一、二硫化鉬粉怎么用？

二硫化鉬是重要的固體潤滑劑，特別適用于高溫高壓下。它還有抗磁性，可用作線性光電導體和顯示P型或N型導電性能的半導體，具有整流和換能的作用。二硫化鉬還可用作復雜烴類脫氫的催化劑。

它也被被譽為“高級固體潤滑油王”。二硫化鉬是由天然鉬精礦粉經化學提純后改變分子結構而制成的固體粉劑。本品色黑稍帶銀灰色，有金屬光澤，觸之有滑膩感，不溶于水。產品具有分散性好，不粘結的優點，可添加在各種油脂里，形成絕不粘結的膠體狀態，能增加油脂的潤滑性和極壓性。也適用于高溫、高壓、高轉速高負荷的機械工作狀態，延長設備壽命。

二硫化鉬用于摩擦材料主要功能是低溫時減摩，高溫時增摩，燒失量小，在摩擦材料中易揮發。

減摩：由超音速氣流粉碎加工而成的二硫化鉬粒度達到325-2500目，微顆粒硬度1-1.5，摩擦系數0.05-0.1，所以它用于摩擦材料中可起到減摩作用；

增摩：二硫化鉬不導電，存在二硫化鉬、三硫化鉬和三氧化鉬的共聚物。當摩擦材料因摩擦而溫度急劇升高時， 共聚物中的三氧化鉬顆粒隨著升溫而膨脹，起到了增摩作用；

防氧化：二硫化鉬是經過化學提純綜合反應而得，其PH值為7-8，略顯堿性。它覆蓋在摩擦材料的表面，能保護其他材料，防止它們被氧化，尤其是使其他材料不易脫落，貼附力增強；

二、求助二硫化鉬的物理性質

莫氏硬度1.0～1.5

二硫化鉬外觀呈黑灰色略帶藍色，有滑膩感，是從輝鋁礦提純得到的一種

礦物質。穩定的二硫化鋁晶形屬于六方晶系的層狀結構(2H)，密度為.45一

.48g/cm3，

二硫化鉬粉末同石墨一樣，呈扁平狀。其截面尺寸比(厚度與棱邊之比)

約為:120。二硫化鉬粉末的棱面活性高且堅硬，可磨削金屬。其物理性能隨晶

體取向而異，晶體的各向異性有助于提高承載能力。

三、二硫化鉬吸油量

49。

采用硬脂酸(SA)為改性劑對MoS2粉體進行表面改性研究。改性后的二硫化鉬粉體吸油量從49下降到26，明顯降低，說明表面被二氧化鉬改性劑有效包覆，疏水親油性得到明顯提高。

二硫化鉬：銀灰色至藍黑色粉末的粉沫，觸之有滑膩感。比重為4.8，莫氏硬度1~1.5。一般情況下摩擦系數為0.05~0.09。吸油值為1~1.5。熔點1185℃，450℃升華。

四、二硫化鉬高溫潤滑脂能耐高溫多少度？

這是一種特殊的高溫潤滑脂，含有極壓耐磨添加劑，因此不但耐受高溫，而且耐受高負荷，

耐高溫脂一般會選擇合成基礎油，合成烴、酯類甚至硅油、氟油。其熱穩定性和氧化穩定性都會好的多，壽命延長。采用耐高溫稠化劑，并添加極壓抗磨劑，這種潤滑脂工藝較為復雜，因此生產的廠家不多，常用的型號有：

（1）虎頭HOTOLUBE的全合成二硫化鉬高溫脂，220度和全合成高溫重載軸承脂，260度；

（2）嘉是多的hp260，160度。

（3）博士Bostik的hs-2201，220度；

這四種產品網上很容易找到。

二硫化鉬作為一種固體粉末介質提供潤滑，其最高溫度可以達到400℃。比瑟奴) B.GREASE-22(MS) 二硫化鉬高溫潤滑脂 是由PAO合成油并且混合了多種亞微粒金屬顆粒，使之成為一種膠質的懸浮液，然后使用最好的增稠劑形成固體潤滑脂。該產品是目前最先進的液態二硫化鉬產品，在重負載的情況下提供優良的潤滑和磨損保護及出色的保持和抗高溫退化，而且不會形成硬質的碳積，并消除鐵銹和抗腐蝕。

采用礦物基礎油生產的普通二硫化鉬鋰基潤滑脂耐高溫為120度。

（1）采用礦物油生產的二硫化鉬鋰基潤滑脂，使用溫度為-20度到120度。

（2）更好一些的二硫化鉬潤滑脂采用復合皂，稱為二硫化鉬復合鋰基脂，使用溫度為-20到160度。

（3）目前最先進的工藝采用合成基礎油生產的全合成二硫化鉬高溫脂，使用溫度為-40到220度這個二硫化鉬只是作為一種輔助潤滑材料加入潤滑脂里面的，其實要把潤滑脂和二硫化鉬分開看 一般的鋰基脂的使用溫度在150度幾乎就到了極限了，最好在120℃的使用最佳。 按照國標，二硫化鉬鋰基脂的高溫使用溫度為120度，如果需要更高溫度的二硫化鉬潤滑脂，就要選擇耐高溫的二硫化鉬潤滑脂，二硫化鉬潤滑脂是由無機稠化劑稠化酯類合成油，并加有二硫化鉬固體潤滑劑和抗氧化、防銹蝕等多種添加劑精制而成的二硫化鉬極壓潤滑脂。此高溫高壓潤滑脂設計用于高溫、高負荷/沖擊負荷等環境下的軸承和運動裝置的潤滑，提供長效的防磨耗和銹蝕保護。適用溫度范圍：-30～+350℃。

五、二硫化鉬涂層與類金剛石涂層的優缺點

1.徹底杜絕漏油，清潔，干凈，大大促進了文明生產。

2.可以節省大量的潤滑脂。

3.改善操作技術條件，延長維修周期，減輕維修工人的勞動強度，節省人工。

4.由于二硫化鉬的摩擦系數低，所以在摩擦裝置之間產生的摩擦阻力小，可以節省電力。根據兄弟單元的測量，可以節省功率12％。 5.可以減少機械磨損，延長摩擦設備的使用壽命，減少設備零件的損耗，提高設備的出勤率。

6.二硫化鉬潤滑的應用解決了技術關鍵，提高了工作效率和工作精度。

7.二硫化鉬具有填充和填充的功能，可以恢復某些零件的幾何尺寸并延長使用壽命。

8，二硫化鉬具有防潮，防水，防堿，防酸的特性。

9.使用二硫化鉬塑料或粉末冶煉成型零件可以節省大量有色金屬。

10.在某些設備中使用二硫化鉬潤滑后，可以省去復雜的供油系統，這大大簡化了設備的結構，相對提高了有效面積利用率，同時也將引起重大的改革。設備設計。

11.二硫化鉬也有其缺點，如導熱性差，摩擦系數不足和滲透能力低（與稀油相比）。這些缺點是進一步擴大使用范圍的主要障礙。相反，工業化國家非常重視固體潤滑劑的研究，還舉行了國際潤滑會議，以交流有關信息并討論新技術

標簽：涂層二硫化鉬優缺點