOPP生產設備,生產的薄膜寬度可達8.3m,線速度高達400~500m/min,如浙江大東南集團引進德國布魯克納6萬t/a生產線;國風集團投資2億元引進3.5萬t/a生產線(目前亞洲第1條、世界第4條10m寬的BOPP設備);常州武進金氏集團引進德國2萬t/a五層共擠高強超薄BOPP生產線;福建現代集團引進2.5萬t/a生產線;寶碩集團計劃引進10萬t/a生產線等。按我國現有的BOPP薄膜生產能力換算,每年對PP樹脂的需求量近200萬t,因此應重視開發BOPP薄膜用高線速、延伸性、透明性好的PP專用料,包括配套用的乙、丙共聚物,以適應新引進的BOPP薄膜設備。

汽車用改性聚丙烯

2003年,我國汽車產量為440多萬輛,已位居世界第四,同比增長36.6%。據美國ESM WerWide報道:“2008年中國汽車產量將超過600萬輛,2015將超過日本,躍居世界第二位”。

汽車工業的發展離不開汽車塑料化的進程,目前我國工程塑料的自給率不足16%。據中國工程塑料協會預測,2005年我國工程塑料需求增長率為15%,2010年約為10%,需求量將從2000年的44萬t增長到2010年的140萬t。我國汽車制造業對工程塑料需求量增長迅速,到2010年總用量將達到94萬t(以塑料用量占汽車重量的5%~10%計)。

PP用于汽車工業具有較強的競爭力,但因其模量和耐熱性較低,沖擊強度較差,因此不能直接用作汽車配件,轎車中使用的均為改性PP產品,其耐熱性可由80℃提高到145℃~150℃,并能承受高溫750~1000h后不老化,不龜裂。據報道,日本豐田公司推出的新一代具有高取向結晶性的聚丙烯HEHCPP產品,可以作為汽車儀表板、保險杠,比以TPO為原料生產的同類產品成本降低30%,改性PP用作汽車配件具有十分廣闊的開發前景。

家用電器用聚丙烯

近幾年我國家用電器產業發展迅速,品種多,產量大。2003年我國電冰箱產量為1850萬臺,空調器4200萬臺,洗衣機1700萬臺,微波爐3500萬臺。據“2004~2006年中國城市家庭影院市場研究咨詢報告”顯示,預計未來3年內我國家庭影院系統市場規模將達到690萬臺。另外,各種小家電也擁有巨大的潛在市場,這對改性PP來說,是一個極好的商機。目前,我國一些塑料原料廠商已經開發出洗衣機專用料如PP 1947系列、K7726系列等,受到了洗衣機制造廠商的歡迎。因此,在未來幾年內應加大開發家用電器PP專用料的力度,以適應市場變化的需求。

管材用聚丙烯。

2003年全國塑料管材總產量突破180萬t,同比增長23%。早期,PP管材主要用作農用輸水管,但是由于早期產品性能還存在一些問題(抗沖擊強度、耐老化性能較差),市場未能打開。隨著上海塑料建材廠首家引進國外先進技術,采用進口PP-R料生產的輸送冷、熱水用的管材得到市場認可后,目前已有不少廠家建設PP-R管材生產線,價格也由投產初期的2萬~3萬元/t不斷回落,但PP-R管材在塑料管材市場上的占有率仍然很低。據反映,目前國產PP-R料與進口料比較還有一定差距,質量有待改進和提高。據報道,目前韓國開發出一種耐高壓給水管用無規共聚聚丙烯PP-R 112新牌號,使用該牌號生產的管材可在20℃和11.2MPa的超高壓狀態下使用50年。

塑料管材是我國化學建材推廣應用的重點產品之一,建設部曾于2001年發出“關于加強共聚聚丙烯(PP-R、PP-B)管材生產管理和推廣應用工作的通知”,要求有關部門共同做好從原料、加工、質量以至管材使用、安裝等工作,要嚴格把好PP管材質量關,以利更好地做好我國PP管材的生產、應用、推廣工作。

高透明聚丙烯

隨著人們生活水平不斷提高,必然帶來在文化、娛樂、食品、醫療、材料、居室裝飾等各個方面不同變化的要求與提高,市場中很多物品越來越多地使用透明材料。因此,開發透明PP專用料是一個很好的發展趨勢,尤其需要透明性高、流動性好,成型快的PP專用料,以便設計加工成人們喜愛的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色,有更多優點和開發前景。

