防水涂料目前按照發(fā)展史程可以分為3種，第一種防水涂料是古老的瀝青，第二種就是改性瀝青，第三種就是目前常見的高分子涂料.依目前市場(chǎng)價(jià)來(lái)看,高分子涂料的價(jià)格要便宜一些,可以說(shuō)是性價(jià)格比最高的防水涂料.高分子防水涂料有反應(yīng)型和乳液型和溶劑型，其中以溶劑型為最佳選項(xiàng)。施工條件不高，效果好.一般的大理石、地磚、瓷磚、水磨石、混泥土、水泥等均可以使用，使用范圍廣。

防水涂料有哪些？

樓主，你好！防水涂料主要有聚合物水泥基防水涂料、聚氨酯防水涂料、再生瀝青防水涂料、聚脲酯防水涂料等。聚合物水泥基防水涂料施工簡(jiǎn)捷、防水效果好等最適合家裝防水;聚氨酯防水涂料、再生瀝青防水涂料、聚脲酯防水涂料柔韌型都很強(qiáng)適合工程防水。給你推薦維施克這個(gè)品牌，產(chǎn)品種類多，綠色環(huán)保，符合多種需求。你可以通過(guò)400/669/0282了解，希望對(duì)你有幫助。

防水涂料怎么做

制備新型防水聚氨酯涂料：
1.實(shí)驗(yàn)部分

1.1原料及試劑

蓖麻油(C1O)：化學(xué)純，天津市標(biāo)準(zhǔn)科技有限公司；2，4-甲苯二異氰酸酯(TDI)：化學(xué)純，武漢市江北化學(xué)試劑有限責(zé)任公司；亞甲基雙鄰氯苯胺(MOCA)：化學(xué)純，江蘇武進(jìn)化學(xué)廠；二月桂酸二丁基錫：化學(xué)純，國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司；甲苯、二甲苯：分析純，天津新通精細(xì)化工有限公司；環(huán)氧樹脂(E-44)：岳陽(yáng)石油化工廠；溴酚藍(lán)指示劑，0.1mol/L，自制；二正丁胺-甲苯溶液，1mol/L，自制；氫氧化鈉：分析純，上海山海工學(xué)團(tuán)實(shí)驗(yàn)二廠；氯化鉛：分析純，天津科密歐化學(xué)試劑開發(fā)中心；丙三醇：分析純，國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司；三羥甲基丙烷(TMP)：分析純，吉林化學(xué)工業(yè)公司；氫氧化鈣；氧化鈣；鹽酸；其_他助劑。

1.2涂料的制備

1.2.1蓖麻油的醇解

(1)催化劑制備：取氯化鉛置于燒杯中，加水溶解，靜置10min，取上層清液備用。稱取NaOH5g于50mL燒杯中溶解。將配置好的NaOH溶液滴入PbCl2清液中，當(dāng)pH值為7時(shí)，停止滴加NaOH。用布氏漏斗抽濾，取所得白色沉淀物于坩堝中加熱分解。所得即為催化劑。

(2)醇解：稱取一定量的蓖麻油于三口燒瓶中，加入少量PbO(每公斤加鉛0.04g)和一定配比的甘油(或TMP)，加熱攪拌，在溫度為220～240℃下反應(yīng)2h，反應(yīng)達(dá)到終點(diǎn)時(shí)，蓖麻油會(huì)由黃變?yōu)榘导t色[此時(shí)其醇容忍度最大，約為1∶(3.4～4)]，停止反應(yīng)，冷卻、密封保存。

1.2.2預(yù)聚體的制備

取一定量的醇解蓖麻油加入三口燒瓶中，再加入一定配比的TDI，攪拌數(shù)分鐘，在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下開始升高溫度至一定范圍，等待黏度增大后，加入一定比例的溶劑，保持該溫度3～4h后，測(cè)—NCO含量，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后停止反應(yīng)；冷卻至50℃，取料備用。

1.2.3乙組分的制備

分別稱取一定量脫水干燥后的環(huán)氧樹脂、催化劑、穩(wěn)定劑、填料、固化劑，同時(shí)加入定量的流平劑、消泡劑以及其他助劑，攪拌均勻，密封保存。

1.2.4預(yù)聚體的固化

將預(yù)聚體與乙組分按一定比例混合均勻，澆注到模具，在所需的固化條件下固化成膜后備用，并測(cè)表干時(shí)間。

1.3材料性能測(cè)試與結(jié)構(gòu)表征

用二正丁胺法測(cè)定—NCO含量；表面皿法測(cè)涂料固含量；按GB/T6739—1988測(cè)定涂膜硬度；黏度測(cè)試：按照GB/T1723—1979涂料黏度測(cè)定法進(jìn)行；試樣用KBr晶片涂膜制樣，用Nicolet-Impact420型傅里葉紅外光譜儀測(cè)定試樣的紅外光譜；耐水性：用常壓吸水法測(cè)定；力學(xué)性能測(cè)試：萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)，拉伸速度50mm/min，夾距20mm；耐磨性能測(cè)試：漆膜耐磨試驗(yàn)機(jī)，以磨坑的弦長(zhǎng)表示耐磨效果；漆膜附著力測(cè)試：按ISO2409—1972(E)測(cè)定；耐化學(xué)試劑性：按GB/T1763—1988測(cè)定。

2.結(jié)果與討論

2.1反應(yīng)時(shí)間對(duì)預(yù)聚體中—NCO含量的影響

反應(yīng)時(shí)間對(duì)—NCO含量的影響如圖1所示。

由圖1可知，隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)，預(yù)聚體中—NCO的含量減少；當(dāng)反應(yīng)4h后，—NCO含量下降趨勢(shì)趨于平緩。綜合考慮，反應(yīng)時(shí)間為4h左右為佳。若反應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則易凝膠給生產(chǎn)帶來(lái)不便；反應(yīng)時(shí)間過(guò)短，則—NCO含量大，產(chǎn)物毒性大，原料利用率低，影響預(yù)聚體的質(zhì)量。

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