分太多了 想送出去,找對掛面熟悉的,或者家里做掛面的好友啊!!!
作者:化工綜合網發布時間:2023-02-18分類:膠粘劑瀏覽:108
親愛的xianghujiaoliu:
做點有特色的吧
褐藻酸鈉掛面
褐藻酸鈉,又叫海帶膠,它是一種多糖高分子碳水化合物,是人體不可缺少的一種飲食纖維,褐藻酸鈉具有獨特的營養,可結合有機物,降低膽固醇;還可以改變營養物質的消化與吸收。褐藻酸鈉可預防結腸癌、憩室性疾病、心血管疾病、糖尿病和肥胖病等。是增進人體健康的一種獨特食品添加劑。口感細膩、柔滑。褐藻酸鈉掛面投入市場試銷后,受到消費者的歡迎。
原料配方 生產這種掛面原料是以富強粉或標準粉、褐藻酸鈉為原料。其配方比是1000單位重量標準粉(面策質為30%),摻兌褐藻酸鈉2單位重量。
制作方法 每一步先用1∶40的37℃的溫水160單位重量對褐藻酸鈉進行溶解,由于褐藻酸鈉粘度大、吸水快、易膨脹,因此在溶解時要一邊往水里撒放,一邊攪拌,避免褐藻酸鈉結成大小不同的團狀。經過15小時浸泡后,褐藻酸鈉變成很稠的面糊狀,然后再加入180單位重量涼水進行稀釋,使之成為類似雞蛋清的濃度,兩次滲水量合為260單位重量,比例為1∶130,然后與1 000單位重量面粉混合壓條,進入烘干室烘干。
在烘干過程中,采取了低溫定條、高溫烘干、低溫冷卻三個階段,在總寬度4:8米,長4米的蒸汽烘干道內,運行4小時20分鐘,低溫定條階段溫度為18℃,溫度為17度,相對濕度88%;高溫烘干階段,溫度為39℃,濕度33度,相對濕度65%;低溫冷卻階段,溫度為26℃,溫度22度,相對溫度65%。烘干過程的面條落地率為1%,連同切斷、包裝等環節剩下的掛面頭,總回頭率為15:5%,共計出成品845單位重量,成品率為84:5%,成品的含水率為 13:3%。
質量標準 這種掛面試制成功后,經多次與普通掛面對比鑒定,此種掛面顏色發白、筋力強、韌度高、抗泡、不易斷條,在掛面長度為210毫米,寬度為1:41毫米的情況下,普通掛面定點彎度在45毫米左右,而褐藻酸鈉掛面的定點彎度可達60毫米,所以在生產中,回頭率減少,成品率提高。
經濟效益
1:干條落地率比生產普通掛面減少1%以上,按某廠目前生產規模計算,一年可增加利潤3500元。
2:相應減少9萬斤掛面頭粉碎量,節省一名工人一個月工作量;同時少重復生產,可多生產成品3:8萬多單位重量,上述兩項又可增加利潤3000元。
3:減少煤、電、水的消耗,減少費用開支300元左右。
因此,經某廠計算,生產褐藻酸鈉掛面可比生產普通掛面(同樣數量)增加利潤6 800元左右。
豆漿掛面的制作方法
主要原料 黃豆、面粉。
設備用具 盆、磨、鐵鍋和面機等。
制作方法 將黃豆用清水浸泡6-8小時(視水溫高低而定后,用清水沖凈(至黃水全部除盡為止),以保證豆漿潔白。然后在小鋼磨上加適量的清水把黃豆磨成細漿。制作掛面的豆漿要比一般制豆腐的漿濃度高,每公斤黃豆約出漿7~10公斤。將磨好的生漿用蒸汽沖煮,也可用鐵鍋煮,但應注意不要煮糊,否則影響掛面氣味。為達到漿渣分離,沖漿的溫度約為110℃,以時間不少于30分鐘為宜。
將面粉和浸泡回頭面一起倒入和面機拌勻,按比例加入適量的熟豆漿(每500公斤面粉加入10~12.5公斤熟漿),攪拌4~5分鐘后,即可將和好的原料粉送進壓面機壓皮,制條,做成溫掛面。
利用自然晾曬或烘干法脫水。如采用烘干脫水,烘干溫度控制在32℃~40℃,排潮、冷卻區溫度控制在24℃~28℃以內。
制成的豆漿掛面味正、可口,并有豆漿味。面粉里加入豆漿,增加粘度和拉力,因而掛面斷條率降低,耐煮性增強,不渾湯,不斷條,不易老化。煮熟后掛面顯得潔白。
工藝流程 浸泡黃豆→制漿→磨漿→煮漿→和面→壓皮→制條→脫水成品。
日本掛面