近幾年,國外透明PP市場增長很快,如韓國LG將透明PP作為PET替代品推向市場;德國某些公司用透明PP替代PVC;美國透明PP制品的增長速度高出普通PP制品7%~9%;日本近幾年PP成核透明劑的年用量約為2000t,若以添加量0.25%推算,日本透明PP料的年產量可達80萬t以上。據日本理化株式會社介紹,日本透明PP專用料用于微波炊具及家具兩方面的消費量最大。預計,2005年國外市場對透明PP專用料需求量約為500萬~550萬t。目前國內透明PP專用料與國外差距較大,透明PP樹脂及其制品的生產、應用仍有待加強。

聚乙烯 聚氯乙烯 聚苯乙烯 聚丙烯 有什么區別聚乙烯 PE

未著色時呈乳白色半透明,蠟狀;用手摸制品有滑膩的感覺,柔而韌;稍能伸長。一般低密度聚乙烯較軟,透明度較好;高密度聚乙烯較硬。

常見制品:手提袋、水管、油桶、飲料瓶(鈣奶瓶)、日常用品等。

聚丙烯 PP

未著色時呈白色半透明,蠟狀;比聚乙烯輕。透明度也較聚乙烯好,比聚乙烯剛硬。

常見制品:盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險杠等。

聚苯乙烯PS

在未著色時透明。制品落地或敲打,有金屬似的清脆聲,光澤和透明很好,類似于玻璃,性脆易斷裂,用手指甲可以在制品表面劃出痕跡。改性聚苯乙烯為不透明。

常見制品:文具、杯子、食品容器、家電外殼、電氣配件等

聚氯乙烯 PVC

本色為微黃色半透明狀,有光澤。透明度勝于聚乙烯、聚苯烯,差于聚苯乙烯,隨助劑用量不同,分為軟、硬聚氯乙烯,軟制品柔而韌,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折處會出現白化現象。

常見制品:板材、管材、鞋底、玩具、門窗、電線外皮、文具等

聚對苯二甲酸乙二醇酯 PET

透明度很好,強度和韌性優于聚苯乙烯和聚氯乙烯,不易破碎。

常見制品:常為瓶類制品如可樂、礦泉水瓶等

物理和電氣性能

Item

試驗項目 Unit

單位 Specification

技術要求 Test Method

測試方法

Melt Index

熔體流動速率 g/10min 2.5 ASTM

D1238

Density

密度 g/cm3 0.91 ASTM

D1505

Tensile Strength

拉伸強度 MPa 21 ASTM

D638

Elongation at Break

斷裂伸長率 % 600 ASTM

D638

Brittle Temperature with Low Temperature

低溫脆化溫度 ℃ - 35 ASTM

D746

20℃ Volume Resistivity

20℃體積電阻率 Ω?m 1.6×1014 ASTM

D257

20℃ Dielectric Strength,50Hz

介電強度, 50Hz MV/m 35 ASTM

D149

20℃ Dielectric Constant

介電常數 --- 2.22 ASTM

D150

Dielectric Dissipation Factor

介質損耗因數 --- 0.0003 ASTM

D150

Air Aging Condition

熱空氣老化條件

135℃×168h Tensile Strength Variation After Aging

拉伸強度變化率 % ≤±25 ASTM

D3045

Elongation Variation After Aging

斷裂伸長變化率 % ≤±25

[編輯本段]中國聚丙烯工業

中國聚丙烯的工業生產始于20世紀70年代,經過30多年的發展,已經基本上形成了溶劑法、液相本體-氣相法、間歇式液相本體法、氣相法等多種生產工藝并舉,大中小型生產規模共存的生產格局。現在中國的大型聚丙烯生產裝置以引進技術為主,中型和小型聚丙烯生產裝置以國產化技術為主。

中國聚丙烯在將來的幾年里產量會有較大的增長,但生產仍然供不足需,中國已經成為全球最大的聚丙烯凈進口國。但由于國內產量很快增長,進口依存度總體上呈下降趨勢。中國聚丙烯未來幾年內,表觀消費量依然會保持較高增速,進口量將會增大,聚丙烯產業在中國的前景廣闊。

標簽:聚丙烯聚乙烯線性


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