一、山東歌爾聲學股份有限公司怎么樣？

絕對坑人的公司，加班是必須的12小時。如果不是干那種對身體有害崗位有補貼一月就是兩千元左右的工資，管吃更不可能，員工幾萬人不過平均沒有干超過半年的，每個月20號發上個月工資，十六人一間宿舍，而且辭職基本不會給你辦（拖字訣：員工知識水平都很低也不會維護自己權益），也就是你來了（來者不拒，你是未成年他也要）準備著最后二十天工資不要了（如果你二十號之前走了）那你上個月的工資也沒了，光這項每年就掙上千萬（每年有上萬人每人給歌兒免費干二十天）歌兒老總就是靠無數這樣的賺錢方式在短短十年時間內發財的，這兒你只要介紹一個女的來就給你五百塊錢（，相比她走時會免費干二十天這點錢花的值啊，女的比較軟弱好捏），男的就給介紹人三百（男的比較硬了走的時候雖然也不得不給歌兒免費干20天但總有會給他制造些麻煩的），介紹人來還要給錢所有說歌兒這兒是來者不拒，偶爾連看起來十三四歲的童工我都還見著，可能是用別人的身份證進來的吧，以前在里面我線上最小的就十六歲的，在這兒干的時間長的人都會面部僵硬，目光呆滯，像別人欠他多少錢似的，活像一個機器人，給她說笑話半天反應不過來。

二、u型管夾規格及廠家介紹

u型管夾在很多的領域都被廣泛使用的，u型管夾主要的組成部分是管夾體和螺母，并且還可以根據自己的需求制作。u型管夾的表面處理技術也是非常好的，一般用的是鍍鋅處理方法，而且u型管夾的特性也是非常多的，例如最常見的就是美觀大方，經久耐用，拆卸方便，而且還具有非常好的減震，吸聲，耐磨等特性。

u型管夾規格

U型管夾適用于冶金，石油，化工，車輛，船舶，電力等機械液壓系統中的油、水、氣為介質的固定管道。U型管夾一般由標準碳素鋼制成，部分產品也可用塑料制成，經沖壓、鈑金、表面鍍鋅處理等工藝，制成后為U字型樣式。U型管夾具有結構簡單，美觀大方，經久耐用，拆裝方便。U型管夾具備獨特的減振、消音、吸聲、耐磨蝕等優點。

我國生產的U型鋼型號主要有U18、U25、U29、U36四種。其中前兩種系60年代產品，屬腰定位;后兩種是80年代產品，屬耳定位。U18由于承載能力很低，現很少生產。

u型管夾廠家

1、廊坊同力管夾制造有限公司是專業從事管夾、管卡、管托、支座生產的企業。集設計、生產、銷售為一體的規模型企業，擁有固定資產2000萬元。現有職工86人，其中技術人員10名，員工76人。占地面積40000平方米，現在各類機械設備和檢測設備40多臺(套)。

2、鹽城軒銘管夾制造有限公司，位于江蘇省阜寧縣經濟開發區。公司技術力量雄厚，生產經驗豐富，工藝流程先進，質量體系完備。

3、永康市昶坦五金制品廠是一家專業生產各類五金產品的生產加工公司，擁有完整、科學的質量管理體系。永康市昶坦五金制品廠的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。

以上就是小編給大家所說的有關于u型管夾的知識，希望大看了以后能夠更好的了解u型管夾，u型管夾在很多的領域被廣泛使用，例如最常見的就是石油，車輛，冶金，化工以及船舶，電力等行業被廣泛使用。除此之外u型管夾的特性也是非常多的，其中最大的特點就是u型管夾具有非常好的美觀性，減震效果好，耐腐蝕性能好，吸聲耐磨，而且在使用的時候也是非常便捷的。

龍賢鍍鋅u型管首先鍍錫工作，通常是一種對u型管表層開張了鍍鋅解決的一種產品。在日常生活中，是有著非常廣泛的運用，能夠在用電地區常見的鍍鋅u型管。在對這類u型管進行保養的過程中，一定要注意到位的，便是它表面所不能夠出現的黑色斑以及歪曲。