生產美味可口的掛面,與原料有著直接關系,掛面的生產工藝,對掛面的質量起著決定作用。
制作方法
1.小麥粉選擇:制作面條的小麥粉一般要求灰分低,面筋親水性好,面團形成快,酶活性少(而且,淀粉粒的損傷少)。灰分一般為0.35~0.80%,蛋白量為8.0~14.5%。但是,灰分在0.50%以下和蛋白量在13.5%以下的小麥粉也常使用。這要根據生產的品種(切面、掛面、方便面、通心粉等)來選擇使用。
面筋主要在制面操作上起著連接作用,而淀粉則主要在掛面的食味、食感上起著決定性作用。
能否形成面策,取決于生產作業的好壞。因此,在選擇面粉時,淀粉的粘度特別重要。
2.攪拌,在面條的生產工序中,攪拌作業直接影響成品的質量和下道工序,是比較重要的工序。面條生產與面包生產的攪拌效果不同,其攪拌對于面筋內部的網狀結構形成來說,能否均勻地形成水和狀態,更為重要。攪拌機的旋轉數一般為70~80轉/分。
如果攪拌時間過長,容易使面筋和淀粉分離,多加水時,更是如此。
3.壓延工序:在壓延過程中,一般都是將二張或三張面片壓延成一張。由于面帶越厚,面輥的壓力就越大,面輥壓力大,會破壞面帶內部的網狀結構,因此,要求面帶不要太厚。
日本發明了一種特殊壓延法。其特點是,面團結構由三層不同的面帶組成。
4.干燥工序:切條后,使用自動面線掛鉤,自動運送到干燥工序。人工干燥分為靜置式和移動式。
日本發明了一種特殊干燥法,其特點是,沒有斷條現象,穩定性好,人需人工操作,并且,質量好,縮短煮面時間。
特殊干燥法主要是將空氣調節器利用于掛面干燥,將干燥室的濕度保持為78~80%,溫度在30℃,完全都是自動化控制,從而避免了高溫多濕現象,保證了掛面的質量。
還有:蔬菜系列掛面制作技術
先將蔬菜(蔬果)去根、去老莖、去蒂、淋洗、控水處理后,在100℃沸水上蒸10~20分鐘,然后控水,經冷卻后打泥或磨漿,再細磨過8~18目網制得熟蔬菜漿,將熟蔬菜漿與面攪拌均勻,醒面10~15分鐘,再攪拌制成面團,最后上壓面機制成蔬菜掛面。
掛面的工藝:
掛面由濕面條掛在面桿上干燥而得名,又稱為卷面、筒子面等,年產量現為160萬噸左右,是我國各類面條中產量最大、銷售范圍最廣的品種。掛面的花色品種很多,一般按面條的寬度或按使用的面粉等級或添加的輔料來命名。目前,已形成主食型、風味型、營養型、保健型等同時發展,并注意色彩變化的格局。
(1)原料和輔料
① 面粉 掛面生產用粉的濕面筋含量不宜低于26%,最好采用面條專用粉,并經伏倉處理(指新磨小麥粉在粉倉中存放一段時間)。我國現行面條專用粉行業標準中的主要理化指標如下:
精制級 普通級
濕面筋(%) ≥28 26
粉質曲線穩定時間(分鐘) ≥4.0 3.0
降落數值(秒) ≥ 200
灰分(%) ≤0.55 0.70
②水 我國對制面水質尚未作統一規定,一般應使用硬度小于10度的飲用水。
③面質改良劑 面質改良劑主要有食鹽、增稠劑(如羧甲基纖維素鈉、古爾膠、魔芋精粉、變性淀粉)、氧化劑(如偶氮甲酰胺、維生素C)、乳化劑(如單甘酯、蔗糖酯、硬脂酰乳酸鈉)和谷朊粉等,應根據需要添加。生產鮮銷的濕切面,可添加食堿。
(2)工藝流程
原輔料預處理→和面→熟化→壓片→切條→濕切面→干燥→切斷→計量→包裝→檢驗→成品掛面
①和面和面操作要求四定,即:面粉、食鹽、回機面頭和其他輔料要按比例定量添加;加水量應根據面粉的濕面筋含量確定,一般為25%~32%,面團含水量不低于31%;加水溫度宜控制在30℃左右;和面時間15分鐘,冬季宜長,夏季較短。和面結束時,面團呈松散的小顆粒狀,手握可成團,輕輕揉搓能松散復原,且斷面有層次感。和面設備以臥式直線攪拌器和臥式曲線攪拌器效果較好。近年來,國外已出現先進的真空和面機,但價格昂貴。
