MRP(Material Requirement Planning)物料需求計劃：是以物料計劃人員或存貨管理人員為核心的物料需求計劃體系,它的涵蓋范圍僅僅為物料管理這一塊。

MPS（Master Production Schedule)主生產計劃：MPS是確定每一具體的最終產品在每一具體時間段內生產數量的計劃。

兩者的區別：1、對象不同，MPS的對象是成品或關鍵部件，MRP的對象是物料；

2、功能不同，MPS一般用來計算直接需求，并安排一段時間內的生產計劃。MRP是保證物料的可用性，計算在什么時間需要采購或生產多少數量，以保證滿足需求。

3、目的不同，主生產計劃的目的是降低庫存（包括在制品）成本和提高計劃的穩定性；物料需求計劃的目的有兩點，一方面保證不出現短缺，一方面盡量使成本和資金占用最小化。

希望這些能幫到你！

1、MPS是MRP的直接目的,MPS體現的是凈需求,MRP運算出來的作業計劃和采購計劃的目的就是完成MPS提出的任務,從而達到企業外部市場需求的目標。

2、MPS主要針對有獨立需求計劃而言,它是整個計劃系統的調節器,在充分考慮企業粗能力和資源平衡的基礎上平衡外部需求和企業供給能力.有些行業可以沒有MPS,直接通過MRP來滿足預測和訂單的需要。

3、簡單的說：MPS針對的是總裝，MRP針對的是總裝下的采購及零件。

4、如果從客戶訂單或預測過來的需求都需要計劃部評估一下這個成品的交期和粗能力，在成品的評審沒有完成之前下階的材料都不允許產生相關需求，這個時候就對成品RUN MPS，當成品評審通過后再對它的一階材料RUN MRP。有的公司直接RUM MRP，對成品一RUN MRP，它下面所有組件的相關需求都帶出來了。這要看每個公司實際的情況而定。

5、MPS主要是控制那些對企業來說比較重要特別是那些高價值的半成品，這樣在運行MPS后調整后，再運行MRP產生下面相關件的需求。

6、兩者的運行原理相同

運行MPS的物料不能運行MRP，運行MRP的物料可以運行MPS。(看物料主數據中設置的MRP類型)

MPS一般對公司有重大利潤的產品或者關鍵物資進行計劃。一般先運行MPS，然后再對下一層的物料進行運行MRP 。

相同點：

功能相同、算法相同

不同點：

對象不同：MPS的對象是成品或關鍵部件，MRP的對象是物料

功能不同：MPS一般用來計算直接需求，并安排一段時間內的生產計劃。MRP是保證物料的可用性，計算在什么時間需要采購或生產多少數量，以保證滿足需求。

目的不同：

主生產計劃的目的是降低庫存（包括在制品）成本和提高計劃的穩定性

MRP的目的是一方面保證不出現短缺，一方面盡量使成本和資金占用最小化。

其他

A:MPS運算不考慮庫存，不考慮在途的采購訂單，不考慮未完成生產訂單，輸入的訂單是多少，跑出的需求就是多少。MRP需要考慮庫存、在途采購訂單、未完成的生產訂單。

B：MPS主要是對成品制定生產計劃，MRP主要用來指導物料采購

C：MPS-_ master Production Schedule的縮寫，顧名思義，就是主生產計劃表，但主生產計劃并不只包含完成品，只要是master schedule item（主進度計劃項目），都可以加入主生產計劃表，舉例來說，在assembly-to-order的生產方式下，是可以把assembly作為master schedule item對其做MPS。

簡言之，MPS是對master schedule item（主進度計劃項目）做計算，MRP是對所有的item做計算，MPS驅動MRP的運算。

D：MPS是完成品的計劃表，描述一個特定的完成品的生產時間和生產數量。MPS是一個決定完成品生產排程及可答應量(ATP)的程序。依據MPS，MRP得以計算在該完成品需求之下，所有組件，零件以至原材料的補充計算。MPS不是銷售預測，不代表需求。MPS須考慮生產規劃、預測、待交訂單、關鍵材料、關鍵產能及管理目標和政策。除了材料外，MPS也是其它制造資源的規劃基礎。

E：MRP利用BOM將MPS中的成品需求轉換為半成品及原材料需求。它利用庫存狀態如OH及SR等，以及材料主文件中的材料基本資料如LT及SS等，以及廠歷，計算出何時需要多少何種材料

MPS是主生產排程的縮寫.計劃緊急資源和貴重物料.屬于中長期計劃.在確定好的MPS以后才進行MRP

MRP是物料需求計劃的縮寫.

從后勤鏈的角度.先有MPS再有MRP,但MRP常有,而MPS不常有。意思MRP是一定要的,但可以根據企業不同的需求可以不運行MPS.例如:按MTO生產的企業自己并不進行中長期的計劃。

所謂MPS，就是指主生產計劃，主要是對成品一級的需求安排計劃。而MRP是指物料需求計劃，針對主生產計劃，根據BOM，展開所有材料的需求。MRP一般是由于MPS引起的，比如你有一個部件A MRP type＝M0（MPS部件），它下面一個子部件B MRP TYPE=PD（ MRP部件）。系統跑MPS的時候，只跑A部件，然后算出A的PL order(特等令)， 然后產出對B的DEPENDENT REQUIREMENT（相關需求）,然后系統跑MRP（當然對B了），系統根據那個DEPENDENT REQUIREMENT，跑出對B 的需求MRP有三種：1、MPS/2、MRP/3、基本消費計劃MPS包含（M0、M1、M2、M3、M4）MRP包含（PD、P1、P2、P3、P4）基于消費計劃包含（重訂貨點、基于預測計劃、基于時間物料計劃）補充一點：如果物料主數據維護為M0、M1、M2、M3、M4等MPS類型，那么用MD40,MD41,MD42,MDBS等事務碼來運行；如果MRP類型為PD，則用MD01,MD02,MD03,MD43,MDBT等事務碼來運行。如果使用MD40或者MDBS運行MPS物料時候，可以選擇是否同時運行下層MRP物料。不管MPS物料還是MRP物料，運行的原理都是相同的，都是依照我們俗稱的MRP邏輯計算。

標簽：區別MRPMPS