三、彈簧制造設備廠家

一、廣州市聯柔機械設備有限公司

主營產品：床墊生產、PLC、工控、家具機械、數控機械、自動化生產線設計、彈簧機械制造。

地址：廣州市蘿崗區云展路13號。

二、鹽山縣龍江管道設備制造有限公司

主營產品：彈簧支吊架，電動擋板門，脫硫脫硝擋板門，管夾滑動支座。

地址：河北省滄州市鹽山縣五里窯東工業區。

三、河北祁源電力設備制造有限公司

主營產品：彈簧支吊架，隔熱管托，電動風門，人孔門，補償器及管道配件。

地址：鹽山縣石油公司南（五里窯）。

四、河北艾普達起重設備制造有限公司

主營產品：彈簧平衡器，輕型起重機，智能提升機，氣動平衡器。

地址：河北省保定市清苑區協作路33-20號。

五、泊頭鵬彥彈簧制造有限公司

主營產品：阻尼彈簧減震器，吊式減震器，橡膠減震器，空氣彈簧減震器，管道減震器，減震器臺座等工業減震設備。

地址：河北省滄州市泊頭市四營鄉大盧屯村。

四、煤氣管道滑動管托安裝技術要求

煤氣管道安裝技術要求

1）大于等于DN300的煤氣管道采用成品螺旋焊管，材質Q235-B，小于DN300的煤氣管道采用無縫鋼管，材質20#, 所用管材、閥門、法蘭、墊片、緊固件和其它管道配件等須有質保書,且質量不低于國家現行標準。在安裝前必須進行復核和外觀檢查，不合格者嚴禁使用。閥門安裝前還需用壓縮空氣以公稱壓力進行嚴密性試驗,以閥瓣密封面不漏為合格。不合格者不得使用。

2）所有管道均應除銹和進行表面處理，做到內外表面無任何雜物，保持光滑清潔，以達到Sa2 級為合格。管徑大于等于DN500需做內防腐.

3）管道的連接除與設備及管道附件等采用法蘭或絲扣連接外，其余均采用對焊連接，管道及管道附件的工廠焊縫：管道直徑小于等于800mm為單面焊接，大于等于900mm須雙面焊接,管道的焊縫距支座邊緣的距離應不小于300mm，水平焊縫應位于支座的上方。煤氣管道碳素鋼之間的焊接宜采用E4303焊條.

4）管壁厚度4-7mm的應開V型坡口,采用對接連續焊,焊縫高度應不小于焊件最小厚度.

5）煤氣管道焊接抽檢拍片比例:固定焊口為10%,轉動焊口為5%,焊縫質量等級不低于Ⅲ級。

6）煤氣管道管托見土建施工圖,所有管托弧板與煤氣管道管壁間全部采用連續角焊縫，以防間隙存水。

7）煤氣管道固定支架處需做靜電接地，接地電阻應小于10歐姆，詳見電氣專業圖紙。煤氣柜防雷接地詳見華北院圖紙。

8）管道安裝完畢后應進行嚴密性試驗,加壓機前煤氣管道嚴密性試驗壓力為20kPa, 加壓機后煤氣管道嚴密性試驗壓力為40kPa。試驗介質為氮氣或壓縮空氣,試驗時間為2小時，每小時平均泄漏率應小于1%。試壓時施工單位應采取安全措施

9）波紋管補償器和閥門需有出廠合格證并且應按生產廠家提供的安裝使用說明書進行安裝。

10）嚴禁借用波紋補償器彌補管道制作和安裝誤差，波紋補償器安裝過程中需注意補償器煤氣流向。氣密性試驗合格后，才允許松開補償器拉桿。且在試驗前用型鋼臨時固定。

11）在施工過程中應及時清除管道內雜物，嚴禁任何雜物留在管道內部。各種管道在嚴密性試驗合格后，必須用干燥空氣或氮氣以不小于20米/秒的速度進行吹掃，直到出口處無任何雜物為合格。

12)煤氣管道嚴密性試驗合格后，按《鋼結構、管道涂裝技術規程》YB T9256-1996的有關要求對管道及支架進行涂漆，涂層具體要求如下：底漆C53-31（紅丹醇酸防銹漆）1道,漆膜厚25um;中間漆C53-34（云鐵醇酸防銹漆）2道,漆膜厚55um。面漆C404-43各色醇酸瓷漆2道,漆膜厚40um。煤氣管漆膜總厚度120um. 煤氣管道內表面涂環氧煤瀝青2道，漆膜厚度60um.