②熟化 采用圓盤式熟化機或臥式單軸熟化機對面團進行熟化、貯料和分料,時間一般為10~15分鐘,要求面團的溫度、水分不能與和面后相差過大。生產實踐證明,在面團復合之后進行第二次熟化,效果較明顯,國內外已有廠家采用。
③壓片 一般采用復合壓延和異徑輥軋的方式進行,技術參數如下:
壓延倍數:初壓面片厚度通常不低于4~5毫米,復合前相加厚度為8~10毫米,末道面片為1毫米以下,以保證壓延倍數為8~10倍,使面片緊實、光潔。
軋輥線速:為保證面條的質量和產量,末道軋輥的線速以30~35米/分鐘為宜。
軋片道數和壓延比:軋片道數以6~7道為好,各道軋輥較理想的壓延比依次為50%、40%、30%、25%、15%和10%。
軋輥直徑:合理的壓片方法是異徑輥軋,其輥徑安排為復合階段,∮240毫米、∮240毫米、∮300毫米;壓延階段,∮240毫米、∮180毫米、∮150毫米、∮120毫米、∮90毫米。
④切條切條成型由面刀完成,面刀的加工精度和安裝使用往往與面條出現毛刺、疙瘩、扭曲、并條及寬、厚不一致等缺陷有關。面刀有整體式和組合式,形狀多為方形,基本規格分為1.0、1.5、2.0、3.0、6.0毫米五種。目前,國內已開發出圓形或橢圓形面刀,解決了條型單一的問題。面刀下方設有切斷刀,作用是將濕面條橫向切斷,其轉速可以根據每桿濕掛面的長度調節。
⑤干燥 掛面干燥是整個生產線中投資最多、技術性最強的工序,與產品質量和生產成本有極為重要的關系。生產中發生的酥面、潮面、酸面等現象,都是由于干燥設備和技術不合理造成的,因此必須予以高度的重視。
現行掛面干燥工藝一般分為三類,即:
高溫快速干燥法:這種方法是我國的傳統工藝,最高干燥溫度為50℃左右,距離為25~30米,時間約2~2.5小時。具有投資小、干燥快等優點。缺點是溫濕度難以控制、產品質量不穩定、容易產生酥面等,已逐漸被其他方法取代。
低溫慢速干燥法:是20世紀80年代從日本引進的掛面烘干法,最高干燥溫度不超過35℃,距離為400米左右,時間長達7~8小時。此法的特點是模仿自然干燥,生產穩定,產品質量可靠。不足之處是投資大、干燥成本高、維修麻煩等,僅適于一些大中型廠使用。
中溫中速干燥法:針對高溫快速法和低溫慢速法的優點和不足,我國于20世紀80-90年代研究成功了中溫中速干燥法。這種方法具有投資較少、耗能低、生產效率高、產品質量好的特點,已在國內推廣。中溫中速法的技術參數如表1-17。
表1-17 中溫中速法干燥技術參數
干燥階段 溫度℃ 濕度(%) 風速(米/秒) 占總干燥時間
預干燥 25~35 80~85 1.0~1.2 15~20
主干燥 35~45 75~80 1.5~1.8 40~60
完成干燥 20~25 55~65 0.8~0.1 20~25
中溫中速法適于多排直行和單排回行烘干房使用,前者運行長度宜在40~50米,后者回行長度宜在200米左右,烘干時間均大約4小時。
⑥切斷 一般采用圓盤式切面機和往復式切刀。前者傳動系統簡單,生產效率高,但整齊度較差,斷損較多;后者整齊度好、斷損少、效率稍低、傳動裝置較復雜。
⑦計量、包裝 傳統的圓筒形紙包裝仍廣泛采用人工,這種方法較難實現機械化。新型的塑料密封包裝已實現自動計量包裝,主要在引進設備的廠家中使用,是今后發展的方向。
⑧面頭處理濕面頭應即時回入和面機或熟化機中。干面頭可采用浸泡或粉碎法處理,然后返回和面機。半干面頭一般采用浸泡法,或晾干后與干面頭一起粉碎。浸泡法效果好,采用較廣泛,但易發酸變質。粉碎法要求面頭粉細度與面粉相同,且回機量不超過15%。少數廠家采用打漿機,使干面頭受到粉碎和浸泡雙重作用,效果很好,且較衛生。
最后,還是希望你能夠辦起來屬于你自己的工廠,也可以找幾個關于制作掛面的群,希望你有一個好的心情和運氣!!!!
掛面因口感好、食用方便、價格低、易于貯存,一直是人們喜愛的主要面食之一,特別是重慶人,可能
很多人是以面條作為早餐的。掛面(不添加輔料)的主要營養成分有蛋白質、脂肪、碳水化合物,膳食
纖維等。添加輔料的掛面,營養成分隨輔料的品種和配比而異。掛面易于消化吸收,有改善貧血、增強
免疫力、平衡營養吸收等功效。
但是,現在市場上的掛面,可能是一劑毒藥。吃掛面,已經是一種冒險。其中的風險,聽我一一道來:
風險一:掛面筋道靠添加明礬!
本來,面粉提高筋道的添加劑應該是一種叫“玉米α化修飾淀粉”的添加劑,加入玉米α化修飾淀粉的
掛面較耐煮,湯清不濁,口感有韌性且潤滑性好,放置后不凝結成團。但是,為了降低成本,掛面加工
廠普遍使用明礬作為添加劑,據我了解,100斤面粉大約要添加2~3兩明礬,這樣的面條吃起來更筋
道、不斷條,煮的時候也不會粘連、不會渾湯。
明礬由于含有鋁,所以有很大的毒害,鋁本身很容易在人體中蓄積,比如說在大腦、腎、肝、脾等等這
些器官都可以產生蓄積,如果在大腦中產生沉積就可以引起老年癡呆、記憶力減退、智力下降。面條的
食用量是非常大的,也是非常普遍的食品,如果在面條中加入明礬,勢必造成很多人群長期地食用鋁,
對人體造成的危害是很大的。
風險二:白白的面條竟然靠的是福爾馬林!
正常的面條增白劑是一種叫“過氧化苯甲酰”的東東,過氧化苯甲酰作為小麥粉的增白劑,國家標準規
定允許限量使用,適量加入,對小麥粉的增白和熟化有一定的效果,但過量加入會對小麥粉的品質產生
一定的破壞作用。此外,過氧化苯甲酰分解產物為苯甲酸,長期過量食用苯甲酸對肝臟功能有損害,國
家標準對該添加劑的使用量有嚴格的控制。
過氧化苯甲酰成本太高,黑心加工廠自有辦法,那就是,加福爾馬林!!!據了解,一般的食品增白劑
不僅價格太高,而且增白效果沒有福爾馬林好,所以一般的掛面廠都使用福爾馬林來給掛面增白。
福爾馬林是堅決不能在食品中使用的,因為它本身是一種慢性中毒的藥物,人體如果長期地低劑量食用
福爾馬林可以導致失明和癌癥。
下面再來談談掛面的兩個真相:
真相一:雞蛋掛面里絕對沒有雞蛋!
在商場、超市和糧油批發市場的雞蛋掛面,大都呈淡黃色,也就是類似雞蛋黃兒的顏色,看上去讓人特
別有食欲,而且這掛面黃的程度,你只要看上一眼,就會相信這掛面里的雞蛋準沒少放,要不然掛面不
可能這么黃的。
且慢,我告訴你,那里面沒有一點雞蛋,你相信嗎?
雞蛋兩三塊錢一斤,加上面粉的價格,做下來的雞蛋面,大約要賣4塊錢左右一斤,你在市場上看到過
賣4塊多一斤的雞蛋面嗎?
事實是,那個像雞蛋顏色一樣的淡黃色,是添加了一種叫食品黃的色素,跟鹵菜用的色素是一個性質的
。明白了吧!
所以,你以前買的雞蛋面,事實上是色素面!
真相二:你吃到嘴里的掛面,不僅僅是面粉,還有滑石粉這是我家保姆告訴我的,她家在農村,但是她從來就是自己拿麥子到加工點自己加工面條吃,從來不買外面的掛面吃(包括水面)。她告訴我,他們那里的面粉加工廠,就是做面條的,都大量地在面粉中加入滑石粉,降低成本,這些面條,很多都包裝好進入了超市等。
希望你能做出號掛面
- 上一篇:城鎮化帶來的市場
- 下一篇:什么是金屬印刷油墨?
- 膠粘劑排行
- 最近發表