13）室外煤氣給水、排水管道需做保溫，保溫層材料使用巖棉管殼，保溫厚度50mm，保護層選用0.5mm厚鍍鋅鐵皮。

14）煤氣放散管需設置鍍鋅鋼絲繩拉緊或型鋼固定,放散口背向電氣室,放散口不低于檢修平臺4.5m。

二、壓縮空氣、蒸氣管道安裝技術要求

1、蒸汽管道設計壓力為1.25MPa，設計溫度為197°C;壓縮空氣管道設計壓力為1.0MPa,設計溫度為50°C。 管徑DN＞25mm管道屬壓力管道，蒸汽管道等級為GC2，壓縮空氣管道等級為GC3。

2、蒸汽管道的施工說明參見《蒸汽,高溫水,管道通用施工說明》(KH003-1)。

3、壓縮空氣管道施工說明，制造,安裝,驗收參照詳見（KH002-1）。

4、管道施工應嚴格按照《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235-97和《現場設備，工業管道焊接工程及驗收規范》 GB50236-98進行。

5、壓力管道附件（彎頭、三通、異徑管）等材料，要求供貨廠必須是國家質量技術監督局認可，并有安全注冊證書的資格單位 （有安全注冊標記“AZ”的產品）。

6、蒸汽管道射線探傷比例10％，II級合格。壓縮空氣管道探傷比例，固定焊口為10%,轉動焊口5%,質量不得低于III級。管道安裝完畢后應進行強度試驗和嚴密性試驗，蒸汽管道水壓試驗壓力為1.875MPa，壓縮空氣管道水壓試驗壓力為1.5MPa。

7、蒸汽管道、壓縮空氣管道最底點需要設置疏水閥。蒸汽疏水管道、壓縮空氣疏水管道由施工單位根據現場實際情況引入就近水坑，但以不影響維護操作和安全生產為準。

8、所有管道均應除銹和進行表面處理，做到內外表面無任何雜物，保持光滑清潔。

9、蒸汽管道、壓縮空氣管道外表面刷底漆、面漆要求：

（1）蒸汽管道外表面刷底漆：蒸汽管道刷底漆S61-81聚氨脂鋁粉耐熱防銹漆2遍,漆膜厚60um。

（2）壓縮空氣管道外表面刷底漆、面漆：底漆X53云鐵高氯化聚乙稀防銹漆2遍,漆膜厚60um;中間漆X53高氯化聚乙稀中間漆2遍,漆膜厚60um。 面漆X53各色高氯化聚乙稀磁漆2遍,漆膜厚60um。壓縮空氣管漆膜總厚度180um。

10、在施工過程中，若圖紙內容與現場實際情況矛盾時，管道布置可根據現場實際情況進行適當調整。

11、在部分管道轉彎處，當彎角不符合135°、90°、45°時，采用煨彎。

12、本套施工圖中蒸汽管道需保溫。所用保溫材料選用硅酸鋁管殼，相應管道保溫層厚度見材料表(YA1832H02-0003) 保護層采用0.5mm厚度的鍍鋅鋼板，保溫結構按標準圖集《管道及設備保溫》(98R418)進行制作。

13、其它未盡事宜，請遵守《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235-97、《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236-98以及國家的相關規定執行。

三、氮氣管道安裝技術要求

1、各種管道設計壓力/工作壓力: 氮氣(NI):1.0MPa/0.8Mpa

2. 所有管道支架上的管卡均現場鉆孔,安裝。管卡與管道之間需留有活動空間。

3、氮氣管道制造,安裝,驗收參照

4、管道焊縫的內部質量需進行抽樣射線照相檢驗,抽樣比例:氮氣氣管線焊口固定焊口為10%,轉動焊口5%,III級合格。

5、燃氣專業管道上法蘭間墊片均采用帶內外加強環的不銹鋼金屬纏繞墊(非金屬材料為聚四氯乙烯)。緊固件等級8.8以上。

6、管道及支撐件外需涂裝防護，涂裝按照《鋼結構、管道涂裝技術規程》（YB/T9256-96）執行。除特殊注明外，各類管道，支撐件漆色及色環識別符號按照《工廠設計統一技術規定》執行。涂裝要求為：管道外表涂漆均為2底（厚度60m）1中（厚度30m）2面（厚度70m）漆膜厚度160m。油漆種類采用高氯化聚乙烯漆.

7、強度試驗應確保安全前題，才可采用氣壓試壓。若采用液壓試驗應采用潔凈水。

標簽：滑動煤氣管道